3열 침강-부상 탱크

고급 다단 정제

3열 침강-부상 탱크

Energycle 3열 비중 선별 탱크는 세 단계의 표준 분리 공정을 하나의 소형 장치에 통합합니다. 소재 이동 거리와 침지 시간을 세 배로 늘려 훨씬 높은 순도를 확보합니다. 1,000–3,000 kg/h 재활용 라인용으로 설계되어 작은 설치 면적에서도 높은 분리 성능을 제공합니다.

Energycle - 3-in-1 다중 패스 밀도 분리 플라스틱 재활용 삼줄 하단 상단 탱크
핵심 장점

3열 설계가 표준 탱크보다 우수한 이유

3열 침강·부상 탱크는 오염이 심한 원료에서 최고 수준의 순도를 확보해야 하는 재활용 업체를 위한 프리미엄 대용량 솔루션입니다.

3단계 공정을 통한 타의 추종을 불허하는 순도

원료는 단일 탱크 내의 세 개의 연속된 분리 열을 통과하며, 이로 인해 표준 장비에 비해 이동 거리와 침지 시간이 3배로 늘어납니다. 각 통과 단계마다 추가적인 오염 물질이 제거되어, 별도의 탱크 세 개를 직렬로 연결해야만 얻을 수 있는 수준의 순도를 제공합니다.

3-in-1 공간 최적화

삼중 행렬 탱크는 세 개의 분리 단계를 하나의 프레임에 통합함으로써, 별도로 설치되던 기쎈들을 대체할 수 있습니다. 표준 침강-부상 탱크 동시에 바닥 면적은 일부만 차지합니다. 장비 수가 적어 급수 연결부와 유지보수할 모터가 줄고, 라인 통합도 간소화됩니다.

대용량 처리 능력

시간당 1,000~3,000kg의 처리 용량을 갖춘 TR-SFT 시리즈는 대규모 소비 후 및 산업 폐기물 재활용 라인의 요구 사항을 충족합니다. 다열 분리 채널 구조는 최대 공급 속도에서도 체류 시간을 유지합니다.

통합 메쉬 여과

각 분리 단계에 내장된 스테인리스강 메시 스크린은 미세 입자와 미세 오염물이 다시 순환하기 전에 포집합니다. 탱크를 비우거나 생산을 중단하지 않고도 스크린을 분리해 빠르게 청소할 수 있습니다.

중장비 엔지니어링

모든 접촉면은 최대의 내식성을 보장하기 위해 SS304 또는 SS316 스테인리스강으로 제작됩니다. 견고한 프레임 구조는 대용량 자재 흐름으로 인해 발생하는 하중과 힘을 견딥니다. 전체 스테인리스강이 필요하지 않은 경우, 탄소강 외장 옵션을 선택하여 비용을 절감할 수 있습니다.

가동 중단 없는 유지보수

상단에 장착된 3개의 스크류 컨베이어와 모든 메쉬 스크린은 현장에서 유지보수가 가능하도록 설계되었습니다. 마모 부품은 볼트로 고정되어 있어 전체 시스템을 중단할 필요 없이 예정된 가동 중단 시간 동안 교체할 수 있으므로, 생산 라인의 가동 시간을 최대화할 수 있습니다.

작동 원리

3열 분리 공정의 작동 원리

3열 싱크-플로트 탱크는 검증된 밀도 분리 원리를 3개의 연속된 열로 확장하여 물 기둥에 대한 재료의 노출을 극대화함으로써 오염 물질을 철저히 제거합니다.

1

원료 투입

사전 세척 및 크기 조정된 플라스틱 플레이크는 상단에 장착된 3개의 스크류 컨베이어를 통해 탱크로 유입됩니다. 스크류는 재료를 첫 번째 분리 열에 고르게 분배하여 뭉침을 방지하고, 공정 시작부터 일관된 공급 밀도를 보장합니다.

2

초기 메쉬 여과

원료가 수층으로 유입되면 통합 메쉬 스크린이 미세 입자, 라벨 파편 및 미세 오염 물질을 즉시 포집합니다. 이 사전 여과 단계는 하류 분리 구역의 오염을 방지하고 공정수 투명도를 높여 보다 정확한 밀도 선별을 가능하게 합니다.

