Essiccatore a miscelazione verticale
La macchina ausiliaria definitiva per la vostra linea di produzione. Il nostro essiccatore verticale a miscelazione essicca, miscela e colora in modo professionale i granuli di plastica in un'unica unità efficiente e salvaspazio, garantendo un'alimentazione costante e di alta qualità per i vostri estrusori e macchine per stampaggio a iniezione.
Semplifica la preparazione del materiale
Sostituisci più macchine con un'unica soluzione altamente efficiente, progettata per migliorare il flusso di lavoro, risparmiare energia e fornire materiali preparati alla perfezione ogni volta.
Essiccazione e miscelazione simultanee
Questo cavallo di battaglia a duplice scopo combina l'essiccazione ad aria calda con la miscelazione continua, garantendo che i granuli siano privi di umidità e perfettamente omogeneizzati con coloranti o masterbatch in un unico ciclo.
Risultati uniformi e coerenti
L'esclusiva azione di sollevamento a spirale e di dispersione centrifuga garantisce che ogni granulo venga esposto uniformemente al calore e miscelato accuratamente, eliminando grumi e discrepanze di colore.
Progettazione ad alta efficienza energetica
È dotato di un cilindro isolato a doppio strato e di un efficiente soffiatore di aria calda per ridurre al minimo la perdita di calore, riducendo significativamente il consumo energetico rispetto alle unità di essiccazione e miscelazione separate.
Il principio di funzionamento
Sollevamento
Una coclea centrale solleva delicatamente i granuli di plastica dal fondo alla cima del contenitore in acciaio inossidabile.
Miscelazione
Nella parte superiore, la forza centrifuga disperde i granuli seguendo uno schema "a ombrello", facendoli cadere a cascata verso il basso per una miscelazione completa.
Asciugatura
Contemporaneamente, l'aria riscaldata con precisione soffia verso l'alto, rimuovendo efficacemente l'umidità dai granuli a cascata.
Struttura della macchina
Specifiche tecniche
| Serie di modelli | Serie EC-VMD |
|---|---|
| Gamma di capacità | Da 200 kg a 5000 kg (personalizzabile) |
| Materiale della canna e della lama | Acciaio inossidabile (SUS304) |
| Metodo di riscaldamento | Barre riscaldanti elettriche |
| Controllo della temperatura | Controllore intelligente PID |
| Controllo del timer | 0 - 30 minuti (regolabile) |
| Caratteristiche principali | Cilindro isolato, interblocchi di sicurezza, porta di alimentazione bassa |
| Mobilità | Base robusta con rotelle opzionali |
Applicazioni ideali
Uso comune in cui il Secchio di Mescolamento per Secchezza Verticale eccelle nel preparare materiale di alimentazione pulito, uniforme e asciutto.
Essiccazione di scaglie di PET/HDPE/PP
Rimuove efficacemente l'umidità superficiale dalle scaglie lavate per stabilizzare la qualità dell'estrazione in fase successiva.
Mescolaggio di Granuli e Pellettati
Mescola pellet vergini con il riciclati per ottenere una miscela omogenea per un'omogeneità di fusione e colore.
Mescolaggio di Masterbatch e Additivi
Distribuisce uniformemente il masterbatch e gli additivi per evitare strisce e variazioni di colore.
Pre-trattamento per Estrusione
Prepara un materiale di alimentazione stabile, asciutto e uniformemente mescolato per linee di estrusione o iniezione.
Vetrina delle attrezzature
Domande frequenti
Questa macchina può mescolare e asciugare contemporaneamente?
Sì, questo è il suo vantaggio principale. La macchina fa circolare meccanicamente i granuli di plastica per la miscelazione e contemporaneamente li insuffla con aria calda per l'essiccazione. Questa doppia azione avviene in un unico ciclo efficiente, risparmiando tempo, spazio ed energia.
Per quali tipi di materiali plastici è adatta questa asciugatrice?
Questa macchina è ideale per un'ampia varietà di granuli e pellet di plastica, tra cui PP, PE, PVC, ABS, PS e altri. È perfetta per miscelare materiale vergine con masterbatch, coloranti o macinato, e per pre-essiccare i materiali prima dell'estrusione o dello stampaggio a iniezione.
Come viene controllata la temperatura?
Il sistema è dotato di un regolatore di temperatura intelligente PID. Questo consente di impostare una temperatura target precisa per il processo di essiccazione. Il regolatore gestisce automaticamente gli elementi riscaldanti in acciaio inossidabile per mantenere tale temperatura con precisione durante l'intero ciclo.
Qual è la gamma di temperature di secchezza e il tempo di ciclo che dovrei utilizzare?
Gamme tipiche: PP/PE 80–110°C per 10–30 minuti; ABS/PS 80–95°C per 10–20 minuti; PET 120–160°C per 20–40 minuti. Le impostazioni effettive dipendono dalla umidità iniziale, dalla dimensione delle scaglie e dal volume di carico. Inizia con il valore inferiore e aggiusta in base all'umidità di uscita e alla stabilità del colore.
Come pulire la macchina durante il cambio di materiali?
Fermare il riscaldamento e scaricare il materiale, aprire la porta di ispezione e pulire le superfici di contatto. Poi avviare la macchina per 2-3 minuti con aria calda per espellere i residui. Le parti in acciaio inossidabile SUS304 resistono alla macchiatura e facilitano la pulizia.
Quali sono i requisiti di installazione e potenza?
3-fasi 380-480V, 50/60Hz a seconda della regione e del modello. Assicurare una ventilazione adeguata; connettersi all'uscita di aria calda a un condotto o a un ciclone se possibile per catturare le polveri e l'umidità. Riservare uno spazio di 0,5-1 m intorno alla macchina per la manutenzione.
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