An agglomerator is a densification machine that turns light, fluffy plastic scrap — film, bags, raffia, stretch wrap — into dense, free-flowing granules using friction heat generated by high-speed rotating blades. Recyclers rely on it because loose film is nearly impossible to feed into an extruder and expensive to store or truck: baled film sits at roughly 20–50 kg/m³, while agglomerated granules reach 250–400 kg/m³ — a five- to tenfold gain in bulk density.
This guide explains how an agglomerator works step by step, which materials it handles, the specifications that decide real-world throughput, and where the machine belongs in a recycling line. The process descriptions and spec figures come from the film agglomerators we build and test-run at Energycle for PE and PP scrap.
Tabel de conținut
- What is an agglomerator?
- How does an agglomerator work?
- What materials can an agglomerator process?
- Agglomerator vs. other densification machines
- Key specifications to check before you buy
- Where the agglomerator fits in a recycling line
- Agglomerators outside plastic recycling
- Întrebări frecvente
What Is an Agglomerator?
In plastic recycling, an agglomerator is a batch machine that densifies thin, lightweight plastics through friction. A set of fixed and rotating knives at the bottom of a steel tank spins at high speed; the friction between blades and material heats the plastic to its softening point — not its melt point — so the film shrinks and curls into compact crumbs. A shot of water then quenches the charge, and the crumbs solidify into irregular, popcorn-shaped granules of roughly 5–15 mm called agglomerate.
The same machine goes by several names: plastic agglomerator, film agglomerator, or densificator de peliculă plastică. The terms overlap, though “densifier” is also used more broadly for foam densifiers and screw presses. Agglomerate is an intermediate product: denser and far easier to convey, dose, and extrude than loose film, but not as uniform as finished pellets. You can see tank sizes, motor options, and typical outputs on our aglomerator de film de plastic product page.
Rezumat important: An agglomerator is a friction densifier. All process heat comes from the main motor through the blades — there are no external heaters to install, power, or maintain.
How Does an Agglomerator Work?
An agglomerator works in repeating batch cycles. Each cycle takes about 8–15 minutes depending on the material, its moisture level, and the motor size. The operator — or a PLC on automated units — runs five stages:
- Loading. Potrivit informațiilor oferite, sistemul de reciclare este conceput pentru a prelua materialul de reciclare în cauză, cum ar fi film plastic, fragmente de pungi, până la rafia, măcărume acestea sunt introduse în rezervorul aparatuurii din partea superioară, fie manual, fie prin intermediul unui transportator. Elementele prea mari, cum ar fi sacurile jumbo, trebuie măcăruiți mai întâbi pentru a permite ca acestea să cadă liber în către sistem.
- Friction heating. The bottom rotor accelerates the charge against the fixed knives. Friction raises the temperature toward the polymer’s softening range, and the film begins to shrink and ball up.
- Densificare. As the crumbs compact, the drive motor’s current climbs. The ammeter reading is the operator’s main process signal — a steady amp rise means the batch is densifying on schedule.
- Shock cooling. Potrivit informațiilor furnizate, procedura de răcire rapidă prin pulverizarea apei este utilizată pentru a congelata fragmentele de plastic și a le fratura în granule.
- Conditioning and discharge. The blades keep cutting briefly to even out granule size, then the discharge door opens and the agglomerate exits, ready for bagging or the next process.
Watch an Agglomerator Trial Run
A factory trial run of the five stages described above — loading, friction heating, densification, water quench, and discharge.
Because the process stops short of full melting, the polymer sees less thermal stress than in an extruder pass. The trade-off is granule shape: agglomerate is irregular by nature, which is why lines that sell finished pellets still run an extruder after the agglomerator.
Ce materiale pot procesa un aglomerator?