3

3단계 밀도 분리

재료는 탱크의 세 줄 모두를 연속적으로 흐릅니다. 각 줄에서 중분자 플라스틱(PET, PVC, ABS)은 가벼운 분자 플라스틱(PP, PE)보다 더 무겁기 때문에 하단으로 떨어집니다. 재료가 세 번째 줄을 빠져나오면, 세 번의 완전한 밀도 분리 과정을 거쳐 단일 패스 설계보다 크로스 오염을 극적으로 줄입니다.

4

정제된 출력 배출

분리된 각 물질은 세 번째 열 끝의 전용 배출구를 통해 배출됩니다. 부유물은 패들로 제어되는 오버플로를 통해 빠져나가고, 침강물은 하부 스크류 컨베이어로 수집됩니다. 두 흐름 모두 탈수 단계로 이송되며, 세 개의 독립형 탱크를 사용할 때보다 더 높은 순도를 달성하는 경우가 많습니다.

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원료 투입

사전 세척 및 크기 조정된 플라스틱 플레이크는 상단에 장착된 3개의 스크류 컨베이어를 통해 탱크로 유입됩니다. 스크류는 재료를 첫 번째 분리 열에 고르게 분배하여 뭉침을 방지하고, 공정 시작부터 일관된 공급 밀도를 보장합니다.

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초기 메쉬 여과

원료가 수층으로 유입되면 통합 메쉬 스크린이 미세 입자, 라벨 파편 및 미세 오염 물질을 즉시 포집합니다. 이 사전 여과 단계는 하류 분리 구역의 오염을 방지하고 공정수 투명도를 높여 보다 정확한 밀도 선별을 가능하게 합니다.

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3단계 밀도 분리

재료는 탱크의 세 줄 모두를 연속적으로 흐릅니다. 각 줄에서 중분자 플라스틱(PET, PVC, ABS)은 가벼운 분자 플라스틱(PP, PE)보다 더 무겁기 때문에 하단으로 떨어집니다. 재료가 세 번째 줄을 빠져나오면, 세 번의 완전한 밀도 분리 과정을 거쳐 단일 패스 설계보다 크로스 오염을 극적으로 줄입니다.

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정제된 출력 배출

분리된 각 물질은 세 번째 열 끝의 전용 배출구를 통해 배출됩니다. 부유물은 패들로 제어되는 오버플로를 통해 빠져나가고, 침강물은 하부 스크류 컨베이어로 수집됩니다. 두 흐름 모두 탈수 단계로 이송되며, 세 개의 독립형 탱크를 사용할 때보다 더 높은 순도를 달성하는 경우가 많습니다.

비교

표준 탱크 대 3열 탱크

주요 성능 기준에 따라 3열 싱크-플로트 탱크가 기존 1열 설계와 어떻게 비교되는지 설명하십시오.

특징 표준 싱크-플로트 탱크 3열 탱크
재료 이동 거리 1× (단일 통과) 3× (삼중 통과)
분리 통과 하나의 삼중
footprint 효율성 1 탱크 = 1 분리 단계 1 탱크 = 3 분리 단계
가장 적합한 표준 오염 수준 고도로 오염된 고순도가 필요한 흐름
처리량 범위 300 – 1,500 kg/h 1,000 – 3,000 kg/h
수거/주차 시간 기준 3배 더 길다
동일한 순도를 위한 필요한 탱크 수 최대 3개 연속 1 개 단위
적용 분야

이상적인 응용 프로그램

삼중 행 심지식 탱크는 표준 단일 통과 분리가 순도 요구 사항을 충족하지 못하는 재활용 시나리오를 위해 특별히 제작되었습니다.

고도로 오염된 소비자 후 PET

소비자 후 PET 백은 PP/PE 캡, 라벨 잔여물, 접착제, 혼합 폴리머 오염물이 많이 포함되어 있습니다. 삼중 통과 분리는 이러한 오염물이 세 단계로 제거되도록 보장하여 추가적인 정리 장비 없이 식품 등급 및 섬유 등급 응용에 적합한 rPET 플라크를 생산합니다.

