Peletizadores de plástico

Línea de peletización de plástico de alto rendimiento

Transforme sus películas y escamas de plástico lavadas en pellets uniformes de alta calidad. Nuestra línea integral está diseñada para maximizar el valor de sus materiales reciclados y aumentar su rentabilidad.

Obtenga una cotización personalizada

De residuos de bajo valor a pellets de primera calidad

Producir pellets de alta calidad

Los sistemas avanzados de triple desgasificación y filtración eliminan los contaminantes y producen pellets puros y de alto valor.

Maximizar el valor del material

Obtenga ganancias significativamente mayores vendiendo pellets uniformes y fáciles de manipular en lugar de escamas o películas crudas.

Sistema automatizado todo en uno

Nuestra línea integrada incluye un cortador-compactador, un extrusor y un peletizador para un proceso continuo y eficiente.

Superar los desafíos del reciclaje de plástico

Obstáculos comunes del reciclaje

  • Bajo valor de mercado y altos costos de transporte para escamas y películas de plástico voluminosas y lavadas.
  • La calidad inconsistente del material y la contaminación (tinta, humedad) dan lugar a lotes rechazados.
  • Dificultad para procesar materiales de baja densidad o muy impresos en extrusoras estándar.

La solución de peletización integrada

  • Cree pellets densos y valiosos que tienen una gran demanda y son más económicos de transportar y manipular.
  • La desgasificación y el filtrado avanzados garantizan un producto final puro y consistente, listo para la fabricación.
  • Un cortador-compactador integrado preprocesa la película impresa y esponjosa para lograr una extrusión estable y de alto rendimiento.

El proceso de peletización de 4 pasos

1. Alimentación y compactación

Los desechos de plástico se introducen a través de una cinta transportadora en la cortadora-compactadora, que corta, mezcla y densifica el material.

2. Extrusión y desgasificación

El material se funde en la extrusora, mientras que las zonas de desgasificación al vacío eliminan los volátiles, la tinta y la humedad.

3. Filtración y peletización

El plástico fundido se filtra para eliminar impurezas y luego se corta en pellets uniformes mediante un peletizador de anillo de agua de alta velocidad.

4. Secado y almacenamiento

Los pellets se deshidratan y secan rápidamente antes de ser transportados neumáticamente a un silo de producto para su almacenamiento.

Venta de copos vs. venta de pellets

FactorVenta de copos/película lavadosVenta de pellets de alta calidad
Valor comercialBajo a medio Alto/Premium
Manipulación de materialesDifícil (voluminoso, polvoriento) Fácil (Denso, Uniforme)
Atractivo para el compradorMercado limitado Mercado amplio (listo para usar)
Margen de beneficioBajo Significativamente más alto

Vea la línea completa en funcionamiento

Desbloquee nuevas posibilidades de fabricación

Soplado de película

Producir películas recicladas de alta calidad para su uso en embalajes, agricultura y construcción.

Extrusión de tuberías

Cree tuberías, conductos y perfiles duraderos y sin presión a partir de pellets de PE y PP reciclados.

Moldeo por inyección

Fabricamos una amplia gama de productos como palets, cajas, muebles y piezas de automóviles.

Especificaciones técnicas

Capacidad de procesamiento300 - 2000 kg/h
Materiales aplicablesPelículas y escamas de HDPE, LDPE, LLDPE, PP y BOPP
Componentes claveCortadora-Compactadora, Extrusora, Sistema de Desgasificación, Peletizadora, Deshidratadora
Tamaño final del pellet3 mm - 5 mm (ajustable)
VoltajePersonalizado según estándares regionales (por ejemplo, 480 V 60 Hz, 415 V 50 Hz)

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el contenido máximo de humedad de los materiales de entrada?
Gracias al cortador-compactador integrado y al avanzado sistema de desgasificación, nuestra línea puede manejar materiales con un contenido de humedad de hasta 5-8%, reduciendo la necesidad de un presecado extenso.
¿Esta línea puede manejar películas con impresiones muy pesadas?
Sí, por supuesto. El sistema de triple desgasificación está diseñado específicamente para eliminar eficazmente los volátiles y las tintas de películas con alta densidad de impresión, lo que resulta en un pellet final más limpio y de mayor calidad.
¿Cómo se controla el tamaño del pellet?
El tamaño del pellet se controla mediante el sistema automático de peletización, que ajusta la velocidad de rotación de las cuchillas de corte. Esta velocidad se puede configurar fácilmente desde el panel de control principal para producir pellets de entre 3 mm y 5 mm.
¿Es esta una solución completa y llave en mano?
Sí, ofrecemos una línea de peletización completa y llave en mano, desde la cinta transportadora de alimentación inicial hasta el silo de almacenamiento final. También ofrecemos servicios completos de instalación, puesta en marcha y capacitación.

Lo que dicen nuestros clientes

Pasar de vender escamas a pellets ha transformado nuestro negocio. Esta línea produce pellets de una calidad excepcional a un precio superior. La inversión se amortizó mucho más rápido de lo previsto.

