HDPE Tubo Trinciatubi per Riciclaggio di Tubi Plastici di Grandi Diametri

Macchina taglierina per tubi in plastica industriale | Macchina di riciclaggio dei tubi in plastica a grande diametro

HDPE Tubo Trinciatubi per Riciclaggio di Tubi Plastici di Grandi Diametri

Questa macchina a funzionamento orizzontale pesante Trituratore di tubi in HDPE — anche commercializzata come una Trituratore HDPE, trituratore di tubi di plastica, macchina taglierina per tubi in plastica industriale, O macchina di riciclaggio dei tubi in plastica — è progettata per tubi in HDPE, MDPE, PP e PVC (compresi i tubi a pressione PE100) di lunghezza e spessore elevati. Un sistema di rotore a alta coppia e un iniettore idraulico, insieme a una camera di alimentazione lunga, aiutano le impianti di riciclaggio a trasformare i rifiuti di tubi ingombranti in chicchi uniformi per le linee di lavaggio, granulazione e pellettizzazione. La stessa macchina può anche operare come una macchina taglierina per tubi in PVC pesante e macchina frantumatrice per tubi in PVC quando equipaggiata con lame affilate.

Perché gli impianti di riciclaggio scelgono un trituratore orizzontale per tubi in HDPE

La configurazione orizzontale della taglierina per tubi in HDPE è progettata per un caricamento più sicuro, un alimentazione stabile e una maggiore capacità di produzione quando si lavorano tubi in plastica di lunghezza superiore che sono difficili da tagliare manualmente. La stessa configurazione gestisce tubi in HDPE, PVC e PP — rendendo questa macchina una taglierina industriale per tubi in plastica multi-materiale per condotte idriche, tubi di gas, drenaggio e scarti di estrusione di tubi.

Progettato per il caricamento di tubi lunghi e per una movimentazione più sicura.

La camera orizzontale estesa consente l'inserimento diretto di tubi lunghi in HDPE, MDPE, PP e PVC tramite carrello elevatore o gru. Ciò riduce le pericolose operazioni di pretaglio manuale, velocizza il carico e offre agli operatori un posizionamento più stabile dei tubi prima dell'inizio della triturazione.

Forza di triturazione ad alta coppia

Alberi rinforzati, cuscinetti per impieghi gravosi e una geometria ottimizzata delle lame consentono alla macchina di gestire scarti di tubi a parete spessa senza frequenti arresti.

Controllo idraulico dello spintore

Il dispositivo di spinta idraulico mantiene le sezioni di tubo premute contro il rotore a una velocità costante, proteggendo le frese e stabilizzando le dimensioni del tubo in uscita.

Uscita uniforme con protezione da sovraccarico basata su PLC

Lo scarico controllato tramite schermo contribuisce a produrre trucioli più uniformi per il trasporto, il lavaggio, la frantumazione e la pellettizzazione. Allo stesso tempo, il monitoraggio PLC, la logica di inversione automatica e la gestione intelligente del carico riducono gli inceppamenti, i tempi di inattività e l'usura non necessaria delle lame negli impianti di riciclaggio a ciclo continuo.

Taglio manuale dei tubi contro trituratore orizzontale per tubi

Per i tubi in plastica di grande diametro, la triturazione automatizzata riduce i rischi, la manodopera e le incongruenze, migliorando al contempo l'efficienza della linea.

Fattore Taglio manuale Trituratore orizzontale per tubi in HDPE
Caricamento di tubi lunghi Riposizionamento e pretaglio frequenti Carico orizzontale diretto tramite carrello elevatore o gru
Sicurezza dell'operatore Maggiore rischio di manipolazione e taglio Triturazione in ambiente chiuso con alimentazione idraulica
Capacità di produzione Lento e laborioso Fino a 1500 kg/h a seconda del diametro del tubo
Uniformità di output Pezzi irregolari Dimensione di triturazione controllata dallo schermo
Integrazione di linea Difficile automatizzare il flusso a valle Facile collegamento a sistemi di trasporto, lavaggio e granulazione.

Taglierina per tubi in HDPE vs. Frantumatrice per tubi in HDPE: Quale serve?

I clienti spesso confrontano le taglierine per tubi in HDPE e le frantumatrici per tubi in HDPE quando pianificano una linea di riciclaggio dei tubi in plastica. Entrambe le macchine riducono la dimensione dei tubi, ma si trovano a fasi diverse e producono dimensioni di uscita diverse.

