Agglomeratore e densificatore di plastica per il riciclaggio di film PP PE.

Densificazione ad alta velocità per pellicole e sacchetti

Agglomeratore di film plastici ad alta velocità

Agglomeratore per film plastici progettato per densificare scarti di PE, PP e sacchi in tessuto leggeri in granuli densi e irregolari tramite riscaldamento per attrito e raffreddamento controllato. Rappresenta una soluzione pratica quando è necessaria una densificazione più semplice prima dell'estrusione, della pellettizzazione o del riutilizzo diretto.

Perché utilizzare un agglomeratore invece di un granulatore completo?

L'agglomerazione rappresenta una soluzione intermedia pratica quando la pellicola sfusa è difficile da gestire, ma non è sempre necessaria una linea completa di estrusione e pellettizzazione.

Densificazione dell'attrito ad alta velocità

Le lame rotanti tagliano e riscaldano la pellicola per attrito, trasformando gli scarti flessibili a bassa densità in una forma granulare più densa, più facile da alimentare e immagazzinare.

Conversione diretta di rottami leggeri

Pellicole, sacchi in tessuto e rafia possono essere trasformati in granuli densi senza passare attraverso un processo completo di pellettizzazione a fusione.

Tempra controllata

Il raffreddamento in acqua fissa il materiale densificato in granuli irregolari e previene il surriscaldamento incontrollato.

Alimentazione più semplice per l'estrusione a valle

Il prodotto agglomerato è più facile da trasportare e dosare rispetto al film sfuso, pertanto molti operatori lo utilizzano come fase a monte prima dell'estrusione o della pellettizzazione.

Complessità inferiore rispetto alla pellettizzazione completa.

Per molti impianti, l'agglomeratore offre un metodo più semplice ed economico per densificare gli scarti di film quando l'uniformità dei pellet non è la priorità principale.

Ideale per pellicole e materiali tessuti

La macchina è particolarmente utile per materiali che si allungano, galleggiano e formano ponti nei sistemi di trasporto convenzionali.

Applicazioni tipiche della densificazione del film

Questa macchina è ideale quando l'obiettivo è convertire i rifiuti soffici e flessibili in un materiale intermedio più facile da gestire.

Scarti di pellicola PE

Processo di lavorazione di pellicole di PE post-industriali e post-consumo selezionate, previa adeguata essiccazione e selezione.

Sacchetti in PP intrecciato e rafia

Adatto per ritagli di sacchi intrecciati, scarti di rafia e residui di big bag che necessitano di essere densificati prima del riutilizzo.

Rotoli di pellicola e rifilatura dei bordi

Funziona bene su scarti di lavorazione ripetitivi che beneficiano di una rapida densificazione e di una più facile manipolazione.

Ritagli di tessuto non tessuto e leggero

Consente di densificare materiali non tessuti selezionati e materiali termoplastici leggeri simili prima della successiva estrusione.

Preparazione del mangime a monte

Spesso utilizzato come fase di preparazione del mangime prima dei pellettizzatori, dove il mangime in film sfuso risulterebbe altrimenti instabile.

Recupero diretto di granuli densi

Per alcuni prodotti, l'agglomerato denso stesso può essere riutilizzato direttamente senza essere trasferito a una linea di pellettizzazione separata.

Principio di funzionamento

L'agglomerazione utilizza l'attrito delle lame e il raffreddamento controllato per rimodellare gli scarti leggeri e morbidi in granuli irregolari più densi.

1

Alimentazione e taglio

La pellicola sfusa o gli scarti di tessuto entrano nella camera dove lame ad alta velocità iniziano a tagliare e mescolare il materiale.

AlimentazioneTaglio della lama
2

Riscaldamento per attrito

Il materiale viene riscaldato per attrito fino a quando non si ammorbidisce e inizia a densificarsi senza essere completamente estruso.

Calore da attritoAmmorbidimento
3

Tempra in acqua

Un'aggiunta controllata di acqua raffredda la massa ammorbidita, permettendole di rompersi in granuli densi anziché continuare a surriscaldarsi.

