발포 폴리스티렌(EPS/스티로폼)은 부피의 대부분이 공기이기 때문에 물류가 경제성에 큰 영향을 미칩니다. 53피트 트레일러에 가득 실린 흩어진 EPS는 무게 제한보다 부피 제한에 훨씬 먼저 도달할 수 있습니다. 많은 경우, 재활용이 경제적으로 타당해지려면 압축 과정을 거쳐야 합니다. 이 가이드에서는 세 가지 일반적인 해결책을 비교합니다. 1차 파쇄, 냉간 압축및 열밀도화.
관련 장비: 단축 파쇄기.
기계 이름이 아닌 필요한 출력으로 시작하세요.
와전류 선별기, 냉압축기, 열결정기가 폐기물 재활용 문제의 다른 부분을 해결합니다. 선택하는 것이 올바른지는 폐기물 유형, 오염 정도, 월간 처리량, 사용 가능한 공급원, 그리고 가장 중요한 하측 재활용 업체가 받아들이는 형태에 따라 달라집니다.
장비를 선택하기 전에 구매자가 흩어진 파편, 냉압축 블록, 열결정 원반, 펠릿을 받아들이는지 확인하고, 습도, 라벨, 테이프, 식품 잔존, 혼합 폴리머에 대한 제한 사항을 묻습니다. 이 규격과 현장의 실제 운영 조건을 기준으로 장비를 구성합니다.
폐기 물폼 선별기: 재사용 또는 결정화 전의 크기 줄이기
폐기 물폼 선별기는 큰 조각을 작고 일관된 파편으로 나눕니다. 이는 공급 일관성을 개선하고, 수동 처리를 줄이고, 압축기, 결정기, 펠릿 라인 준비를 위해 재료를 준비할 수 있습니다. 선별만으로는 많은 잠재된 공기가 제거되지 않기 때문에, 장거리 운송은 비경제적일 수 있습니다.
분쇄기는 현장에서 깨끗한 파이프를 재사용하거나, 다른 재활용 단계에 공급하거나, 압축 전에 불규칙적인 모양의 포장을 관리해야 할 때 일반적으로 적합합니다. 날짜 배치, 스크린 크기, 공급 개구 및 먼지 통제는 폼 등급과 하류 파티클 크기에 따라 선택되어야 합니다.
EPS, EPE, EPP, XPS 및 유연한 폴리우레탄 폼은 다른 기계적 및 열적 성질을 가집니다. 불일치하는 등급을 혼합하면, 분쇄기가 물리적으로 처리할 수 있더라도 출력 가치가 감소할 수 있습니다.
냉각 압축기: 녹이지 않는 기계적 부피 감소
냉각 압축기는 일반적으로 크기 감소와 스크류나 수압 압축을 결합합니다. 폴리머를 고의로 녹이지 않고, 포함된 공기를 제거하고 블록이나 로그를 형성하여 출력이 쉽게 쌓히고 저장하고 운송할 수 있게 합니다.
냉간 압축은 가전 제조 공장, 배포 센터 및 유 가공 시설에서의 깨끗한 EPS 패키지 폐기물에 대해 자주 고려됩니다. 무수망, 식품 잔취, 라벨, 라벨링 및 외부 물체는 여전히 공급, 블록 안정성, 위생 및 구매자 수용을 영향을 미칠 수 있습니다.
실제 모터 전력과 처리량은 공급 밀도, 조각 크기, 습도, 필요한 블록 크기 및 기계 구성에 따라 다릅니다. Energycle 시스템은 각 프로젝트에 맞게 조정되며, 일반적인 용량 수치에서 선택되는 것보다 더 큽니다.
특정한 냉간 압축 솔루션에 대해 보다 자세히 알고 싶으시면, EPS 폼 압축기.
고온 용해 압축기: 장거리 운반을 위한 밀도 높은 ingots
와전류 선별기는 적절한 폼에 제어된 열과 기계적 압력을 가하여 두꺼운 ingot를 배출합니다. 출력은 운반 부피를 더욱 줄일 수 있으며, 일부 하류 처리업체에서 선호할 수 있습니다.