고량 혼합 고정형 플라스틱 라인

도시 재활용 프로그램에서의 혼합 고정형 플라스틱 흐름은 폴리머 유형의 넓은 범위를 포함하고 있습니다. 삼중 행 탱크의 확장된 주차 시간과 세 단계 분리는 변화하는 공급 구성을 처리하면서 3,000 kg/h까지의 통량에서 일관된 출력 순도를 유지합니다.

전자 폐기물 및 가전 플라스틱

WEEE 케이스와 가전 패널은 ABS, HIPS, PP, 및 밀도 범위가 가까운 공학 플라스틱을 포함하고 있습니다. 삼중 통과 설계는 단일 통과 시스템에 괴롭히는 분류 오류율을 줄이기 위해 밀도가 가장 가까운 재료에 추가 시간과 거리를 제공합니다.

식품 등급 출력 순도가 필요한 라인

결국 제품이 식품 접촉이나 약제 등급 순도 기준을 충족해야 할 때, 1%의 일부도 중요합니다. 삼중 행 탱크의 세 연속 분리 통과는 이러한 고요구 응용에 필요한 초고순도 수준을 제공하여 비용이 많이 드는 하류 정리 단계에 대한 의존도를 줄입니다.

사양

기술 사양

표준 TR-SFT 시리즈 사양. 모든 매개변수는 재료, 통량, 시설 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

파라미터 사양
모델 TR-SFT 시리즈(예: TR-SFT-5000)
처리량 용량 1,000 – 3,000 kg/h
전체 치수 (길이 × 너비 × 높이) 6,000 × 2,200 × 2,500 mm (customizable)
분리 열 3 (3단 통과)
탑 스크류 컨베이어 3
모터 출력 15 – 22 kW (총합)
내부 구조 SS304 / SS316 스테인리스강
외부 프레임 코팅 탄소강 또는 전체 스테인리스강
여과법 각 단계별 통합 메쉬 스크린 여과
물 시스템 폐쇄형 재순환 기능 지원
전압 맞춤형(380V/50Hz, 480V/60Hz 또는 지정 사양)
제어 시스템 PLC 기반 HMI 터치스크린 또는 독립형 제어 패널
인증 CE
보증 1년 (부품 및 수리비 포함)
보증 및 지원

장비 수명 주기 전반에 걸친 신뢰할 수 있는 지원

구축부터 정기 유지보수까지, 우리의 서비스 팀은 삼줄식 하단 상단 탱크가 안정적으로 작동하고 일관된 분리 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.

1년 제한 보증

모든 삼줄식 하단 상단 탱크는 부품 및 공정에 대해 1년간 제한된 보증을 받습니다. 구조 구성 요소, 스크류 콘베이어, 모터, 제어 시스템의 제조 결함은 보장되며, 일반적인 수리 부품은 별도로 처리됩니다.

1년 부품 및 시공 보증

시운전 지원

원격 구축 가이드가 포함되어 있습니다. 선택 사항으로 현장 구축 및 운영자 훈련은 설치 확인, 세 가지 분리 줄 모두를 조정, 물 흐름 최적화, 출력 pureness 확인을 할 수 있습니다.

시작 안내

예비 부품 공급

대체 모터, 베어링, 실리콘, 콘베이어 구성 요소, 센서 및 다른 서비스 항목은 예정된 유지보수와 장기 운영에 대비하여 항상 제공됩니다.

장기적인 가용성

기술 지원

추가 지원이 필요할 때는 원격 문제 해결, 공정 최적화, 유지보수 가이드 및 선택 사항으로 현장 서비스가 제공됩니다.

전 세계 서비스

자주 묻는 질문

맞춤형 솔루션 요청

처리 대상 물질 종류, 오염도, 목표 처리량, 시설 레이아웃을 알려 주십시오. 당사 엔지니어링 팀이 24시간 이내에 맞춤형 3열 탱크 사양 및 견적서를 제시해 드리겠습니다.

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처리량 및 부피 규모
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