용도별 플라스틱 파쇄기 살펴보기
처리할 원료와 적재 방식을 먼저 확인하십시오. 아래의 용도별 맞춤형 기계를 비교하거나, 기계 유형별 비교표를 통해 투입 및 배출 방식의 차이점을 검토해 보십시오.
PE/PP 필름 파쇄기
PE/PP 필름 및 호환 가능한 연질 플라스틱 스크랩용입니다. 로터 감김 현상을 방지하고 원활한 자재 유입을 지원하도록 공급 준비 및 절단 구조가 설계되었습니다.
고정형 플라스틱 쇼드러
경질 플라스틱 용기, 프로파일 및 생산 스크랩용입니다. 부품 규격, 벽 두께 및 원료 재질에 맞춰 절단 챔버와 구동부를 구성합니다.
HDPE 파이프 분쇄기
고정식 플랜트에서 길고 직경이 큰 파이프를 처리하기 위한 수평 공급 방식 설계입니다. 파이프 재질, 외경, 벽 두께 및 투입 길이를 사전에 확인하십시오.
이동식 파이프 분쇄기
운반이나 후속 가공 전에 부피가 큰 HDPE 및 PP 파이프를 현장에서 직접 감용하기 위한 솔루션입니다. 현장 진입 여건, 상차 장비 및 전력 공급 조건을 확인하십시오.
압출기 덩어리 분쇄기
고밀도 압출 퍼지물, 다이 헤드 폐기물 및 플라스틱 덩어리용입니다. 폴리머 재질, 럼프 크기 및 요구되는 배출 입도에 따라 기종이 결정됩니다.
이중 축 분쇄기
부피가 큰 플라스틱 및 기타 승인된 원료를 위한 저속·고토크 1차 파쇄기입니다. 보다 미세한 입자가 필요한 경우 후단 분쇄 공정을 추가하십시오.
통합 파쇄- granulator
1차 파쇄와 2차 분쇄를 단일 장비에서 동시에 수행합니다. 가공 원료의 적합성, 최종 스크린 규격 및 처리 용량을 종합적으로 평가하십시오.
단축 분쇄기
유압식 램 푸셔 피딩 장치 및 교체 가능한 스크린을 갖춘 구성 맞춤형 플랫폼입니다. 용도에 맞춰 로터, 나이프 및 스크린을 선택하십시오.
미니 데스크탑 분쇄기
적합한 3D 프린팅 출력물 및 캡과 같은 소형 플라스틱 스크랩용입니다. 소량 배치 작업 시 투입 규격과 원료 호환성을 확인하십시오.
파쇄기 기종별 비교
이 기계 제품군은 다양한 투입 및 배출 요구 조건을 해결합니다. 각 제품 링크를 클릭하여 모델별 규격, 모터 출력 및 세부 구성을 확인하십시오.
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| 기계 유형 | 전형적인 시작점 | 자재 투입 & 감용 파쇄 | 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|---|
| 단축 | 경질 스크랩, 덩어리 및 엄선된 연질 플라스틱 | 유압 램 투입 방식; 스크린이 원료를 유지하여 추가 절단 수행 | 로터, 칼날 및 스크린을 원료에 맞게 구성하십시오. 유연한 재질의 조각은 스크린 눈금보다 긴 치수를 가진 상태로 통과할 수 있습니다. |
| 이중 샤프트 | 1차 파쇄 감용이 필요한 부피가 큰 투입 원료 | 반대 방향으로 회전하는 두 개의 축이 원료를 끌어당겨 전단 파쇄합니다 | 1차 배출물은 일반적으로 입자가 더 거칠기 때문에 더 작고 균일한 분쇄품이 필요한 경우 2차 분쇄 공정을 검토하십시오. |
| 고정형 파이프 파쇄기 | 재활용 공장의 장척 파이프 또는 대구경 파이프 | 지지 이송 기능이 있는 수평 투입 챔버 | 폴리머 종류, 파이프 치수, 투입 배치 및 모델별 생산량을 확인하십시오. 선택한 고정형 구성에서 PVC 파이프 가공 적합성을 확인하십시오. |
| 이동식 파이프 분쇄기 | 발생 현장의 부피가 큰 HDPE 및 PP 파이프 | 운반 또는 후속 공정 전 현장에서의 파이프 부피 감용 파쇄 | 현장 진입로, 유틸리티, 투입 및 배출물 처리 방식을 확인하십시오. 명시된 이동식 적용 분야는 HDPE/PP 파이프입니다. |
| 통합 파쇄- granulator | 파쇄 및 더 미세한 분쇄품이 요구되는 적합한 스크랩 | 하나의 장비에서 1차 파쇄 후 2차 분쇄 수행 | 자재 적합성, 분쇄기 스크린 및 두 공정 단계의 처리 용량을 확인하십시오. |
| 미니 데스크탑 분쇄기 | 작은 부품 및 소량 배치 플라스틱 폐기물 | 적합한 원료를 위한 컴팩트한 자재 투입 및 감용 파쇄 | 탁상형 모델 사양을 기준으로 허용 투입 크기 및 가동 부하 조건을 확인하십시오. |
단축 파쇄기의 대체 투입 방식을 살펴보려면 서랍형 파쇄기 및 고정형 호퍼 파쇄기. 투입 원료에 맞는 로딩 방식과 챔버 구성을 확인하십시오.
