Hochleistungs-Einwellen-Metallzerkleinerer
Entwickelt für die Bearbeitung härtester Materialien, von sperrigem Aluminiumschrott und Elektroschrott bis hin zu dichten Stahlspänen. Steigern Sie den Schrottwert, reduzieren Sie das Volumen und optimieren Sie Ihren gesamten Metallrecyclingbetrieb.
Die intelligentere Art, Altmetall zu verarbeiten
Unsere industriellen Metallzerkleinerer sind auf maximale Betriebszeit, Betriebssicherheit und eine hohe Kapitalrendite ausgelegt.
Unübertroffene Zerkleinerungskraft
Ein Antriebssystem mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment liefert konstante Leistung zum Schneiden von zähen Metallen ohne Blockieren und gewährleistet so einen hohen Durchsatz und eine zuverlässige Leistung.
Entwickelt für extreme Haltbarkeit
Dieser Aktenvernichter ist mit einem aus einem einzigen Block hochwertiger Legierung geschmiedeten Rotor und einem SPS-gesteuerten Überlastungsschutz ausgestattet und hält den Belastungen des täglichen Schwerlastbetriebs stand.
Maximieren Sie den Materialwert und ROI
Produzieren Sie sauberen, dichten und gleichmäßig großen Metallschrott, der einen höheren Preis erzielt. Reduzieren Sie die Transportkosten drastisch und gewinnen Sie wertvolle Schneidflüssigkeiten zurück.
Vielseitige Zerkleinerung für ein breites Spektrum an Metallen
Unser Einwellenzerkleinerer ist eine vielseitige Lösung für Schrottplätze, Produktionsanlagen und Recyclingzentren.
Aluminiumschrott
Verarbeitet effektiv Extrusionen, Gussteile, gebrauchte Getränkedosen (UBCs) und Drehteile.
Stahl- und Eisenschrott
Geeignet für Bleche, Stahlfässer (vorzerkleinert), Bewehrungsreste und buschige Maschinendrehteile.
Elektroschrott und Elektro-Altgeräte
Ideal zum Lösen von Materialien aus Kabeln, Leiterplatten (PCBs) und kleinen elektronischen Bauteilen.
Andere Materialien
Zerkleinert Kupferheizkörper, Autoteile (nicht gehärtet) und anderen Nichteisenschrott.
Kerntechnologie für überlegene Leistung
Jede Komponente ist sorgfältig darauf ausgelegt, Leistung, Präzision und langfristige Zuverlässigkeit in rauen Industrieumgebungen zu liefern.
Intelligentes hydraulisches Vorschubsystem
Ein leistungsstarker hydraulischer Schubkolben drückt das Material automatisch gegen den Rotor, sorgt so für eine gleichmäßige Zufuhr und verhindert eine Motorüberlastung für einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb.
Rotor und Messer aus gehärtetem Stahl
Der Rotor ist mit austauschbaren, vierseitigen Schneideinsätzen aus gehärtetem Werkzeugstahl ausgestattet, wodurch die Schneidleistung maximiert und die Lebensdauer verlängert wird, bevor eine Drehung oder ein Austausch erforderlich ist.
Erweiterte SPS-Steuerung und Sicherheit
Das benutzerfreundliche Bedienfeld vereinfacht die Bedienung (Start, Stopp, Rückwärtslauf). Das System überwacht ständig die Last und führt automatisch einen Rückwärtslauf des Rotors durch, um mögliche Blockaden zu beseitigen und so den Antriebsstrang zu schützen.
Maschinengalerie
Technische Spezifikationen
| Modell | Wellendurchmesser (mm) | Bewegliche Messer | Feststehende Messer | Kapazität (kg/h) | Leistung (kW) | Kammer (L×B mm) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L×B×H mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTM-2455 | 275 | 24 | 1 | ~400 | 22 | 780 × 550 | 3600 | 3250 × 1500 × 2350 |
| RTM-3063 | 275 | 30 | 1 | ~500 | 30 | 780 × 670 | 4000 | 3250 × 1750 × 2350 |
| RTM-3980 | 275 | 39 | 1 | ~700 | 37 | 1000 × 870 | 6000 | 4150 × 1900 × 2450 |
| RTM-48100 | 315 | 48 | 1 | ~900 | 45 | 1200 × 1060 | 8000 | 4700 × 2550 × 2650 |
| RTM-57120 | 315 | 57 | 2 | ~1200 | 55 | 1400 × 1260 | 9500 | 5350 × 2850 × 2760 |
| RTM-75160 | 350 | 75 | 2 | ~1300 | 75 | 1800 × 1650 | 12000 | 5900 × 3050 × 2960 |
Hinweis: Die Kapazitäten sind Schätzwerte und hängen von Materialart, Dichte und gewünschter Ausgabegröße ab. Kontaktieren Sie uns für eine genaue Leistungsanalyse für Ihr spezifisches Schrottmaterial.
Häufig gestellte Fragen
Für welche Metallarten ist dieser Schredder am besten geeignet?
Dieser Einwellenzerkleinerer eignet sich hervorragend für die Verarbeitung von Nichteisenmetallen wie Aluminium und Kupfer sowie von leichtem Eisenschrott wie Blechen, Spänen und Elektroschrott. Er ist nicht für gehärteten Stahl, Motorblöcke oder extrem dicke, massive Stahlteile ausgelegt, für die größere, leistungsstärkere Scherenzerkleinerer erforderlich sind.
Wie wird die endgültige Partikelgröße kontrolliert?
Die Ausgabegröße wird durch ein Lochsieb unter dem Schneidrotor bestimmt. Das zerkleinerte Material wird kontinuierlich zerkleinert, bis es klein genug ist, um durch die Löcher im Sieb zu passen. Wir bieten Siebe mit verschiedenen Lochgrößen an, um Ihren spezifischen Größenanforderungen gerecht zu werden.
Was ist der Unterschied zwischen einem Einwellen- und einem Zweiwellenzerkleinerer?
Ein Einwellenzerkleinerer (wie dieser) verwendet einen Hochgeschwindigkeitsrotor mit Hydraulikzylinder, um das Material zu zerkleinern und eine gleichmäßigere, durch ein Sieb gesteuerte Spangröße zu erzeugen. Er eignet sich ideal zur Größenreduzierung und zur Herstellung eines konsistenten Produkts. Ein Zweiwellenzerkleinerer (Scherenzerkleinerer) verwendet zwei langsam laufende, gegenläufige Wellen, um das Material zu zerreißen und zu zerreißen. Dies eignet sich besser für die primäre Volumenreduzierung sehr sperriger oder zäher Gegenstände.
Revolutionieren Sie Ihr Metallabfallmanagement
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