Zbiornik pływająco-tonący z trzema rzędami

Zaawansowane oczyszczanie wielostopniowe

Zbiornik pływająco-tonący z trzema rzędami

Trzyrzędowa wanna flotacyjna Energycle łączy trzy standardowe etapy separacji w jednej kompaktowej jednostce. Potraja drogę materiału i czas zanurzenia, zapewniając znacznie wyższą czystość. Konstrukcja trójprzebiegowa jest przeznaczona do linii 1 000–3 000 kg/h i oferuje wysoką skuteczność separacji przy małej powierzchni zabudowy.

Trójrzędowy zbiornik zanurzeniowy do recyklingu plastików przez Energycle - 3-w-1 wielokrotna separacja gęstości
Główne zalety

Why the Triple-Row Design Outperforms Standard Tanks

Zbiornik pływakowy z trzema rzędami mis jest rozwiązaniem wysokiej klasy o dużej pojemności, przeznaczonym dla firm recyklingujących, które wymagają najwyższej czystości surowca silnie zanieczyszczonego.

Unmatched Purity via Triple Pass

Oto propozycja tłumaczenia: „Materiał przepływa przez trzy kolejne rzędy separacji w obrębie jednego zbiornika, co zapewnia trzykrotnie dłuższą odległość przepływu oraz czas namaczania w porównaniu z standardowym urządzeniem. Każda taka przechodzka pozwala usunąć dodatkowe zanieczyszczenia, dzięki czemu uzyskuje się jakość produktu, której osiągnięcie przy użyciu trzech oddzielnych zbiorników podłączonych szeregowo byłoby konieczne”.

Optymalizacja przestrzeni 3 w 1

Trójrzędowa zbiornikowa konstrukcja, łącząc trzy etapy separacji w jedną ramę, zastępuje trzy oddzielne urządzenia. standard sink-float tanks Oto propozycja tłumaczenia: „Mniejsza liczba urządzeń oznacza mniejszą powierzchnię zajmowaną na podłodze. Ponadto, mniej maszyn to mniej połączeń wodnych oraz mniej silników wymagających konserwacji, co sprzyja uproszczeniu integracji całej linii.

High-Throughput Capacity

Rated for 1,000 to 3,000 kg/h, the TR-SFT series handles the demands of large-scale post-consumer and post-industrial recycling lines. The multi-row separation channel architecture maintains residence time even at peak feed rates.

Integrated Mesh Filtration

Oto propozycja tłumaczenia: „Zintegrowane siatki ze stali nierdzewnej umieszczone na każdym etapie separacji zapobiegają powrotowi do obiegu drobnych cząstek oraz mikrozanieczyszczeń. Siatki te można łatwo zdjąć w celu szybkiego czyszczenia, bez konieczności opróżniania zbiornika ani przerywania procesu produkcji.

Ciężka inżynieria

All wetted surfaces are fabricated from SS304 or SS316 stainless steel for maximum corrosion resistance. The robust frame construction handles the weight and forces generated by high-volume material flow. Carbon steel exterior options reduce cost where full stainless is not required.

Zero-Downtime Maintenance

Three top-mounted screw conveyors and all mesh screens are designed for in-place servicing. Wear components are bolt-on and can be swapped during scheduled breaks without a full system shutdown, keeping your line running at maximum uptime.

Jak to działa

How the Triple-Row Separation Process Works

The triple-row sink-float tank extends the proven density separation principle across three sequential rows, maximizing material exposure to the water column for thorough contaminant removal.

1

Podawanie materialu

Pre-washed, size-reduced plastic flakes enter the tank via three top-mounted screw conveyors. The screws distribute material evenly across the first separation row, preventing clumping and ensuring consistent feed density from the start of the process.

2

Initial Mesh Filtration

Oto propozycja tłumaczenia: „Gdy materiał trafia do komory z wodą, zintegrowane siatki filtracyjne natychmiast zachłaniają drobne cząsteczki, fragmenty etykiet oraz mikrozanieczyszczenia. Ten etap wstępnego filtrowania chroni strefy separacji poniżej przed zanieczyszczeniem i poprawia czystość wody używanej w procesie, co umojażliwia dokładniejszą sortację według gęstości.

