Sistema di polverizzazione di granuli di PVC completamente automatico
Una macchina per la macinazione della plastica controllata da PLC, progettata per granuli/pellet di PVC. L'alimentazione automatizzata e il controllo basato sul carico stabilizzano la produttività, producendo al contempo una polvere uniforme per la miscelazione e il riutilizzo.
- Flusso di lavoro da granuli a polvere con alimentazione e scarico automatizzati
- Finezza regolabile tramite fessura del disco e maglia del setaccio (tipicamente 20-120 mesh)
- Separazione a ciclone + vaglio vibrante con ciclo di macinazione automatico
- Opzioni per il raffreddamento, il controllo del rumore e la gestione della polvere
Flusso di processo automatizzato
Alimentazione automatica del materiale
Un alimentatore vibrante dosa i granuli di PVC da una tramoggia o da un silo al mulino a una velocità controllata. Interfacce opzionali supportano sensori di livello e il trasporto a monte per un funzionamento continuo.
Macinazione intelligente e autoregolante
I dischi di fresatura ad alta velocità convertono i granuli in polvere. Il PLC monitora il carico del motore e regola la velocità di avanzamento per stabilizzare il carico di macinazione e ridurre i sovraccarichi.
Scarico e setacciatura automatizzati
La polvere viene convogliata pneumaticamente al ciclone di separazione e alla vagliatura vibrante. Il vaglio imposta la maglia finale; il materiale in eccesso viene automaticamente rimesso in macinazione e la polvere qualificata viene scaricata in insaccatrice o raccolta in silos.
Confronto delle condizioni dei materiali
Prima della macinazione
Scarti misti di PVC e detriti gommosi con dimensioni irregolari e comportamento di alimentazione incoerente.
Dopo la macinazione
Polvere di PVC uniforme adatta alla miscelazione o al riutilizzo con resa delle maglie controllata.
Caratteristiche di progettazione del sistema
Operazione senza supervisione
L'alimentazione, la macinazione, la vagliatura e lo scarico automatizzati riducono i punti di contatto con l'operatore. Progettato per una produzione stabile e ripetibile con controlli periodici anziché una supervisione continua.
Controllo dell'alimentazione basato sul carico
Il monitoraggio PLC (feedback del carico del motore) supporta la regolazione automatica della velocità di avanzamento per mantenere un carico di rettifica stabile, riducendo i viaggi indesiderati e migliorando la stabilità della produttività.
Coerenza dimensionale delle particelle
La regolazione della distanza tra i dischi e la setacciatura a valle supportano obiettivi di mesh ripetibili e una distribuzione dimensionale più ristretta per la miscelazione e il riutilizzo interno.
Configurazione del disco di fresatura
I dischi resistenti all'usura e le opzioni di configurazione possono essere adattati alla formulazione del PVC e alla mesh di destinazione. La logica di controllo coordina la fresatura del disco e la velocità di avanzamento per un funzionamento stabile.
Ciclo di separazione e rimacinazione
La separazione a ciclone e la vagliatura vibrante garantiscono un percorso di rimacinazione a circuito chiuso per materiali di grandi dimensioni, supportando una produzione continua e un'uscita di polvere controllata.
Opzioni termiche e di rumore
Il raffreddamento opzionale aiuta a gestire le formulazioni in PVC sensibili al calore; le opzioni di involucro consentono di ridurre il rumore aereo e di effettuare un'installazione più pulita negli ambienti di produzione.
Compatibilità dei materiali
Specifiche tecniche
| Modello | Energia | Diametro rotante | Potenza della ventola | Numero di lame | Diametro dello schermo vibrante | Capacità produttiva | Peso dell'attrezzatura |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Modello RTMPF-500 | 2,2 kW | 500 millimetri | 4 kW | 12 + 24 | 800 millimetri | 150–200 kg/ora | 1500 chili |
| Modello RTMPF-600 | 4 kW | 600 millimetri | 5,5 kW | 13 + 26 | 1000 millimetri | 200–450 kg/ora | 2000 kg |
| Modello RTMPF-800 | 4 kW | 800 millimetri | 11 kW | 15 + 32 | 1200 millimetri | 500–800 kg/ora | 2800 kg |
FAQ tecniche
"Completamente automatico" significa che non è necessaria alcuna supervisione?
Ciò significa che la macchina gestisce l'intero ciclo operativo (alimentazione, macinazione e scarico) senza il coinvolgimento continuo dell'operatore. Si raccomanda una supervisione periodica per il monitoraggio dell'approvvigionamento delle materie prime e per i controlli generali del sistema, ma non richiede un operatore dedicato a tempo pieno.
Come si integra il sistema con la mia linea di produzione esistente?
Il nostro sistema è progettato per un'integrazione flessibile. Può essere alimentato da un silo di stoccaggio principale tramite trasporto pneumatico e l'output può essere indirizzato a contenitori di raccolta o a un altro sistema di trasporto. Possiamo discutere il vostro layout specifico e fornirvi un piano di integrazione personalizzato.
Quali sono le misure di sicurezza previste per il funzionamento senza sorveglianza?
Il sistema include diversi interblocchi di sicurezza, come lo spegnimento automatico in caso di sovraccarico del motore, il rilevamento di inceppamenti e i pulsanti di arresto di emergenza. Il controllore PLC fornisce una diagnostica in tempo reale per avvisare il personale di eventuali problemi, garantendo un funzionamento sicuro e affidabile.
Cosa rende i dischi di fresatura "ad alte prestazioni"?
I nostri dischi ad alte prestazioni sono realizzati in una lega di acciaio di qualità superiore e resistente all'usura e presentano una geometria ottimizzata con un numero maggiore di denti. Questo design consente un taglio più aggressivo ma preciso, con particelle più fini e una maggiore durata rispetto ai dischi standard.
Quanto può essere fine la polvere e la dimensione delle particelle è regolabile?
Sì, la granulometria è regolabile. Modificando la distanza tra i dischi rotanti e fissi e utilizzando diverse dimensioni delle maglie del setaccio, è possibile ottenere costantemente polveri con granulometria compresa tra 20 e 120 mesh, a seconda delle esigenze specifiche.
L'unità di controllo della temperatura è necessaria per tutti i materiali?
Sebbene non sempre necessario, l'unità di controllo della temperatura opzionale è altamente raccomandata quando si lavorano formulazioni di PVC sensibili al calore o quando si utilizza la macchina alla massima capacità per periodi prolungati. Impedisce la fusione o il degrado del materiale, garantendo una qualità costante della polvere e proteggendo l'attrezzatura.
Richiedi Preventivo
Condividi la qualità del tuo PVC, la gamma di mesh desiderata, la portata richiesta (kg/h) e le utenze disponibili. Ti confermeremo la configurazione, l'ingombro e i tempi di consegna della tua linea.
