Linee di lavaggio PET a freddo e a caldo: panoramica

Sistema di lavaggio a caldo continuo

Ottieni una purezza di grado alimentare per i fiocchi di PET e HDPE con la nostra avanzata tecnologia di lavaggio chimico a caldo e di pulizia ad alto attrito.

Prestazioni di pulizia chimica

Il nostro sistema è progettato per garantire prestazioni di pulizia superiori, garantendo che il prodotto finale soddisfi i più elevati standard qualitativi.

Decontaminazione superiore

Il lavaggio chimico a caldo scioglie efficacemente la colla ostinata, l'olio e i residui organici che il lavaggio a freddo lascia.

Il nostro sistema è progettato per garantire prestazioni di pulizia superiori, assicurando che il tuo prodotto finale raggiunga i più alti standard di qualità.

Il design a flusso continuo elimina i tempi di fermo tra i lotti, garantendo una produzione costante e ad alta capacità per l'intera linea.

Lavaggio Chimico a Caldo che Dissolve Residui Resistenti

Realizzato interamente in acciaio inossidabile SUS304 per la massima durata, resistenza alla corrosione e per prevenire la contaminazione dei materiali.

Il lavaggio chimico a caldo dissolve efficacemente colla, oli e residui organici che il lavaggio freddo lascia dietro di sé.

Le pale rotanti ad alta velocità creano un intenso attrito tra i fiocchi, pulendo le superfici in un unico, efficiente ciclo.

Limitazioni del processo

I processi di lavaggio standard non riescono a rimuovere i contaminanti più ostinati, limitando il valore e l'utilizzo dei fiocchi riciclati. La nostra lavatrice a caldo è la soluzione.

Il design a flusso continuo elimina le interruzioni tra le partite, garantendo un output costante e ad alta capacità per tutta la tua linea.

Dopo il lavaggio a freddo, sui fiocchi rimangono residui di colla per etichette, olio, grasso e bevande, che danno origine a rPET di qualità inferiore, scolorito e maleodorante.

Costruzione in Acciaio Inox Robusto

La combinazione di acqua calda, agenti chimici e forte attrito dissolve e rimuove tutti i contaminanti, producendo fiocchi eccezionalmente puliti e puri.

Costruito interamente in acciaio inossidabile SUS304 per massima durabilità, resistenza alla corrosione e prevenzione della contaminazione del materiale.

Le tradizionali lavatrici a ciclo continuo creano colli di bottiglia in una linea di riciclaggio continuo, richiedendo tempi di fermo per il carico e lo scarico, riducendo così la produzione complessiva dell'impianto.

Fasi del processo di pulizia

Un processo sistematico e automatizzato che garantisce la completa decontaminazione di ogni scaglia, per risultati della massima qualità.

Le pale rotanti ad alta velocità creano una frizione intensa tra le scaglie, pulendo le superfici in un ciclo unico ed efficiente.

I fiocchi vengono immersi in un bagno riscaldato con una soluzione detergente, che inizia a scomporre e sciogliere colle e residui oleosi.

Dalla Scaglia Contaminata alla Purezza Alimentare

Le pale rotanti ad alta velocità agitano energicamente i fiocchi, costringendoli a sfregarsi l'uno contro l'altro e a pulire tutte le superfici.

I processi di lavaggio standard non riescono a rimuovere i contaminanti più resistenti, limitando il valore e l'applicazione delle tue scaglie riciclate. La nostra lavatrice a caldo è la soluzione.

Il sistema è progettato per un flusso di materiale costante e ininterrotto, garantendo una pulizia uniforme e la massima produttività.

Problema: Contaminanti Resistenti

Dopo il ciclo di pulizia profonda, i fiocchi eccezionalmente puliti vengono scaricati automaticamente per la fase successiva della linea di lavaggio.

Immagini dell'attrezzatura

Le scaglie entrano in una vasca riscaldata con una soluzione di pulizia, che inizia a rompere e dissolvere colla e residui oleosi. %% 2. Scrubbing a Frizione Elevata

Applicazioni di mercato finale

Produrre scaglie eccezionalmente pulite è la chiave per accedere ai mercati più redditizi per la plastica riciclata.