EstinzioneRaffreddamento controllato
4

Scarico di granuli

L'agglomerato finito viene scaricato sotto forma di granuli densi e irregolari, pronti per il riutilizzo diretto o per la successiva estrusione.

Output densoAlimentazione intermedia

Agglomeratore contro pellettizzatore

Entrambe queste macchine trasformano i rifiuti di plastica morbida, ma non producono lo stesso formato di output né presentano la stessa complessità di processo.

Fattore decisionaleAgglomeratore di film plasticoPelletizzatore di plastica
Tipo di output Granuli densi e irregolariPellet uniformi finiti
Complessità del processo Percorso di densificazione più semplice Percorso di pellettizzazione a fusione completa più complesso
Miglior utilizzo Densificazione a monte o riutilizzo diretto in alcuni casiProduzione di pellet di maggior valore
Tipo di alimentazione Pellicole leggere e materiali tessutiAlimentazione di riciclo più ampia a seconda della configurazione
Adattamento a valleSpesso prima dell'estrusione o della pellettizzazione Prodotto finale in pellet destinato allo stoccaggio e alla produzione.

Parametri tecnici

La scelta del modello dipende dal tipo di materiale, dalla produttività desiderata e dal fatto che l'agglomerato venga riutilizzato direttamente o alimentato a una successiva fase di estrusione.

ModelloCapacitàPotenza del motore principaleDiametro del serbatoioAltezza del serbatoio
ERM-AG-200100 - 150 kg/h37 kW500 millimetri1200 millimetri
ERM-AG-500250 - 350 kg/h75 kW600 millimetri2800 mm
ERM-AG-800500 - 600 kg/h110 kW675 mm3800 mm

Domande frequenti

Domande frequenti sull'agglomerazione, il riutilizzo diretto e il ruolo di questa macchina in una linea flessibile di riciclaggio della plastica.

Un agglomeratore di plastica utilizza l'attrito ad alta velocità per densificare la plastica leggera in granuli irregolari senza estrusione completa. Un granulatore fonde completamente il materiale e forma pellet più uniformi attraverso una matrice.

In molti casi sì. I granuli densi possono alimentare direttamente gli estrusori o alcuni processi di stampaggio. Laddove è richiesta una consistenza più fine, vengono spesso utilizzati come materiale di alimentazione per una linea di pellettizzazione.

La macchina è in grado di rimuovere una quantità limitata di umidità superficiale durante il processo ad alto attrito, ma non è un essiccatore dedicato. Le prestazioni sono ottimali con materie prime relativamente asciutte.

Scegliete un agglomeratore quando la lavorazione di film sfusi o scarti di tessuto risulta complessa e avete bisogno di una fase di densificazione meno impegnativa prima dello stoccaggio, dell'estrusione o della successiva pellettizzazione.

Indicare il tipo di materiale, il livello di umidità, il livello di contaminazione, la portata target in kg/h e se il prodotto finale verrà riutilizzato direttamente o alimentato a un sistema di pellettizzazione.

Ottimizza il riciclo della plastica flessibile.

L'agglomeratore di film plastico è un metodo diretto ed economico per recuperare valore dagli scarti di film e sacchi in tessuto. Contattateci per dettagli tecnici, scelta del modello e prezzi.

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Autore: rum troppo

Energia è un fornitore e produttore globale di primissimo piano specializzato in soluzioni avanzate e ad alta efficienza per il riciclaggio dei materiali plastici. Ci dedichiamo alla progettazione e produzione di macchinari robusti e affidabili che coprono l'intero spettro del riciclaggio – dalla lavatura e dalla triturazione alla granulazione, alla pellettizzazione e alla essiccazione. Trituratori, La nostra ampia gamma include linee di lavatura all'avanguardia progettate sia per le pellicole flessibili che per le plastiche rigide (come il PET e l'HDPE), potenti industriali , granulatori e frantumatori di precisione, e sistemi di essiccazione efficienti Macchine per la pellettizzazioneFrantumatore: Sistemi di essiccazione. Che tu abbia bisogno di una singola macchina ad alta performance o di una linea di produzione completa e personalizzata, Energycle fornisce soluzioni attentamente adattate per soddisfare le tue esigenze operative uniche e specifiche dei materiali.

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