EVA-Schaum kann recycelt werden, aber die Route hängt davon ab, ob das Material thermoplastisch oder kreuzverknüpft ist, wie es formuliert wurde und welche Kontamination oder gebundenen Schichten vorhanden sind.
Die zuverlässigsten Projekte beginnen mit einem separaten Produktionsschrott und einem definierten Käufer.
Welches EVA-Material verarbeiten Sie?
EVA ist ein Copolymer von Ethylen-Vinylacetat, das in vielen Graden erhältlich ist. Der Vinylacetatgehalt, Additive, Füllstoffe, Pigmente, Blasmittel und Kreuzverbindungen ändern die Weichheit, das Schmelzverhalten und die Endverwendung. Schaum kann chemisch oder physisch gekreuzigt werden, so dass es nicht mehr schmelzt und fließt wie eine unkreuzverbindliche thermoplastische Grade.
| Rohstoffe | Hauptthema | Möglicher Weg |
|---|---|---|
| Rein, nicht gekreuzt, EVA-Produktionsschrott | Halten Sie die Qualität und die Formulierung nachvollziehbar | Größenverringerung und qualifizierte Schmelz-Wiederaufbereitung |
| Schnitt aus Schuhschaum | Nicht einfach in gleichwertiges Schaum schmelzen | Verarbeitung in kontrollierter Pulver oder Krümel für eine validierte Formulierung |
| Produkte nach dem Verbrauch von EVA | Schmutz, gemischte Polymere, Klebstoffe und unbekannte Zusatzstoffe | Sortierung, Reinigung und Anwendungsspezifische Qualifikation |
| Inkapselmittel für Solarmodule | mit einem Gehalt an einem Gehalt an Flächen, die nicht mehr als 0,5% von der Gehalt an Flächen sind | Spezialisierte Abbau- und Wiederherstellungsverfahren für Module |
Wenn möglich, bitten Sie um Materialsicherheitsdaten, Formulierungsinformationen und Prozessgeschichte.
Route 1: Schleifen von sauberem EVA-Schaum mit Kreuzschleife
Verkleidete EVA-Schuhe oder Schrauben werden normalerweise als Mahlingredient und nicht als direkter Ersatz für Jungfernpellets bewertet.
- - Trennen Sie. Getrennte Formulierungen, Farben, Stoff, Kautschuk, PU, Metalle und Klebstoffe.
- Vorgeschnitten oder zertrümmert. Verringern Sie Blöcke, Blätter und Abkürzungen auf eine kontrollierte Größe für die nächste Maschine.
- Granulieren oder pulverieren. Erzeugen Sie Krümel oder Pulver in der Partikelgröße, die in der empfangenden Formulierung vorgeschrieben ist.
- - Verteilen Sie. Überprüfen Sie die Ausgabe und verwalten Sie Staub und übergroßes Material.
- - Erproben Sie die Formulierung. Mischen Sie eine gemessene Menge in ein Produktrezept und testen Sie die Verarbeitung, Dichte, Zellstruktur und die erforderliche Leistung.
Es gibt keinen universellen Prozentsatz recycler Pulver, der die Qualität der Schuhe-Sole oder des Schaums bewahrt.
Weg 2: Anpassung an die Wiederaufbereitung von Thermoplast-EVA
Rein, unkreuzergebundener EVA-Scrap kann für Extrusion oder Verbund gefördert und bewertet werden. Die Linie kann kontrolliertes Füttern, Schmelzen, Lüften, Filtration und Pellet-Schneiden umfassen. Temperatur, Scheren und Aufenthaltszeit müssen mit der tatsächlichen Grade übereinstimmen, da EVA-Formulierungen sich abzubauen, weiterkreuzen oder flüchtige Stoffe freisetzen können, wenn sie falsch verarbeitet werden.
A Kunststoff-Pelletiersystem Die Schmelzfiltration kann feste Partikel über dem gewählten Niveau entfernen, aber nicht jeden Geruch, additiven, gelösten Kontaminanten oder inkompatiblen Polymer.
Route 3: Wiederverpuppen oder als Zusammensetzungsanlage
Einige EVA-Kramen können in Matten, Unterlagen, Dämpfer, geformte Komponenten oder andere Kompositen gebunden oder eingebaut werden. Dies ist ein Endprodukt-Formulierungsprozess und nicht ein einfaches mechanisches Recycling. Der Hersteller muss die Bindung, Emissionen, Haltbarkeit, Kompressionsset, Geruch, Migration und alle geltenden Produktstandards validieren.
Warum EVA nach dem Konsum schwieriger ist
- Identifizierung: Softfoam-Produkte können EVA, PE-Schaum, Gummi, PU oder ähnliche Mischungen enthalten.
