Die Instandhaltung von PVC-Recyclinganlagen ist oft schwieriger als die Instandhaltung von PP/PE-Recyclinganlagen, und zwar aus zwei Gründen: abrasiver Verschleiß (Füllstoffe, Schmutz, Sand) und Feinstaub (insbesondere beim Mahlen und der Pulververarbeitung). Darüber hinaus kann PVC bei Überhitzung Chlorwasserstoff (HCl) freisetzen, daher sind Temperaturkontrolle und gute Betriebsabläufe wichtig.
Dieser Leitfaden beschreibt Wartungsmaßnahmen, die Ausfallzeiten reduzieren und die Lebensdauer gängiger PVC-Recyclinganlagen verlängern.
Kurzgefasste Erkenntnisse
- Um das Risiko einer Zersetzung zu verringern, sollten die Temperaturen bei der PVC-Verarbeitung kontrolliert werden.
- Staubbekämpfung ist ein zentraler Bestandteil der Instandhaltung; feines PVC-Pulver verteilt sich überall.
- Planen Sie Verschleißteile (Messer, Siebe, Auskleidungen, Schleifscheiben) als Verbrauchsmaterialien mit entsprechenden Lieferzeiten ein.
1) Wärme kontrollieren, um das Risiko der Zersetzung zu verringern
Die meisten mechanischen PVC-Recyclingverfahren sind “kalte” Prozesse (Zerkleinern, Granulieren, Mahlen). Probleme entstehen, wenn Reibungswärme entsteht oder die Schneidkanten der Maschinen stumpf werden.
Folgende Maßnahmen können helfen: – Messer rotieren/austauschen, bevor der Durchsatz stark abfällt – Messerspalt nach der Wartung innerhalb der Herstellervorgaben halten – Kühlung und Luftstrom an Mühlen/Pulverisierern überprüfen
2) Abrasiven Verschleiß (Füllstoffe und Schmutz) managen
Hart-PVC-Produkte enthalten häufig Füllstoffe, und Bauschutt kann Sand und andere Partikel enthalten. Dies beschleunigt den Verschleiß an: – Messern und Sieben von Schreddern/Granulatoren – Verschleißplatten der Kammer – Mahlscheiben und Sichtern
Praktische Maßnahmen: – Verbesserung der Vorreinigung und des Materialabtrags, wo immer möglich – Überwachung der Messerstandzeit anhand von Durchsatz- und Motorlasttrends (nicht nur nach Kalenderzeit) – Vorhaltung eines Ersatzteilsatzes zur Reduzierung der Ausfallzeiten
3) Staub- und Schaltschrankhygiene
Feinstaub kann: – Filter und Lüfter verstopfen – Sensoren und Endschalter verunreinigen – die Lebensdauer von Frequenzumrichtern und elektrischen Bauteilen verkürzen
Folgende Maßnahmen können helfen: – Wartung der Gehäusefilter und der Überdruckbelüftung (sofern vorhanden) – Abdichten der Kabeleinführungen und Schließen der Türen während des Betriebs – Regelmäßiges Staubsaugen (um zu vermeiden, dass Staub tiefer in die Gehäuse geblasen wird)
4) Wartung von PVC-Schleif- und Pulverisierungsanlagen
Die PVC-Pulverherstellung umfasst üblicherweise Mahlen/Pulverisieren und Klassieren. Typische Wartungsschwerpunkte sind: – Verschleiß von Scheiben oder Schaufeln (die Mahlqualität verschlechtert sich mit zunehmender Kantenverrundung) – Verschmutzung der Kühlkanäle und eingeschränkter Luftstrom – Sauberkeit von Sieb/Klassierer zur Sicherstellung einer gleichbleibenden Produktionsleistung.
Gerätereferenz: Industrielle PVC-Pulverisierer für das Recycling von Rohren, Profilen und Schrott
Verwandte Energycle-Referenzen: – Wartungs- und Fehlerbehebungsleitfaden für PVC-Brecher – Ein umfassender Leitfaden zur Auswahl der richtigen PVC-Recyclinganlagen
5) Korrosion: Was ist realistisch?
