Trituratore monoalbero per scarti di plastica rigida e densa
Trituratore monoalbero a tramoggia fissa per grumi di plastica, scarti di lavorazione e rottami a parete spessa.
Un trituratore monoalbero a tramoggia fissa per impieghi gravosi, progettato per grandi scarti di plastica, blocchi rigidi, scarti di tubi, pezzi stampati e altri rottami industriali densi che necessitano di una riduzione granulometrica controllata a bassa velocità prima della granulazione, del lavaggio o del riutilizzo.
Perché un trituratore a tramoggia fissa a singolo albero è adatto ai rifiuti densi in azienda
Questa configurazione è pensata per gli impianti che desiderano un riduttore primario stabile per i rifiuti plastici rigidi e ingombranti, senza dover ricorrere a un sistema multistadio più complesso.
Ampia tramoggia fissa per il carico diretto di rottami ingombranti
La tramoggia fissa accetta direttamente scarti di plastica di forma irregolare, grumi iniziali e pezzi di scarto spessi, riducendo la necessità di pretaglio o di ulteriore manipolazione manuale prima della triturazione.
Coppia elevata per materiali rigidi e resistenti
Un rotore a bassa velocità e una coppia generata da un riduttore forniscono alla macchina la forza di taglio necessaria per pezzi in plastica densa e scarti a parete spessa.
Rotore solido e camera di combustione rinforzata
La camera di taglio è progettata per un utilizzo industriale continuo, contribuendo a mantenere l'allineamento della macchina e a resistere all'usura anche in condizioni di utilizzo gravose dovute a cicli di riciclo.
Lame SKD11 con logica di manutenzione multi-filo
Le lame in acciaio legato resistente all'usura garantiscono prestazioni di taglio ripetibili e possono essere ruotate su più lati utilizzabili prima di essere sostituite.
Dimensioni di uscita controllate tramite schermo per apparecchiature a valle
Il materiale rimane nella camera fino a raggiungere la granulometria desiderata, facilitando così l'alimentazione del prodotto finito a un granulatore, a una linea di lavaggio o a una fase di pellettizzazione.
Protezione PLC contro blocchi e sovraccarichi
Il rilevamento automatico del sovraccarico e la logica di inversione contribuiscono a proteggere la trasmissione e a mantenere un funzionamento più stabile in caso di variazioni delle condizioni di alimentazione.
Applicazioni per la triturazione a tramoggia fissa con albero singolo
Questa macchina è ideale come prima fase di riduzione dimensionale per rottami voluminosi, densi o rigidi, troppo grandi per la granulazione diretta.
Spurghi di plastica e grumi di avvio
Scompone i grandi scarti di estrusione, i grumi di stampaggio a iniezione e i pesanti residui di avviamento in pezzi gestibili per il riutilizzo.
Tubi, profilati e lamiere di grosso spessore
Adatto per sezioni di tubi rigidi in PVC, HDPE e PP, scarti di profilatura e ritagli di lamiere spesse provenienti da linee di estrusione.
Pezzi stampati e scarti di fabbrica
Gestisce pezzi difettosi stampati a soffiaggio e a iniezione che sono troppo ingombranti o troppo spessi per la frantumazione diretta ad alta velocità.
Pallet, casse e contenitori rigidi
Utile per imballaggi di trasporto in plastica resistenti che necessitano di un taglio lento e controllato prima del lavaggio o della riduzione secondaria.
Preparazione interna del macinato
Funziona come fase iniziale di una cella di riciclaggio interna, dove gli scarti vengono prima triturati, poi granulati, lavati o pellettizzati.
Rottami rigidi misti e voluminosi
Riduce i residui di produzione densi in una granulometria più uniforme, facilitando il trasporto, lo stoccaggio e la stabilità nei processi a valle.
Come funziona il ciclo di triturazione a tramoggia fissa
La macchina è progettata per convertire rottami rigidi di grandi dimensioni in trucioli controllati da un vaglio, attraverso una sequenza di triturazione lenta, ad alta coppia e protetta.
Caricare la tramoggia fissa
Il materiale di scarto ingombrante viene inserito direttamente nella tramoggia, pronto per essere azionato in modo controllato dal rotore.
Innestare il rotore
Il rotore a bassa velocità e coppia elevata trascina il materiale nella zona di taglio e lo trancia contro la lama fissa.
Tagliare con coltelli SKD11
Lame rotanti e fisse continuano a tagliare il materiale, mentre la logica di protezione da sovraccarico del PLC protegge la macchina da eventuali inceppamenti.
Chip di dimensioni di scarica
Una volta che i pezzi raggiungono l'apertura del vaglio selezionata, cadono attraverso di essa formando un flusso più uniforme per la fase successiva del processo.