Fattore Taglierina per tubi in HDPE (questa pagina) Frantumatrice per tubi in HDPE
Fase nel ciclo di riciclaggio Riduzione della dimensione primaria (prima fase) Riduzione della dimensione secondaria (dopo la taglierina)
Capacità di ingresso delle dimensioni Tubi lunghi fino a 1600 mm di diametro e 6 m di lunghezza Chicchi pre-frantumati o sezioni di tubo più corte
Dimensioni di uscita Chicchi da 40 a 120 mm (controllati da schermo) Fette da 8 a 15 mm pronte per il lavaggio
Meccanismo di taglio Rotore a singolo asse + iniettore idraulico Rotore ad alta velocità con granulazione controllata da schermo
Quando usare Fase 1 di qualsiasi linea di riciclaggio dei tubi in plastica Fase 2 — dopo la taglierina, prima del lavaggio

La maggior parte delle linee di riciclaggio dei tubi in plastica necessita di entrambi. Vedi la nostra large diameter HDPE pipe crusher per la fase secondaria. Per il quadro decisionale completo su taglierine mobili vs fisse per tubi, leggi la nostra guida di selezione della taglierina mobile vs fissa per il riciclaggio dei tubi in plastica.

Come funziona il processo di triturazione orizzontale dei tubi

Un flusso di lavoro controllato in quattro fasi trasforma i rottami di tubi di grandi dimensioni in scaglie uniformi, pronte per essere utilizzate a valle.

1

Carico orizzontale

I tubi lunghi in HDPE o PVC vengono inseriti nella canalina di alimentazione con un posizionamento più sicuro e stabile rispetto al carico verticale.

tubi lunghi Predisposto per carrello elevatore
2

Alimentazione idraulica

Un dispositivo di spinta idraulico fa avanzare il tubo verso il rotore con forza controllata, consentendo alla macchina di tagliare in modo uniforme anche in presenza di pareti di spessore variabile.

Alimentazione stabile Anti-inceppamento
3

Triturazione per impieghi gravosi

Il rotore e le lame fisse tagliano tubi di plastica spessi in pezzi gestibili, mentre il PLC monitora la coppia e le condizioni di sovraccarico.

Coppia elevata Controllo PLC
4

Scarico uniforme del chip

Il materiale passa attraverso un vaglio per ottenere una granulometria più uniforme, adatta al trasporto, al lavaggio, alla frantumazione secondaria o alla pellettizzazione.

Uscita filtrata Pronto per la linea

Applicazioni tipiche del trituratore per tubi in HDPE

Una taglierina per tubi in plastica industriale si adatta a centri di riciclaggio, produttori di tubi e trattatori di rifiuti che gestiscono scarti di tubi in HDPE, PVC, PP e PE100 ingombranti. La stessa macchina di riciclaggio dei tubi in plastica gestisce condotte idriche, distribuzione di gas, drenaggio, condotti elettrici e scarti di estrusione di tubi.

Rottami di tubature dell'acqua comunale

Processi di smaltimento di tubi in HDPE e MDPE scartati o a fine vita provenienti da progetti di trasmissione e drenaggio dell'acqua.

Scarico di tubazioni del gas e tubazioni in pressione

Gestisce rottami di tubi resistenti e a parete spessa, difficili da tagliare in modo efficiente con le attrezzature convenzionali.

Rifiuti di avviamento della produzione di tubi

Consente di recuperare lunghi tratti di materiale di scarto, sezioni fuori specifica e scarti di produzione di grandi dimensioni generati dagli impianti di estrusione.

Riciclaggio e frantumazione dei tubi in PVC

Configurata con lame affilate in SKD-11 e aspirazione della polvere, la stessa macchina opera come taglierina per tubi in PVC e frantumatrice per tubi in PVC per l'acqua, il drenaggio e i condotti elettrici in PVC.

Linee complete per il riciclaggio di tubi in plastica

Works as the front-end size reduction stage before washing, granulating, drying, and pelletizing systems. Pair with a trituratore di tubi mobile for distributed-source projects.

Video dimostrativo del trituratore per tubi in HDPE

Osservate come la macchina orizzontale carica, alimenta e tritura tubi di plastica di grandi dimensioni in condizioni operative reali.

Specifiche tecniche

Reference models for this HDPE shredder and plastic pipe recycling machine product line. Final configuration depends on pipe outside diameter, wall thickness, material type (HDPE / PVC / PP / PE100), target chip size, and required throughput. Custom configurations available for pipes up to 1,600 mm diameter and 6 m length.

Modello Diametro dell'albero Capacità Alimentazione principale Dimensioni della camera Dimensioni complessive
Modello RTM-W600 350 x 2 mm 800 kg/h 30 + 37 kW 6200 x 670 mm 12500 x 2500 x 1800 mm
Modello RTM-W800 450 x 2 mm 1000 kg/ora 37 + 45 kW 6200 x 870 mm 12800 x 2900 x 2000 mm
Modello RTM-W1000 550 x 2 mm 1200 kg/ora 45 + 55 kW 6200 x 1100 mm 13100 x 3260 x 2150 mm
Modello RTM-W1200 650 x 2 mm 1500 kg/h 55 + 75 kW 6200 x 1300 mm 13100 x 3460 x 2300 mm

Ciò che i clienti apprezzano di più

Riscontri provenienti da attività di riciclaggio e produzione di tubi che trattano scarti di plastica lunghi e difficili da smaltire.

