Lavadora de fricción de alta velocidad para reciclaje de plástico
Ofrezca escamas de PET ultralimpias, material molido de HDPE/PP y películas de LDPE aprovechando una fricción de más de 1000 RPM y un enjuague dirigido que elimina papel, suciedad y materia orgánica sin inundar su línea.
Características principales del lavado por fricción de alta velocidad
La lavadora de fricción de alta velocidad es un caballo de batalla del lavado en frío que desbloquea mayores valores de reventa al pulir su flujo de plástico antes de deshidratarlo, secarlo o extruirlo.
Elimina Residuos Duras
Retire etiquetas, fibras de cartón y tierra de las escamas forzando el material contra una malla de acero inoxidable a una velocidad de rotación extrema.
Reduce el Consumo de Agua
Los chorros ubicados estratégicamente enjuagan los contaminantes exactamente donde se necesita, lo que reduce la demanda general de agua y simplifica la recirculación.
Estabiliza el Flujo
La geometría empinada de la máquina mantiene el material en la cavidad de lavado por más tiempo, lo que mejora el tiempo de permanencia y permite una alimentación constante aguas abajo.
Principio de funcionamiento de la arandela de fricción
Un rotor diseñado con precisión, un patrón de inyección de agua y una carcasa de cribado se combinan para ofrecer el resultado más limpio de la industria.
Alimentación Inclinada
El material ingresa desde el extremo inferior y el diseño inclinado extiende el tiempo de residencia para que los contaminantes puedan aflojarse antes de la descarga.
Fricción de Alta Energía
Las paletas inclinadas montadas en un eje de 400 a 750 mm giran a 1080 a 1400 RPM, frotando el plástico contra la pantalla para lograr el máximo corte.
Lavado Dirigido
Las barras rociadoras ajustables inyectan agua limpia en puntos críticos, expulsando papel, materia orgánica y lodo a través de la pantalla sin inundar el tambor.
Descarga Limpia
Los copos terminados salen por el extremo superior, listos para la deshidratación centrífuga, el secado térmico o la alimentación directa a los sistemas de peletización.
Ventajas de rendimiento
Diseñada para el servicio continuo en entornos de reciclaje exigentes, manteniendo la mantenimiento simple.
Efectividad de Limpieza Superior
Consiga escamas de PET de primera calidad y resultados limpios de HDPE/PP/LDPE eliminando la suciedad, las etiquetas y los componentes orgánicos de los plásticos reciclados.
Operación Inteligente en el Uso del Agua
Utilizan significativamente menos agua que las lavadoras de tambor al mismo tiempo que mejoran la eficacia del enjuague y reducen los volúmenes de aguas residuales.
Construcción duradera
Las carcasas resistentes, los revestimientos antidesgaste reemplazables y las mallas reforzadas minimizan el tiempo de inactividad y prolongan la vida útil.
Configuraciones Escalables
Seleccione la potencia y la capacidad que se ajusten a su línea: desde configuraciones piloto de 400 kg/h hasta plantas de gran volumen de 2000 kg/h.
Aplicaciones del reciclaje de plástico
Coloque la lavadora de fricción entre los granuladores, los tanques de flotación-hundimiento y los secadores para construir un circuito de lavado completamente optimizado.
Líneas de Escamas de Botellas de PET
Escamas de rPET pulidas tras la separación por flotación y hundimiento, de modo que se eliminan las tapas, las etiquetas y la materia orgánica antes de la deshidratación. Consulte nuestra Tanque de hundimiento y flotación para la separación por densidad.
Regrind de Plástico Rígido
Limpiar cajas de HDPE, cubos de PP y regrind de ABS/PS para aumentar el valor de reventa y proteger el equipo de granulación.
Reciclaje de Película y Placa
Elimine la suciedad y los residuos de impresión de las escamas de película de LDPE/LLDPE mientras mantiene bajos los niveles de humedad para lograr una mayor eficiencia del secador.
Especificaciones técnicas
Elija la potencia de accionamiento, el diámetro del rotor y el rendimiento que coincidan con su nivel de limpieza requerido y sus objetivos de producción.
| Modelo | Potencia del motor | Diámetro del eje principal | Velocidad de rotación | Capacidad |
|---|---|---|---|---|
| ERM-HSF400 | 37 kW | 400 mm | 1,400 RPM | 400 – 800 kg/h |
| ERM-HSF550 | 45 kW | 550 mm | 1,200 RPM | 600 – 1,000 kg/h |
| ERM-HSF750 | 55 kW | 750 mm | 1,080 RPM | 1,200 – 2,000 kg/h |
Disponemos de certificación CE. Se pueden configurar diámetros mayores, zonas de pulverización adicionales y mejoras en la construcción de acero inoxidable bajo pedido.
Galería de arandelas de fricción
Garantía y soporte técnico
Garantía limitada de 1 año
Incluye cobertura integral para componentes estructurales y motores, garantizando tranquilidad para su inversión.
Soporte de puesta en servicio
Proporcionamos guías de instalación detalladas y capacitación operativa para garantizar que su equipo aproveche al máximo el equipo.
Preguntas frecuentes
¿Cómo mejora la lavadora de fricción la limpieza?
Las paletas giratorias generan un intenso esfuerzo cortante contra una malla perforada, mientras que las boquillas de pulverización eliminan los contaminantes sueltos. Esta combinación elimina etiquetas, fibras, suciedad y materia orgánica ligera que escapa a la separación estándar por flotación-hundimiento.
¿Qué materiales puede procesar?
La lavadora maneja escamas de PET, triturado de HDPE/PP, escamas de película de LDPE y otros plásticos triturados que se benefician de la limpieza por fricción con agua fría antes del secado o peletización.
¿Cuánto agua necesita el sistema?
A diferencia de las lavadoras de tambor que inundan la cavidad, este diseño utiliza chorros y boquillas de precisión. Se obtiene un enjuague eficaz con caudales más bajos, lo que facilita la filtración y la recirculación del agua de proceso.
¿Se puede personalizar la lavadora para mi línea?
Sí. Adaptamos la longitud del rotor, la disposición de la pulverización, el tamaño del motor y las mejoras de acero inoxidable para que se ajusten a sus niveles de contaminación y objetivos de rendimiento. Disponemos de equipos con certificación CE para mercados regulados.
¿Ofrecen instalación y soporte?
Cada máquina incluye una garantía limitada de 1 año. Nuestros ingenieros pueden desplazarse a sus instalaciones para la puesta en marcha, y ofrecemos formación continua en mantenimiento y programas de repuestos.
¿Listo para Actualizar Su Línea de Lavado?
Infórmenos sobre su materia prima, su rendimiento objetivo y sus objetivos de limpieza. Configuraremos la lavadora de fricción y el plan de instalación adecuados.
Se encuentran disponibles soporte de instalación, capacitación de operadores y visitas de mantenimiento opcionales para que su línea funcione con la máxima eficiencia desde el primer día.