3

Triple-Pass Density Separation

Materiał przepływa sekwencyjnie przez wszystkie trzy rzędy zbiornika. W każdym rzędzie, ciężkie frakcje plastików (PET, PVC, ABS) opadają, podczas gdy lekkie frakcje plastików (PP, PE) unoszą się. Do czasu opuszczenia materiału trzeciego rzędu, przeszedł trzy pełne etapy separacji gęstości — znacznie zmniejszając krzyżowe zanieczyszczenia w porównaniu do projektu jednopassowego.

4

Purified Output Discharge

Proponuję następuące rozwiązanie: zastosowanie systemu wielotorowowego z trzema rzędami komór separacji, wyposażonego w sterowane siłownikami przepustnice zaworowe, zawory regulacyjne oraz zawory bezpiecśćcne. Taka konstrukcja umoża precyzyjnie kontrolować przepływ materiału pomiędzy poszczególnymi rzędami komór, a także zapewnia lepszą efektywność separacji.

1

Podawanie materialu

Pre-washed, size-reduced plastic flakes enter the tank via three top-mounted screw conveyors. The screws distribute material evenly across the first separation row, preventing clumping and ensuring consistent feed density from the start of the process.

2

Initial Mesh Filtration

Oto propozycja tłumaczenia: „Gdy materiał trafia do komory z wodą, zintegrowane siatki filtracyjne natychmiast zachłaniają drobne cząsteczki, fragmenty etykiet oraz mikrozanieczyszczenia. Ten etap wstępnego filtrowania chroni strefy separacji poniżej przed zanieczyszczeniem i poprawia czystość wody używanej w procesie, co umojażliwia dokładniejszą sortację według gęstości.

3

Triple-Pass Density Separation

Materiał przepływa sekwencyjnie przez wszystkie trzy rzędy zbiornika. W każdym rzędzie, ciężkie frakcje plastików (PET, PVC, ABS) opadają, podczas gdy lekkie frakcje plastików (PP, PE) unoszą się. Do czasu opuszczenia materiału trzeciego rzędu, przeszedł trzy pełne etapy separacji gęstości — znacznie zmniejszając krzyżowe zanieczyszczenia w porównaniu do projektu jednopassowego.

4

Purified Output Discharge

Proponuję następuące rozwiązanie: zastosowanie systemu wielotorowowego z trzema rzędami komór separacji, wyposażonego w sterowane siłownikami przepustnice zaworowe, zawory regulacyjne oraz zawory bezpiecśćcne. Taka konstrukcja umoża precyzyjnie kontrolować przepływ materiału pomiędzy poszczególnymi rzędami komór, a także zapewnia lepszą efektywność separacji.

Porównanie

Standard Tank vs Triple-Row Tank

Oto porównanie kluczowych parametrów wydajności pomiędzy zwykłym jednorzędnym układem a zbiornikiem typu sink‑float trójrzędowym.

Funkcja Standardne zbiorniki zanurzeniowo-powierzchniowe Triple-Row Tank
Material Travel Distance 1× (single pass) 3× (triple pass)
Separation Passes Single Triple
Footprint Efficiency 1 tank = 1 separation stage 1 tank = 3 separation stages
Najlepszy dla Standard contamination levels Heavily contaminated streams requiring premium purity
Zakres przepustowości 300 – 1,500 kg/h 1,000 – 3,000 kg/h
Soak / Residence Time Standard 3× longer
Number of Tanks Needed for Equivalent Purity Up to 3 in series 1 unit
Zastosowania

Idealne zastosowania

Oto propozycja tłumaczenia: Zbiornik z trzema rzędami płytek odcedzających jest specjalnie opracowany do zastosowa z recyklingu, w których standardowa separacja jednokrotnej przepływu nie spełnia wymagań dotyczących czystości surowca.

Heavily Contaminated Post-Consumer PET

Post-consumer PET bales often contain high levels of PP/PE caps, label residues, glue, and mixed polymer contaminants. The triple-pass separation ensures these contaminants are removed across three stages, producing rPET flakes clean enough for food-grade and fiber-grade applications without additional sorting equipment.

High-Volume Mixed Rigid Plastic Lines

Mixed rigid plastic streams from municipal recycling programs contain a broad spectrum of polymer types. The triple-row tank’s extended soak time and three-stage separation handle variable feed composition while maintaining consistent output purity at throughputs up to 3,000 kg/h.