Caricare la tramoggia fissa
Il materiale di scarto ingombrante viene inserito direttamente nella tramoggia, pronto per essere azionato in modo controllato dal rotore.
Innestare il rotore
Il rotore a bassa velocità e coppia elevata trascina il materiale nella zona di taglio e lo trancia contro la lama fissa.
Tagliare con coltelli SKD11
Lame rotanti e fisse continuano a tagliare il materiale, mentre la logica di protezione da sovraccarico del PLC protegge la macchina da eventuali inceppamenti.
Chip di dimensioni di scarica
Una volta che i pezzi raggiungono l'apertura del vaglio selezionata, cadono attraverso di essa formando un flusso più uniforme per la fase successiva del processo.
Trituratore a tramoggia fissa contro trituratore a cassetto ad albero singolo
Entrambi sono trituratori a singolo albero, ma la configurazione preferibile dipende dalla difficoltà del materiale da alimentare e dalla quantità di alimentazione idraulica attiva necessaria alla linea di produzione.
| Fattore decisionale | Tramoggia fissa ad albero singolo | Cassetto con albero singolo |
|---|---|---|
| Schema della macchina | Struttura della tramoggia fissa più semplice per il carico diretto e la riduzione dimensionale primaria standard | Il design del cassetto idraulico aggiunge la spinta attiva del materiale nel rotore |
| Condizioni ottimali di alimentazione | Scarti densi e rigidi, residui di lavorazione, grumi e scarti spessi con comportamento di alimentazione relativamente stabile | Materiale più irregolare, soggetto a formazione di ponti o ingombrante e di forma irregolare che beneficia di una pressione controllata del pistone. |
| Complessità meccanica | Minore complessità del sistema grazie a un numero ridotto di componenti di alimentazione idraulica. | Maggiore controllo dell'alimentazione, ma anche una struttura idraulica più complessa. |
| Controllo di uscita | Scarico schermato per una dimensione dei trucioli prevedibile | Scarico filtrato più controllo dell'alimentazione più efficace |
| Miglior posizione in linea | Riduttore di primo stadio prima della granulazione, del lavaggio o del recupero della macinazione. | Da preferire quando il comportamento di alimentazione stesso rappresenta il principale collo di bottiglia della produzione. |
Specifiche tecniche
Questa configurazione di riferimento è adatta al riciclaggio di plastica rigida densa per carichi medi, dove la stabilità delle dimensioni del materiale in uscita è più importante di una lacerazione grossolana aggressiva.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Modello | Modello RTM-SD2360 |
| Lunghezza effettiva della fresa | 600 millimetri |
| Camera di triturazione | 550 mm x 580 mm |
| Capacità di uscita | 200 – 300 kg/h |
| Materiale della lama | Acciaio altamente legato SKD-11 |
| Configurazione della lama | 30 lame mobili, 1 lama fissa |
| Potenza del motore principale | 22 kW |
| Potenza idraulica | 3 kW |
| Sistema di controllo | PLC Delta con componenti elettrici Siemens |
Guarda il processo di triturazione dei voluminosi scarti di plastica.
Scopri come la tramoggia fissa e il rotore a bassa velocità lavorano insieme per ridurre i grandi scarti di plastica rigida in frammenti più gestibili.
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Domande frequenti
Domande frequenti poste dagli operatori del settore che confrontano i trituratori a tramoggia fissa e albero singolo per il riciclaggio della plastica rigida.
È particolarmente indicato per scarti di plastica rigida e densa come residui di lavorazione, blocchi, scarti di tubi a parete spessa, profilati, pezzi stampati, pallet, casse e altre plastiche industriali ingombranti troppo grandi per la granulazione diretta.
Un trituratore a singolo albero è un riduttore primario a bassa velocità e coppia elevata per rottami ingombranti. Un granulatore è una macchina ad alta velocità che trasforma materiale pre-tagliato più finemente in materiale macinato.
Il setaccio perforato posto sotto il rotore determina la dimensione finale dei trucioli. Il materiale rimane nella camera finché non è sufficientemente piccolo da passare attraverso l'apertura selezionata.
Scegliere un design a cassetto quando l'alimentazione è particolarmente irregolare, soggetta a intasamenti o difficile da mantenere a contatto con il rotore, e quando è necessaria una spinta idraulica per stabilizzare l'aspirazione.
Sì. Questo trituratore viene comunemente utilizzato come prima fase prima della granulazione a umido, del lavaggio o della granulazione finale, perché trasforma gli scarti di grandi dimensioni in un materiale più uniforme e gestibile.
Scegli il distruggidocumenti giusto per i tuoi scarti di plastica rigida
Inviaci il tipo di materiale, la dimensione massima di alimentazione, la portata target in kg/h e la dimensione di uscita richiesta. Ti consiglieremo la configurazione della tramoggia fissa più adatta e le migliori apparecchiature a valle per la tua linea.
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