Linea di granulazione di pellicola BOPP per il riciclaggio
Convert printed, washed, metalized, and post-industrial BOPP film scrap into reusable PP pellets with a compactor-fed granulating line. The system is designed for lightweight film feeding, stable extrusion, efficient degassing, and consistent pellet quality.
Why Choose This BOPP Granulating Line
BOPP film is thin, slippery, and low-density, so stable feeding and moisture control are essential. This line is engineered to improve throughput, reduce waste, and deliver cleaner reusable pellets.
Maggiore produttività
Optimized compaction and screw feeding help lift line productivity and improve overall recycling capacity for lightweight BOPP film inputs.
Lower Energy Use
Efficient drive configuration and controlled material densification reduce unnecessary energy loss compared with less integrated systems.
More Automated Operation
The line is built for continuous operation with reduced manual intervention, helping plants run more consistently with fewer operators.
Better Pellet Uniformity
Stable melt pressure, filtration, and die-face cutting support dense, consistent pellets that are easier to reuse in production.
Effective Moisture and Volatile Removal
Double-zone vacuum degassing helps remove residual moisture and volatile components before the melt becomes finished pellet output.
Suitable for Difficult Film Feed
Cutter compactor technology helps solve the feeding challenges caused by low bulk density BOPP film and unstable direct screw feeding.
Suitable BOPP Film Types and Feed Forms
The granulating line can be configured for different BOPP film conditions, from cleaner post-industrial scrap to heavily printed and more difficult packaging films.
Film BOPP stampato
Suitable for common packaging film waste where printing residues require stable melting and effective devolatilization.
Heavily Printed Film
Higher ink load can still be handled when melt filtration and vacuum venting are properly matched to the material.
Washed and Clean Film
Washed BOPP film usually supports more stable pellet output and lower contamination load in the extrusion stage.
Film BOPP metallizzato
Metalized grades can be processed with appropriate filtration and operating conditions depending on contamination tolerance.
Rolls, Loose Scrap, and Bundles
Feed systems can be adapted for loose film, bundled waste, and roll-fed scrap according to your plant layout and handling method.
Related Pretreatment Guide
For lightweight flexible plastics, the plastic film agglomerator machine guide is also a useful reference for densification strategy.
Come funziona la linea di riciclaggio del film BOPP
Il processo completo trasforma il film leggero da forma di alimentazione instabile in granuli riciclati finiti attraverso la compressione, l'estrusione, la filtrazione, la granulazione, la essiccazione e lo stoccaggio.
Alimentazione del materiale
I scarti di film BOPP vengono consegnati alla linea tramite un nastro di alimentazione controllato.
Compattazione
Il film viene densificato per migliorare la densità volumetrica e creare condizioni di alimentazione più stabili per l'estrusore.
Estrusione e degasaggio
Un vite dedicato fonde il materiale mentre la degassazione a vuoto rimuove umidità e volatili.
Filtrazione
La filtrazione del materiale fuso rimuove carta, residui di inchiostro e altri contaminanti prima della formazione dei granuli.
Pellettizzazione
Un'unità di taglio a disco a cerchio d'acqua forma granuli densi e uniformi direttamente al disco.
Asciugatura
La essiccazione a vibrazione rimuove l'umidità residua dalla superficie dei granuli finiti.
Magazzinaggio
Il trasferimento pneumatico muove i granuli asciutti nei silos o nei contenitori di stoccaggio per la raccolta.
Alimentazione del materiale
I scarti di film BOPP vengono consegnati alla linea tramite un nastro di alimentazione controllato.
Compattazione
Il film viene densificato per migliorare la densità volumetrica e creare condizioni di alimentazione più stabili per l'estrusore.
Estrusione e degasaggio
Un vite dedicato fonde il materiale mentre la degassazione a vuoto rimuove umidità e volatili.
Filtrazione
La filtrazione del materiale fuso rimuove carta, residui di inchiostro e altri contaminanti prima della formazione dei granuli.
Pellettizzazione
Un'unità di taglio a disco a cerchio d'acqua forma granuli densi e uniformi direttamente al disco.
Asciugatura
La essiccazione a vibrazione rimuove l'umidità residua dalla superficie dei granuli finiti.
Magazzinaggio
Il trasferimento pneumatico muove i granuli asciutti nei silos o nei contenitori di stoccaggio per la raccolta.
Specifiche tipiche della linea di granulazione BOPP
La selezione del modello dipende dalla pulizia del film, dal livello di stampa, dalla densità volumetrica e dall'output orario target. Questi numeri rappresentano configurazioni di riferimento comuni.
| Modello | Diametro della vite | Produzione (kg/h) |
|---|---|---|
| EMGL85 | 85 mm | 180 – 250 |
| EMGL100 | 100 millimetri | 300 – 400 |
| EMGL130 | 130 mm | 500 – 600 |
| EMGL160 | 160 mm | 700 – 800 |
| Modello: EMGL180 | 180 mm | 1000 – 1500 |
Scorri orizzontalmente per vedere la tabella completa su mobile.
Vedi la linea di granulazione BOPP in azione
Guarda l'intero flusso di processo dalla alimentazione del film alla granulazione e osserva come la linea gestisce il materiale leggero flessibile.
Galleria prodotti
La linea può includere sezioni di alimentazione a compressore, estrusione, formazione di granuli e manipolazione automatizzata a seconda dell'ambito del progetto e dell'obiettivo di capacità.
FAQ sulla granulazione del film BOPP
Risposte alle domande chiave sulla compatibilità del materiale, la stabilità del processo, l'uso dell'energia e la qualità dei granuli.
Una linea di granulazione per riciclaggio di pellicola BOPP è un sistema completo che trasforma il film di imballaggio di scarto BOPP in perline PP riutilizzabili attraverso la compressione, l'estrusione, il degassaggio, la filtrazione e la granulazione.
Il film BOPP è sottile, leggero e a bassa densità, quindi l'alimentazione può essere instabile. Ha anche una finestra di processo più ristretta rispetto ai plastici rigidi più spessi, per questo la compattazione e un buon controllo del processo sono fondamentali.
La linea può trattare pellicole BOPP stampate, fortemente stampate, lavate, metallizzate e di post-industria, nonché materiali forniti in rotoli, scarti sparsi o confezionati.
Con una corretta filtrazione e degassaggio a vuoto, le lastre finali sono dense, uniformi e adatte al riutilizzo in produzione a valle dove la qualità delle lastre riciclate in PP è importante.
Pronto a migliorare l'output di riciclaggio del film BOPP?
Raccontaci la condizione del tuo materiale, il livello di stampa, il profilo di contaminazione e il target orario. Ti consigliamo una configurazione di granulazione personalizzata per la tua fabbrica.