PVC kann bei Überhitzung Salzsäure freisetzen. Das Korrosionsrisiko steigt, wenn heiße Dämpfe oder Kondensat auf ungeschützten Stahl treffen. Temperaturkontrolle und Belüftung verringern dieses Risiko; die Materialauswahl ist in Bereichen mit hoher Korrosionsbelastung entscheidend.
Fehlerbehebung: Schnellprüfungen
| Symptom | Wahrscheinliche Ursache | Zuerst prüfen |
|---|---|---|
| Steigende Amperezahlen am Schredder/Granulator | Stumpfe Messer, Abdrift, Verunreinigung | Zustand der Messerschneide, Spalt zwischen Messer und Messerbett, Effektivität der Materialabtragung |
| Abweichung der Pulverqualität (Pulverisierer) | Scheibenverschleiß oder Scheibenspaltveränderung | Zustand der Siebscheibe, Wiederholgenauigkeit der Siebscheibeneinstellungen, Sauberkeit des Siebs/Klassierers |
| Staubbedingte Störungen an Frequenzumrichtern/Sensoren | Probleme mit der Filterung/Abdichtung des Gehäuses | Filterbeladung, Türdichtungen, Kabeleinführungen, Reinigungsmethode (Staubsaugen vs. Ausblasen) |
| stechender Geruch oder Verfärbung | PVC-Abbau/Überhitzung | Kühlung/Luftstrom, Reibungswärmequellen, alle Ereignisse, bei denen “heißes PVC stillsteht”. |
Häufig gestellte Fragen
Welche Verschleißteile treten am häufigsten bei PVC-Recyclinganlagen auf?
Messer, Siebe, Verschleißauskleidungen/-platten, Pulverisierscheiben und Dichtungen sind gängige Verbrauchsmaterialien – insbesondere wenn der Strahl körnig oder verunreinigt ist.
Wie kann ich PVC-Staubprobleme reduzieren, ohne zusätzliche Ausfallzeiten zu verursachen?
Behandeln Sie die Abdichtung/Filterung des Gehäuses als Wartungsmaßnahme, saugen Sie es regelmäßig ab und halten Sie die Zugangstüren während des Betriebs geschlossen. Das “Ausblasen” von Staub drückt diesen oft tiefer in empfindliche Bauteile.
Was sind frühe Anzeichen für PVC-Degradation in einer mechanischen Förderanlage?
Stechender Geruch, Verfärbungen, Rauch/Dunst und unerwartete Stromstärkeanstiege (durch Reibungswärme) sind Anzeichen für Störungen. Untersuchen Sie zunächst die Kühlung/Luftzirkulation und den Zustand des Schneidwerkzeugs.
Sollte ich Ersatzteile lagern oder auf schnellen Versand setzen?
Wenn es auf maximale Produktionsverfügbarkeit ankommt, sollten Sie die Ersatzteile, die die Anlage anhalten können (Messersätze, Siebe, wichtige Sensoren, Dichtungen), vorrätig halten. Lieferzeiten können variieren, und der PVC-Verschleiß kann sich durch Verunreinigungen schnell ändern.
Abschluss
Die Verfügbarkeit von PVC-Recyclinganlagen ist hauptsächlich ein Problem der Wartungssysteme: scharfe Schneidwerkzeuge, kontrollierte Staubentwicklung, gezielte Kühlung und vorhersehbare Verschleißteile. Damit Wartungsarbeiten planmäßig durchgeführt werden können, sollten Sie Konstruktionen mit guter Zugänglichkeit priorisieren und einen Ersatzteilplan für die Komponenten erstellen, die den Produktionsablauf unterbrechen (Messer, Siebe, Dichtungen und wichtige Sensoren). Nutzen Sie für die Systemplanung den Leitfaden zur Geräteauswahl. Ein umfassender Leitfaden zur Auswahl der richtigen PVC-Recyclinganlagen