열처리는 전력용량, 온도제어, 통풍, 뜨거운표면보호 및 시작 및 종료절차에 더주의가필요합니다. 습기와오염물질은불안정한처리, 냄새, 잔가, 일관성없는ingot또는구매자의반대를유발할수있습니다.
재검토 EPS 폼 녹이기 기계 구매자가 뜨거운 점화 ingot를 선호하고 현장이 필요한 공급 기반을 지원할 수 있을 때.
pelletizing가 필요한 최종 단계일 때
압축된 블록과 열간결정 성형물은 운반 가능한 중간 제품입니다; 이들은 자동으로 완성된 재활용 레스인이 아닙니다. 펠릿 생산 시는 조절된 공급,, 용액 필터링, 기체 제거 및 펠릿 절단을 추가할 수 있습니다.
이 경로에 대해 평가할 필요가 있습니다 EPS 폼 펠릿화 라인 초기 볼륨 감소 장비에서는 별도로 평가해야 합니다.
실용적인 비교
| 선택 요인 | 폼 쇼더 | 냉각 압축기 | 핫 멜트 압축기 |
|---|---|---|---|
| 주요 기능 | قطعه 크기를 줄이기 | 기계적으로 공기 제거하고 블록이나 원목을 형성하기 | 열처리로 원 liệu를 ingots로 압축 |
| 일반적인 출력 | 흩어진 조각들 | 냉간 압축 블록 또는 로그 | 밀도 높은 고정된 ingots |
| 일반적인 역할 | предобработка или местное использование | уменьшение объема хранения и транспортировки | высокоденсная подготовка для одобренного покупателя |
| услуги для подтверждения | 전기 공급 및 먼지 수집 | 전기 공급; 필요시 수압 | 전기 공급, 통풍 및 열안전 조치 |
| 주요 공급 제한 | 혼합 플라스틱 및 외부 물체 | 습기, 오염 및 불안정한 원료 | 습기, 불일치하는 플라스틱 및 열감도 오염물 |
| 구매자 확인 | 현지에서 흐릿한 파편이 받아들여지나요? | 받아들여지는 블록 형태와 오염 수준은 무엇인가요? | 받아들여지는 금속 품질과 고분자 등급은 무엇인가요? |
그들 중 어떻게 선택해야 하나요?
- 폴리머를 식별하세요: EPS를 EPE, EPP, XPS, PU 포맷 및 비포맷 플라스틱에서 분리하세요.
- 급입물을 특성화하세요: 출처, 조각 크기, 습도, 레이블, 접착제 및 오염물을 기록하세요.
- 출구 확인: 기계를 지정하기 전에 재활용기의 수용 요구사항을 확인하세요.
- 실제 발생량 측정: 대표적인 쉼터, 주 및 계절 데이터를 사용하세요.
- 현장 확인: 지면 공간, 공급 방법, 인력, 전기 공급, 통풍 및 저장 흐름을 검토하세요.
- 재료 검사: 가능한 경우 대표 샘플로 공급 행동과 출력 품질을 확인하세요.
일반적인 볼륨 기준선이 존재하지 않으며, 한 기술이 적합한 답이 되는 것은 아니며, 운송 거리, 처리비용, 노동력, 전기, 구매자의 규격 및 운영 시간은 프로젝트에 따라 다릅니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
폼 덴시파이어에서 습기 있는 물고기 상자를 처리할 수 있나요?
습기나 식품 오염된 물고기 상자는 공급자와 현장 절차가 명시적으로 허용하지 않는 한 열 밀도 증가기에 투입되지 않아야 합니다. 무수소는 불안정한 열 처리와 저질의 ingot 품질을 유발할 수 있습니다. 청소와 배수 후에는 추정 밀도가 더 적합할 수 있지만, 구매자의 오염 제한 기준은 여전히 확인되어야 합니다.
쌀겨울 압축이 EPS를 퇴화시키는가?
쌀겨울 압축은 EPS를 의도적으로 녹이지 않기 때문에, 핫 멜트 처리보다 적은 열 역사를 추가합니다. 품질은 오염, 마찰 열, 형성 압력 및 저장에 따라 달라지며, 하류 테스트가 구매자의 수용 여부를 결정합니다.
참고 자료
[1] “EPS 재활용 물류” 발포 폴리스티렌 산업 연합. EPS 재활용 물류