Aglomeratorii sunt construiți pentru plastic prea ușor sau prea subțire pentru a fi alimentat în alte echipamente. Materiale de bază:
| Material | Forme comune | Note de procesare |
|---|---|---|
| LDPE / LLDPE film | Stretch wrap, film de contractare, buzunare de transport | Materie primă de referință — se contractă ușor și se densifică rapid |
| Film HDPE | Buzunare de supermarket, hârtie de umplutură | Se încălzește mai mult; timpul de răcire este important pentru a evita topirea excesivă |
| PP raffia și buzunare țesute | Buzunare de ciment, FIBC / buzunare jumbo | Pre-tăierea buzunarelor oversized pentru o rotație uniformă |
| Folie BOPP / CPP | Film de ambalare și lamurare | Se densifică bine; monitorizați conținutul de imprimare și acoperire |
| Fibra non-tăiată PP | Resturi de meltblown și spunbond | Materialele cu densitate mică a volumului beneficiază cel mai mult de aglomerare |
| Folie agricolă | Foliu de mulci și film de seră | Spălați și uscați mai întâi — nisipul accelerează uzura lamei |
Două excluderi sunt importante. Plasticele rigide trebuie să fie introduse într-un granulator, nu într-un aglomerator. Și filmul PVC este un candidat slab: se degradează în apropierea intervalului de topire și eliberează gaze corozive. Filmul umed direct dintr-o linie de spălare trebuie să fie deumat mai întâi — altfel, încărcarea de apă extinde fiecare ciclu. Pentru intrate răsucite sau oversized, un tocător de folie de plastic echipament înainte de aglomerator menține loturile consistente.
Agglomerator vs. Other Densification Machines
Există cinci tipuri de echipamente care concurează pentru aceeași sarcină generală – a face din resturile de plastic ușor material cu densitate suficientă pentru a fi manipulat. Acestea nu sunt interschimbabile:
| Maşină | Principiu de funcționare | Ieșire | Where it wins |
|---|---|---|---|
| Aglomerator | Batch friction heating + water quench | Dense irregular granules, 250–400 kg/m³ | Potrivit cerințelor dumneavoastră, am pregătit o listă cu cele mai bune opțiuni de echipamente pentru densificarea plasticului în prealabil al procesului de extruzie. |
| Granulator | Rotary knife cutting, no heat | Flakes / regrind | Rigid plastics; thin film tends to wrap the rotor |
| Compactor cu tăiere | Continuous friction pot feeding an attached extruder | Compacted feed direct to the screw | Integrated one-step film pelletizing lines |
| Screw press densifier | Mechanical squeezing | Dewatered, semi-dense plugs | Very wet film coming off washing lines |
| Peletizator | Full melt, filtration, and cutting | Uniform 2–5 mm pellets | Producing a sellable, trade-grade pellet |
Aglomeratorul ocupă poziția de mijloc: mai multă densificare decât o granulator poate oferi la film, mult mai puțin capital decât o linie de granulare completă. Cererea de granulator sau aglomerator pentru deșeurile de film este acoperită în detaliu în comparația noastră granulator vs. aglomerator. Pentru o analiză mai profundă de trei direcții a opțiunilor de densificare, vezi comparația noastră a aglomeratorului de film vs. comprimatul de film vs. densificatorul de presiune cu roată de apă.
Specificatiile cheie de verificat înainte de a cumpăra
Capacitatea revendicată are puțin sens fără dimensiunile motorului și tanierului din spatele acestora. Acestea sunt cele trei modele de aglomerator de film pe care le construim cel mai des, și numerele pe care cumpărătorii ar trebui să le verifice în orice ofertă:
| Model | Capacitate | Main motor power | Diametrul tanierului | Înălțimea tanierului |
|---|---|---|---|---|
| ERM-AG-200 | 100–150 kg/h | 37 kW | 500 mm | 1200 mm |
| ERM-AG-500 | 250–350 kg/h | 75 kW | 600 mm | 2800 mm |
| ERM-AG-800 | 500–600 kg/h | 110 kW | 675 mm | 3800 mm |
Glissează pentru a vedea specificatiile complete →
Pe lângă numerele de pe titlu, cinci detalii separă o mașină care funcționează ani de zile de una care dezamăgesc:
- Energie per kilogram. Așteptați aproximativ 0.2–0.25 kWh pe kg de film. Dacă o capacitate revendicată implică mult mai puțin, cifra este optimistă.
- Oțelul lamei și accesul. Lamele din oțel de calitate D2/SKD-11 mențin marginea prin alimentări abrasive; acces rapid pentru taiere de așchii, reducând timpul de întrerupere.
- Controlul dozării de apă. O valvă solenoid cu timer oferă răcire repetabilă; o bucată de coș manual nu.
- Designul de descărcare. O ușă de descărcare pneumatică golește tanierul în secunde și scurtează fiecare ciclu.
- Siguranța interblocajelor. Comutatoarele de capacitate și frâna rotorului sunt inegociabile la o mașină cu foarfece la înaltă viteză expuse în timpul întreținerii.
Unde se încadrează Aglomeratorul în Linia de Reciclare
Fabricile poziționează aglomeratoarele în trei tipuri de layouturi tipice:
- După spălare și uscare. În post-consumator Linii de reciclare a filmului PP și PE, aglomeratorul densifică flăcările curate, uscate, astfel încât extruderul de mai jos să primească un aliment stabil, măsurabil.