E-Waste & Appliance Plastics

Oto propozycja tłumaczenia: „Obudowy urządzeń objętych regulacjami WEEE oraz panele urządzeń domowych zawierają tworzywo ABS, HIPS, PP oraz plastiki inżynieryjne o podobnych wartościach gęstości. Dzięki konstrukcji z trzema etapami przetwarzania materiały o bliskiej gęstości mają dodatkowy czas i przestrzeń na prawidłowe rozdzielenie, co zmniejsza wskaźniki błędnej klasyfikacji występujące w systemach z jednym etapem.

Lines Requiring Food-Grade Output Purity

When the end product must meet food-contact or pharmaceutical-grade purity standards, every fraction of a percent matters. The triple-row tank’s three sequential separation passes deliver the ultra-high purity levels required for these demanding applications, reducing reliance on costly downstream polishing steps.

Specyfikacje

Specyfikacja techniczna

Oto szczegółowe specyfikacje serii TR-SFT standardowej. Wszystkie parametry mogą być dostosowane tak, aby odpowiadały wymaganiom dotyczącym materiału, przepustowości oraz warunków w zakładzie.

Parametr Specyfikacja
Model Seria TR-SFT (np. TR-SFT-5000)
Przepustowość 1,000 – 3,000 kg/h
Overall Dimensions (L × W × H) 6,000 × 2,200 × 2,500 mm (dostosowalne)
Wiersze separacji 3 (trójprzejściowe)
Górne taśmy przenośnikowe 3
Moc silnika 15 – 22 kW (całkowita)
Konstrukcja wewnętrzna SS304 / SS316 stal nierdzewna
Rama zewnętrzna Pokryta stalą węglową lub pełną stali nierdzewnej
Filtrowanie Zintegrowana siatkowa filtracja na każdym etapie
System wodny Zapewnia możliwość recyrkulacji zamkniętej pętli
Woltaż Dostosowalne (380V/50Hz, 480V/60Hz lub zgodnie z specyfikacją)
System sterowania Sterownik PLC z ekranem dotykowym HMI lub niezależnym panelem sterowania
Orzecznictwo CE
Gwarancja 1 rok (części i robocizna)
Gwarancja i wsparcie

Niezawodne wsparcie przez cały cykl życia urządzenia

Od uruchomienia do codziennej konserwacji, nasz zespół serwisowy pomaga utrzymać trójrzędowy zbiornik zanurzeniowy-wybijany w niezawodnym działaniu oraz dostarczaniu stałej jakości separacji.

1-roczna ograniczona gwarancja

Każdy trójrzędowy zbiornik zanurzeniowy-wybijany objęty jest 1-letnią ograniczoną gwarancją na części i wykonanie. Wady produkcyjne w elementach strukturalnych, łańcuchach ślimakowych, silnikach i systemach kontroli są objęte; części zużywające się normalnie są traktowane osobno.

1-letnia gwarancja części i wykonania

Wsparcie uruchomienia

Zawiera wsparcie w uruchamianiu zdalnym. Dodatkowe usługi uruchomienia na miejscu oraz szkolenia operatora mogą potwierdzić instalację, kalibrować wszystkie trzy rzędy separacji, zoptymalizować przepływ wody i potwierdzić czystość wyjściową.

Instrukcja startowa

Dostawa części zamiennych

Zamienniki silników, wałów, uszczelek, komponentów łańcucha transportowego, czujników i innych elementów serwisowych są dostępne do planowanej konserwacji i długoterminowej eksploatacji.

Długoterminowa dostępność

Pomoc techniczna

Zdalne rozwiązywanie problemów, optymalizacja procesu, wsparcie w konserwacji oraz dodatkowe usługi na miejscu są dostępne w razie potrzeby dodatkowego wsparcia.

Usługi globalne

Często zadawane pytania

Poproś o rozwiązanie niestandardowe

Poinformuj nas o typie materiału, profilu zanieczyszczeń, docelowej zdolności produkcyjnej i układzie obiektu. Nasz zespół inżynierów odpowie w ciągu 24 godzin z dostosowaną specyfikacją zbiornika trójwierszowego i propozycją cenową.

Przegląd materiałów i zanieczyszczeń
Dimensionowanie wydajności i powierzchni
Wsparcie w integracji linii

Porozmawiaj z dzialem sprzedazy

Formularz kontaktowy
błąd: Zawartość jest chroniona !!