Soluzione: Rimozione Totale di Impurità

Un passaggio essenziale per qualsiasi impianto di riciclo che intenda produrre scaglie di rPET adatte al confezionamento a diretto contatto con gli alimenti.

Riciclo bottiglia-bottiglia

Fondamentale per creare scaglie pure e trasparenti che possono essere utilizzate per produrre nuove bottiglie trasparenti di alta qualità.

%%

Garantisce la rimozione di tutti i contaminanti che potrebbero causare difetti o scolorimento nella produzione di fibre di poliestere in fiocco (PSF) fini.

Specifiche operative

Parametro Valore
Potenza del motore del mixer Potenza: 7,5 kW / 11 kW / 15 kW
Diametro del tamburo 1500mm / 1800mm / 2000mm
Materiale di costruzione Acciaio inossidabile SUS304
Velocità della valvola rotativa 50 giri al minuto
Metodo di riscaldamento %%
Certificazione CE (facoltativo)

Copertura della garanzia

Garanzia limitata di 1 anno

La copertura comprende i componenti meccanici contro i difetti di fabbricazione in normali condizioni operative.

Supporto alla messa in servizio

Guida all'installazione, impostazione dei parametri e supporto all'avvio per stabilizzare le prestazioni fin dal primo giorno.

Domande comuni di ingegneria

I lavaggi a partite tradizionali creano intoppi in una linea di riciclaggio continua, richiedendo interruzioni per il carico e lo scarico, riducendo l'output complessivo della tua struttura.

Il lavaggio a freddo può rimuovere sporco e detriti, ma è inefficace contro contaminanti ostinati come la colla delle etichette e i residui di oli o grassi presenti nel contenuto originale della bottiglia. L'acqua calda (tipicamente 80-90 °C), combinata con un agente chimico, è essenziale per sciogliere queste sostanze e produrre i fiocchi ad alta purezza necessari per applicazioni di alta qualità.

Il Ciclo di Pulizia Continua a 4 Fasi

Un sistema continuo elimina i tempi di fermo tra un carico e l'altro. Il materiale viene costantemente alimentato, lavorato e scaricato, integrandosi perfettamente nella linea di lavaggio. Questo sistema è molto più efficiente di una lavatrice "a lotti", che deve essere fermata, svuotata e riempita, creando colli di bottiglia e riducendo la produttività complessiva dell'impianto.

Che tipo di manutenzione è richiesta?

Il sistema è progettato per un funzionamento robusto e duraturo. La manutenzione ordinaria include il controllo della corretta lubrificazione del motore e dei cuscinetti e l'ispezione delle pale rotanti e delle superfici interne per verificarne l'usura nel tempo. La struttura in acciaio inossidabile SUS304 riduce al minimo la corrosione e semplifica la pulizia.

Richiedi un preventivo

Aggiorna la tua linea di lavaggio con il nostro sistema di lavaggio a caldo continuo e inizia a produrre fiocchi di qualità superiore. Contattaci oggi stesso per un preventivo dettagliato e per discutere le tue esigenze specifiche.

Modulo di contatto

Autore: rum troppo

Energia è un fornitore e produttore globale di primissimo piano specializzato in soluzioni avanzate e ad alta efficienza per il riciclaggio dei materiali plastici. Ci dedichiamo alla progettazione e produzione di macchinari robusti e affidabili che coprono l'intero spettro del riciclaggio – dalla lavatura e dalla triturazione alla granulazione, alla pellettizzazione e alla essiccazione. Trituratori, La nostra ampia gamma include linee di lavatura all'avanguardia progettate sia per le pellicole flessibili che per le plastiche rigide (come il PET e l'HDPE), potenti industriali , granulatori e frantumatori di precisione, e sistemi di essiccazione efficienti Macchine per la pellettizzazioneFrantumatore: Sistemi di essiccazione. Che tu abbia bisogno di una singola macchina ad alta performance o di una linea di produzione completa e personalizzata, Energycle fornisce soluzioni attentamente adattate per soddisfare le tue esigenze operative uniche e specifiche dei materiali.

I commenti sono chiusi.

errore: Il contenuto è protetto!!