James W.

Propietario de una planta de reciclaje

La capacidad de procesar nuestros residuos de película postindustrial, con una alta densidad de impresión, fue un punto de inflexión. El sistema de desgasificación funciona a la perfección y la calidad de los pellets es siempre excelente.

Samantha R.

Gerente de producción

Nos impresionó lo automatizada que está toda la línea. La cortadora-compactadora maneja la película esponjosa sin problemas y el sistema funciona a la perfección con mínima supervisión del operador. ¡Muy recomendable!

Daniel K.

Director de Operaciones

Mejore su operación de reciclaje

Comuníquese hoy con nuestros especialistas para configurar la línea de peletización perfecta para su material y obtener mayores ganancias.

Formulario de contacto
Revolucione su reciclaje de plástico con nuestra avanzada peletizadora de anillo de agua. Este sistema integral optimiza todo el proceso, desde los restos de film o bolsas tejidas hasta los pellets terminados, en una sola operación automatizada. Experimente una eficiencia inigualable, reduzca los costos operativos y produzca pellets de calidad superior y uniformes, listos para su reutilización inmediata. Explore el futuro del reciclaje eficiente.
Transforme sus residuos de película BOPP en un activo valioso. Nuestra avanzada línea de granulado está diseñada para una máxima eficiencia, aumentando la producción en 20% y reduciendo el consumo de energía. Descubra una solución fiable y automatizada para producir pellets reutilizables de alta calidad. Conozca más sobre nuestra tecnología.
Aumente la eficiencia de su reciclaje con nuestro avanzado granulador de PET. Esta robusta máquina convierte los residuos plásticos en valiosos pellets de alta calidad, impulsando una verdadera economía circular. Haga clic para explorar las características clave, los datos de rendimiento y solicitar un presupuesto personalizado para sus instalaciones.
Nuestra máquina de fusión de espuma EPS ofrece una solución avanzada para densificar residuos de espuma de poliestireno. Consiga una reducción de volumen de hasta 90:1, produciendo valiosos lingotes para reciclar. Cuenta con control automático de temperatura, trituración robusta y diversos modelos para diferentes capacidades. Ideal para empresas que buscan optimizar la gestión de residuos de espuma y mejorar la sostenibilidad.
Nuestra prensa de espuma EPS en frío ofrece una solución eficiente para comprimir residuos de espuma EPS, EPE y EPP. Reduzca significativamente el volumen, agilice el transporte y el almacenamiento, y mejore sus operaciones de reciclaje. Ideal para grandes centros de reciclaje, supermercados e industrias que generan residuos de embalajes de espuma. Convierta la espuma voluminosa en un recurso manejable y reciclable.
Nuestra avanzada peletizadora de película PP/PE es la piedra angular de una operación moderna de reciclaje de plástico. Está diseñada para procesar eficientemente residuos de película posindustriales y posconsumo, transformándolos en pellets uniformes de alta densidad, listos para su reutilización inmediata. Descubra una solución robusta y de alto rendimiento diseñada para reducir costos y contribuir a una economía circular.
Recicle eficientemente la espuma de poliestireno EPS con nuestra línea de producción de granulado de alto rendimiento. Diseñado para la sostenibilidad, este sistema transforma la espuma residual en gránulos reutilizables, mejorando la eficiencia del reciclaje y reduciendo el impacto ambiental.
El aglomerador de plástico es el primer paso esencial para reciclar eficientemente plásticos de baja densidad. Mediante un potente proceso basado en la fricción, transforma voluminosos residuos de película y fibra en gránulos densos y manejables en segundos. Esto no solo prepara el material a la perfección para la extrusión, sino que también constituye una solución rentable e independiente para la densificación.
Transforme sus escamas de plástico rígido de PP y HDPE en un activo valioso. Nuestra robusta peletizadora de dos etapas está diseñada específicamente para procesar material triturado y remolido, lo que produce pellets excepcionalmente puros y uniformes. Ideal para aplicaciones de alta demanda como el moldeo por inyección, este sistema es clave para optimizar su operación de reciclaje de plástico rígido.
Nuestro extrusor de tornillo sinfín co-rotatorio de alta velocidad es la solución definitiva para la mezcla compleja de plásticos. Proporciona una mezcla sin igual para materiales con alto contenido de relleno, fibras reforzantes o aditivos sensibles al calor. Con la tecnología patentada Heat Wave Stabilization™ y un diseño robusto, garantiza pellets superiores y consistentes para las aplicaciones más exigentes.
No permita que los valiosos desechos de PP meltblown se conviertan en un gasto de eliminación. Nuestra línea de reciclaje especializada está diseñada para afrontar los desafíos únicos de los no tejidos de baja densidad, convirtiendo sus residuos de producción interna en pellets de alta calidad. Convierta un centro de costos en una fuente de ingresos y logre una economía circular dentro de su propia fábrica.
error: ¡¡Contenido protegido!!