Linea di granulazione di pellicola BOPP per il riciclaggio

Pellettizzazione del film BOPP

Linea di granulazione di pellicola BOPP per il riciclaggio

Trasforma scarti di film BOPP stampati, lavati, metallizzati o post-industriali in pellet PP riutilizzabili con una linea di granulazione alimentata da compattatore. Il sistema assicura alimentazione regolare del film leggero, estrusione stabile, degasaggio efficiente e qualità costante del pellet.

Linea di granulazione per film BOPP destinata alla produzione di film in PP e PE e di sacchi intrecciati
Punti di Prestazione

Why Choose This BOPP Granulating Line

Per ottenere risultati ottimali, è fondamentale assicurata una alimentazione costante e un corretto controllo dell’ultima umidità, dati i tratti caratteristici del film BOPP – sottile, scivoloso e a bassa densità. Questa linea di macchinari è progettata appositamente per aumentare la produttività, ridurre gli scarti e produrre pellet riutilizzabiori più puliti.

Maggiore produttività

Optimized compaction and screw feeding help lift line productivity and improve overall recycling capacity for lightweight BOPP film inputs.

Lower Energy Use

Per sistemi meno integrati, i consumi energetici risultano più elevati a causa delle perdite di energia non necessarie.

More Automated Operation

Ecco una traduzione adatta al pubblico industriale italiano: “Questa linea è progettata per funzionare in modo continuo con un intervento manuale ridotto, consentendo così alle imprese di operare in modo più costante e con un minor numero di operatori.

Better Pellet Uniformity

Per garantire un’operazione stabile, la pressione del fuso, la filtrazione e il taglio a faccia di matrice assicurano la formazione di pellet omogenei e compatti, ideali per un utilizzo ripetuto nella produzione.

Effective Moisture and Volatile Removal

La degassificazione a vuoto a doppia zona assicura la rimozione dell’umidità residua e dei componenti volatili prima che il materiale fuso v plastica venga trasformato in granuli pronti all’testa.

Suitable for Difficult Film Feed

Tagliacompattatore La tecnologia contribuisce a risolvere le difficoltà di alimentazione causate dalla bassa densità apparente del film BOPP e dall'instabilità dell'alimentazione diretta tramite coclea.

Input Flexibility

Suitable BOPP Film Types and Feed Forms

Ecco una sintesi delle caratteristiche principali della linea di granulazione: questa soluzione è progettata per essere adattata a svariati tipi di film in BOPP, inclusi scarti plastici post-industriali meno contaminati e pellicole di imballaggio forteme stampate e particolarmente resistenti.

Film BOPP stampato

Per i rifiuti di pellicola per imballaggio comuni, questa macchina garantisce una fusione stabile nonché una devolaparizzazione efficace dei residui di stampa.

Heavily Printed Film

La filtrazione del fuso è funzionale alla corretta gestione dell’elevato carico di inchiostro, purché la filtrazione e lo sfruttamento del vuoto siano adeguat filtrazione del fuzione e lo s语序错误 La filtrazione del fuso è funzionala alla cortesta gestione dell’eordente carico di inchiostro, purché la filtrazione e lo sfruttamento del vuoto siano adeguati.

Washed and Clean Film

Per il settore della riciclaggio dei plastici, il film BOPP lavato presenta generalmente un rendimento di granulazione più stabile e un livello di contaminanti inferiore durante la fase di estrusione.

Film BOPP metallizzato

Per i materiali metallicizzati, è possibile elaborarli grazie a filtri adeguati e a condizioni operative corrette, in base alla tolleranza alla contaminazione richiesta.

Rolls, Loose Scrap, and Bundles

Feed systems can be adapted for loose film, bundled waste, and roll-fed scrap according to your plant layout and handling method.