Il design orizzontale ha risolto il nostro problema principale: caricare in sicurezza tubi in HDPE di grandi dimensioni. Abbiamo raddoppiato la produttività giornaliera senza aumentare il personale.

Robert T. – Direttore dello stabilimento

La granulometria del prodotto finale è molto più uniforme rispetto al taglio manuale, pertanto la nostra linea di lavaggio e granulazione funziona con un minor numero di interruzioni.

Anna K. – Direttrice delle operazioni

La protezione da sovraccarico del PLC è fondamentale nella produzione reale. Lavoriamo scarti di tubi a parete spessa a ogni turno con tempi di inattività e danni alle lame notevolmente ridotti.

Carlos M. – Proprietario dell'impianto di riciclaggio

Domande frequenti

Domande frequenti degli acquirenti che confrontano diverse soluzioni per la triturazione di tubi di grande diametro.

È progettato principalmente per tubi in HDPE e MDPE, ma può essere configurato anche per tubi in PP, PVC e altre plastiche rigide a seconda del diametro, dello spessore della parete e del livello di contaminazione.

La dimensione finale dei trucioli dipende dall'apertura del vaglio. La dimensione tipica del materiale in uscita varia da circa 40 mm a 120 mm prima della frantumazione o granulazione secondaria.

Dimensioniamo la macchina in base al diametro esterno del tubo, allo spessore della parete, al tipo di materiale, alla portata richiesta e al fatto che il trituratore alimenterà una linea di lavaggio, un frantumatore o una linea di pellettizzazione.

La disposizione orizzontale supporta lunghi tratti di tubo durante il carico, riduce la necessità di pericolosi pre-tagli manuali e offre al dispositivo di spinta idraulico un migliore controllo dell'alimentazione.

An HDPE shredder is the primary size-reduction machine in any HDPE recycling line. It cuts long, thick-wall HDPE pipes (water mains, gas distribution, drainage) and bulky HDPE scrap (drums, crates, large containers) into 40–120 mm chips ready for downstream washing, granulating, and pelletizing. For pipe-specific applications, an industrial plastic pipe shredder with horizontal hydraulic feeding handles 250–1,600 mm diameter pipes more efficiently than general-purpose HDPE shredders.

Yes — when configured with hardened SKD-11 or carbide-tipped blades and a dust extraction system, this machine operates as a PVC pipe shredder and PVC pipe crusher for water supply, drainage, and electrical conduit PVC. PVC requires slower rotor speeds (25–35% lower than HDPE) to prevent excessive fines, plus dust extraction to manage chlorine off-gassing during cutting. Throughput on PVC is typically 25–35% lower than equivalent HDPE due to the slower required rotor speed.

An HDPE pipe shredder is the primary (first-stage) size-reduction machine — it accepts long, thick-wall pipes up to 1,600 mm diameter and 6 m length, producing 40–120 mm chips. An HDPE pipe crusher (granulator) is the secondary stage — it takes pre-shredded chips and reduces them to 8–15 mm flakes ready for washing or extrusion. Most plastic pipe recycling lines need both: shredder first, crusher second.

Industrial HDPE pipe shredders typically cost $60,000–$300,000 USD depending on motor power (60–500+ kW), maximum pipe diameter (350–1,600 mm), shaft and blade specifications, and PLC control level. The 30 + 37 kW dual-motor model handling 800 kg/h on 350 mm pipes starts around $60,000. Heavy-duty 75 kW + 100 kW configurations for 1,200 mm pipes at 1,500+ kg/h run $150,000–$250,000. Add $30,000–$80,000 for installation (foundation, electrical, dust extraction).

Yes. PE100 pressure pipes (used in gas distribution, water mains, and industrial fluid handling) have thicker walls and higher tensile strength than standard HDPE pipes. For PE100 above 400 mm diameter, we recommend the 55 + 75 kW or larger configuration to maintain stable throughput on thick-wall sections. Throughput on PE100 is typically 15–25% lower than standard HDPE at the same pipe diameter due to wall-thickness differences.

For consolidated single-location pipe recycling above 800 kg/h, a fixed HDPE pipe shredder is more economical. For pipe waste distributed across multiple sites (demolition, infrastructure replacement, multi-location pipe yards), a trituratore di tubi mobile reduces transport costs. The crossover point is typically 1,500–2,000 kg/h consistent throughput at one location. See our mobile vs fixed shredder selection guide for the complete decision framework.

Avete bisogno di un trituratore per tubi adatto al materiale e alla capacità di cui avete bisogno?

Inviaci il diametro del tubo, lo spessore della parete, il tipo di materiale e la portata desiderata. Ti consiglieremo la configurazione più adatta del trituratore orizzontale e il layout di riciclo a valle.

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