플라스틱 파쇄 공정이 전체 라인에 적용되는 방식
1차 크기 감소
플라스틱 파쇄기는 부피가 큰 스크랩을 취급 및 후속 가공이 용이하도록 작은 조각으로 절단합니다. 스크린이 장착된 단축 파쇄기는 재료를 머무르게 하여 반복 절단하고, 이축 파쇄기는 일반적으로 입자가 더 거친 1차 감용 파쇄를 수행합니다. 파이프 전용기 및 일체형 복합기는 고유한 투입 및 가공 방식을 적용합니다.
다음 공정 단계와의 연계
다음 공정으로 2차 육아 공정에 더 미세한 분쇄품이 필요한 경우 적용하십시오. 오염된 플라스틱은 세척 및 비중 분리가 필요할 수 있으며, 수분에 민감한 후속 가공 공정에는 건조가 필요할 수 있습니다. 펠릿화는 원료 및 재사용 용도에서 재생 펠릿을 요구할 때 적용됩니다.
완제품 재활용 라인을 계획 중이십니까?
투입 폐기물 형태와 최종 요구 제품을 먼저 정의하십시오. 파쇄기, 이송 장치 및 다운스트림 후속 공정은 서로 호환되는 투입 규격과 처리 용량을 갖추어야 합니다.
재활용 솔루션 살펴보기 →투입 원료에 최적화된 파쇄기 맞춤 구성
견적을 비교하거나 라인의 나머지 사양을 지정하기 전에 선택한 모델에 대해 이 항목들을 확인하십시오.
투입 & 배출
가장 큰 투입물의 크기와 사용 가능한 핸들링 장비에 맞춰 호퍼, 램 또는 파이프 피딩, 컨베이어 및 배출 높이를 선택하십시오.
로터 & 나이프 구성
투입 원료와 예상되는 이물질에 적합한 절단 형상과 나이프 재질을 선택하십시오. 와인딩 방지 설계는 엉킴 위험을 줄여주지만 모든 원료에서 이를 완전히 없앨 수는 없습니다.
스크린 & 배출물 요구 사양
스크린 옵션은 장비에 따라 달라집니다. 타공 크기는 입도 선별의 기준일 뿐이며, 유연한 필름 스트립이나 섬유의 최대 치수를 보증하는 것은 아닙니다.
구동부 & 전기 제어 시스템
견적서에서 전압, 주파수, 모터 정격, 과부하 보호 로직 및 부품 브랜드를 확인하십시오. 모터 명판의 kW는 설치 용량이며 측정된 실제 에너지 소비량이 아닙니다.
마모 부품 & 정비 접근성
선택한 모델 및 작동 조건에 맞춰 나이프 교체, 유지보수 접근성, 점검 주기 및 예비 부품 범위를 검토하십시오.
원료 테스트 & 라인 매칭
대표 원료를 사용하여 투입 거동, 배출 상태 및 달성 가능한 처리량을 평가하십시오. 배출 방식과 처리 능력을 다음 공정 단계에 맞추십시오.
단축 필름 파쇄기 작동 영상
비닐봉투용 자동 유압식 피딩 기능을 갖춘 단축 파쇄기의 26초 시연 영상입니다. 이 영상은 특정 적용 사례를 보여주며, 피딩 및 절단 방식은 제품 라인업에 따라 다릅니다.
기타 폐기물용 파쇄기
섬유, 목재, 금속 및 타이어는 전용 원료 평가와 절단 구성이 필요합니다. 해당 용도에 맞게 설계된 전용 제품 페이지를 확인하십시오.
섬유 폐기물 단축 파쇄기
직물, 부직포 및 카펫 폐기물용입니다. 적용 공정에 맞춘 로터 및 블레이드 배치는 감김 현상을 줄여줍니다. 대표 원료로 성능을 검증하십시오.
폐목재 분쇄기
팔레트, 상자 및 목재 자투리용입니다. 장비를 선택하기 전에 투입 치수, 금속 이물질 및 요구되는 배출 규격을 확인하십시오.
산업용 금속 파쇄기
승인된 금속 스크랩 전용 공정입니다. 금속 종류, 두께, 오염도 및 핸들링 요구 사항을 제품 담당 팀과 확인하십시오.
타이어 쇼더
추가 고무 가공 전 타이어의 1차 파쇄 공정입니다. 타이어 규격과 후속 선별 또는 분쇄 단계를 확인하십시오.
플라스틱 파쇄기 선택 자주 묻는 질문
파쇄기 가이드 & 기술 자료
견적 요청
원료 사진, 최대 투입 치수, 목표 kg/h 및 요구되는 배출 사양을 공유해 주십시오. 단독 파쇄기 적용 또는 분쇄, 세척, 펠렛화 라인 내 연계 구성을 검토해 드립니다.
- 투입 원료 및 공정 요구 사항에 따른 장비 선정
- 투입, 배출 및 후속 공정 장비 검토
- 고객 맞춤형 설치 구성을 위한 사양 및 견적
전문가 상담 문의
구성을 검토할 수 있도록 폴리머 종류, 오염도, 가용 전력 공급 사양 및 설치 장소를 포함해 주십시오.