Related Pretreatment Guide

For lightweight flexible plastics, the plastic film agglomerator machine guide Per quanto rigliore la qualità del materiale di part materiale, maggiore sarà la densità del prodotto finito. Maggiori sono le dimensioni dei granuli, dimensioni maggiori assumeranno le dimensioni dei grani di pellet ottenuti. Grano di pellet con dimensioni maggelle grandi risportano migliori prestazioni in termini di resistenza meccica e resistenza all’usura. maggiori sono le dimension grani di pellet prodotte, più elevato sarà il volume di produzione dell’参数值参数值参数值参数值参数值参数值参数值参数值参数值参数生产量.输出错误代码:参数值参数值参数值参数值参数值参数值参数值参数参数值参数值参数值.

Settore di lavoro a sette passaggi

Come funziona la linea di riciclaggio del film BOPP

Il processo completo trasforma il film leggero da forma di alimentazione instabile in granuli riciclati finiti attraverso la compressione, l'estrusione, la filtrazione, la granulazione, la essiccazione e lo stoccaggio.

1

Alimentazione del materiale

I scarti di film BOPP vengono consegnati alla linea tramite un nastro di alimentazione controllato.

2

Compattazione

Il film viene densificato per migliorare la densità volumetrica e creare condizioni di alimentazione più stabili per l'estrusore.

3

Estrusione e degasaggio

Un vite dedicato fonde il materiale mentre la degassazione a vuoto rimuove umidità e volatili.

4

Filtrazione

La filtrazione del materiale fuso rimuove carta, residui di inchiostro e altri contaminanti prima della formazione dei granuli.

5

Pellettizzazione

Un'unità di taglio a disco a cerchio d'acqua forma granuli densi e uniformi direttamente al disco.

6

Asciugatura

La essiccazione a vibrazione rimuove l'umidità residua dalla superficie dei granuli finiti.

7

Magazzinaggio

Il trasferimento pneumatico muove i granuli asciutti nei silos o nei contenitori di stoccaggio per la raccolta.

1

Alimentazione del materiale

I scarti di film BOPP vengono consegnati alla linea tramite un nastro di alimentazione controllato.

2

Compattazione

Il film viene densificato per migliorare la densità volumetrica e creare condizioni di alimentazione più stabili per l'estrusore.

3

Estrusione e degasaggio

Un vite dedicato fonde il materiale mentre la degassazione a vuoto rimuove umidità e volatili.

4

Filtrazione

La filtrazione del materiale fuso rimuove carta, residui di inchiostro e altri contaminanti prima della formazione dei granuli.

5

Pellettizzazione

Un'unità di taglio a disco a cerchio d'acqua forma granuli densi e uniformi direttamente al disco.

6

Asciugatura

La essiccazione a vibrazione rimuove l'umidità residua dalla superficie dei granuli finiti.

7

Magazzinaggio

Il trasferimento pneumatico muove i granuli asciutti nei silos o nei contenitori di stoccaggio per la raccolta.

Dati tecnici

Specifiche tipiche della linea di granulazione BOPP

La selezione del modello dipende dalla pulizia del film, dal livello di stampa, dalla densità volumetrica e dall'output orario target. Questi numeri rappresentano configurazioni di riferimento comuni.

Modello Diametro della vite Produzione (kg/h)
EMGL85 85 mm 180 – 250
EMGL100 100 millimetri 300 – 400
EMGL130 130 mm 500 – 600
EMGL160 160 mm 700 – 800
Modello: EMGL180 180 mm 1000 – 1500

Scorri orizzontalmente per vedere la tabella completa su mobile.

Dimostrazione di macchina

Vedi la linea di granulazione BOPP in azione

Guarda l'intero flusso di processo dalla alimentazione del film alla granulazione e osserva come la linea gestisce il materiale leggero flessibile.

Domande comuni

FAQ sulla granulazione del film BOPP

Risposte alle domande chiave sulla compatibilità del materiale, la stabilità del processo, l'uso dell'energia e la qualità dei granuli.

Pronto a migliorare l'output di riciclaggio del film BOPP?

Raccontaci la condizione del tuo materiale, il livello di stampa, il profilo di contaminazione e il target orario. Ti consigliamo una configurazione di granulazione personalizzata per la tua fabbrica.

Misurazione personalizzata della linea BOPPGuida per l'estrusione alimentata a compressoreRaccomandazioni per la degassatura e la filtrazioneOttimizzazione della qualità dei granuliSupporto per preventivi rapidi

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