- Independent pentru deșeurile curate. Conversatoarele și fabricile de ambalare cu film post-industrial curat de obicei rulează un singur aglomerator și vând aglomeratul în sine.
- Înainte de granularea. Aglomeratul alimentează un extruder cu singur cilindru plastic pelletizing machine mult mai stabil decât filmul liber, crescând iesirea extruderului și reducându-se bridarea secțiunii de alimentare.
Economia se bazează pe densitatea în masă. Trecerea de la 30 kg/m³ film la 300 kg/m³ aglomerat înseamnă că un camion face munca a zece, iar stocarea în silo sau gaylord se reduce în proporție — aritmetica este prezentată în Ghidul nostru de densificare a filmului LDPE și densitate în masă.
Aglomeratori în Afara Reciclării Plasticiului
Cuvântul “aglomerator” denumește și echipamente nelegate din alte industrii, ceea ce explică unele rezultate de căutare confuze. Fabricile de minereu și de fertilizare folosesc aglomeratoare cu cilindru rotativ și tavă pentru a lega pulberile fine în granule pentru leachingul în strat sau produse granulare. Producătorii de alimente și farmaceutice folosesc aglomeratoare cu pat lichid pentru a face pulberile să se dizolve mai repede. Sistemele de combustibil diesel folosesc aglomeratoare de filtru care coagulează picăturile de apă din combustibil. Prezentarea de inginerie de la ScienceDirect acoperă acele designuri de industrie de proces; tot ce este pe această pagină se referă la mașina de reciclare a plasticului.
Întrebări frecvente
Ce este o mașină de aglomerare?
O mașină de aglomerare este un densificator în lot pentru reciclarea plasticului. Foarfece rotative din interiorul unui rezervor de oțel încălzesc filmul, sacii sau rafia prin frecare până când materialul se contractă în crumburi; apoi, un jet de apă răcește lotul până la granule dense, libere la circulație, numite aglomerat.
Are nevoie de un aglomerator de căldură externă?
Nu. Toată căldura vine din frecarea între foarfece și material, alimentată de motorul principal. De aceea, dimensiunea motorului - de la 37 kW la 110 kW în gama noastră - este specificația care stabilește de fapt randamentul.
Se poate folosi aglomeratul direct, sau are nevoie de granulare?
Aglomeratul este un produs intermediar. Majoritatea procesatorilor îl extrudă și îl granulează pentru a obține granule uniforme, de calitate comercială. Unele aplicații de formare cu pereți groși acceptă aglomeratul direct, dar doar unde uniformitatea alimentării nu este critică.
Ce diferență există între un aglomerator și un granulator?
Un granulator taie plasticul la rece în fâșii și nu adaugă densitate — se potrivește pentru piese rigide. Un aglomerator încălzește și răcește filmul subțire în granule de cinci la zece ori mai dense decât intrarea. Filmul subțire are și tendința de a înfășura roțile granulatorului, ceea ce este exact problema pe care o evită aglomeratorul.
Cât costă o mașină de aglomerare?
Prețul depinde de capacitate, dimensiunea motorului, configurația lamei și nivelul de automatizare. Un aglomerator costă o fracție dintr-o linie completă de granulare, ceea ce este motivul pentru care multe fabrici încep cu aglomerare. Trimiteți-ne tipul de material și capacitatea țintă și vom oferi un model specific, sau consultați- listă de prețuri pentru mașini de reciclat plastic pentru bugetul mai mare al echipamentului.
Sunt un aglomerator și un densificator aceleași lucruri?
În reciclarea filmului, cele două cuvinte descriu de obicei aceeași mașină. “Densificator” este termenul mai larg, deși acoperă și densificatoare de spumă și densificatoare de presiune cu screw, care funcționează pe principii diferite.
Concluzia
Un aglomerator rezolvă o problemă extrem de bine: face filmul plastic ușor și necontrolabil suficient de dens pentru a fi depozitat, transportat și extrudat – fără costul sau complexitatea unei linii complete de granulare. Dacă fluxul dvs. de deșeuri este film PE, raffia PP sau nețesute și extruderul dvs. nu primește alimentare suficientă, aglomerarea este de obicei primul pas cu cel mai mare randament.
Spuneți-ne materialul, densitatea curentă a balei și capacitatea țintă și inginerii noștri vor dimensiona modelul potrivit – sau vă vom spune sincer dacă o altă mașină se potrivește mai bine. Solicitați o configurație și ofertă.