- Verknüpfung: viele Schaumprodukte kehren nicht zu einer normalen Thermoplastenschmelze zurück.
- Anschläge: Gewebe, Schleifteile, Klebstoffe, Einlagen und Beschichtungen erschweren die Größenverringerung und die Wiederverwendung.
- Zusatzstoffe: Füllstoffe, Pigmente, Stabilisatoren und Flammschutzmittel können die Eigenschaften oder die Konformität des nächsten Produkts verändern.
- Hygiene und Geruch: Gebrauchte Schuhe, Matten und Verpackungen müssen möglicherweise gereinigt werden und können nur für den Einsatz begrenzt bleiben.
Die Dichteinscheidung für gewöhnliche starre Kunststoffe kann möglicherweise nicht zuverlässig eine kreuzverknüpfte Schaumformulation identifizieren.
EVA-Schrumpf- und Schleifgeräte
Primärschredder
A Einwellen-Shredder Die Auswahl hängt von Elastizität, Stückgröße, Stückdichte, Kontaminanten, erforderlicher Bildschirmgröße und Fütterungsmethode ab. Der Rotor, die Messeraufstellung, der Bildschirm und der Schaum müssen auf dem tatsächlichen Schaum nachgewiesen werden.
Granulator
Ein Granulator schafft eine kontrolliertere Größe des Regrinds. Elasticher Schaum kann zurückspringen, überbrücken oder Wärme erzeugen, so dass die Rotorgeometrie, die Messerschnittfläche, die Bildschirmfläche, der Luftfluss und die Fütterung zusammen bewertet werden müssen.
Pulverizer und Klassifizierer
Die Herstellung von Feinpulver kann eine gestufte Mahlung, Temperaturkontrolle, Luftklassifizierung und Staubabscheidung erfordern. "Granulate" und "Pellets" sind nicht austauschbar: Granulate können einfach mechanisch gemahlener Schrott sein, während Pellets normalerweise aus der Schmelzextrusion und dem Schneiden stammen.
Informationen zur Gestaltung der Linie
- EVA-Klasse oder Produktquelle und ob sie kreuzverknüpft ist
- Schaumdichte, Abmessungen, Dicke und Form
- Stoffe, Klebstoffe, Einfüllungen, Füllstoffe, Sand, Metalle und andere Verunreinigungen
- Erforderliche Stundenleistung und Betriebsplan
- Zielform der Ausgabe und Teilchengrößeverteilung
- Staub-, Lärm-, Lüftungs- und Haushaltsanforderungen
- Endnutzungsspezifikation und Validierungsplan
Senden Sie repräsentative Proben, nicht nur Fotos. Kleine Tests sollten die Fütterung, Verpackung, Wärmeansammlung, Bildschirmleistung, Staub- und Ausgangsverteilung überprüfen, bevor die Ausrüstungskapazität abgeschlossen ist.
Qualitätskontrollen für recyceltes EVA
Die entsprechenden Prüfungen hängen vom beabsichtigten Produkt ab. Eine Beschaffung oder Produktionsspezifikation kann Folgendes umfassen:
- Ursprungs-, Grade-, Farb- und Kreuzverknüpfungsstatus
- Teilchen-Größe-Verteilung und Massendichte
- Feuchtigkeit, Asche, flüchtiger Inhalt und fremdes Material
- Dichte, Härte und Komprimierungsverhalten
- Schmelzfluss oder Rheologie, wenn Schmelz-Wiederaufbereitung anwendbar ist
- Geräte für die Verwendung von Geräten
- Mechanische und Alterungsmerkmale des Endprodukts
Halten Sie die Prüfmethode und den Probenahmeplan mit jedem Grenzwert fest. "Hochwertiges EVA-Pulver" reicht nicht aus, damit ein Käufer viel genehmigt.
Bewertung von Kosten und Machbarkeit
Berechnen Sie die nutzbare Ausbeute aus dem erhaltenen Schrott durch akzeptiertes Recyclingmaterial. Einbeziehen Sie Sortierung, Reinigung, Strom, Messer und Bildschirme, Staubversammlung, Arbeit, Stillstand, Verpackung, Transport und abgelehntes Ausgang. Vergleichen Sie diese Kosten mit der Entsorgung und dem Wert des qualifizierten Produkts.
Die Geschäftslage sollte keinen willkürlichen Vermischungsprozent oder Marktpreis annehmen.
Für eine Ausrüstungsbewertung müssen die Zusammensetzung, die Fotos, das Probematerial, die Zielgröße und die Endnutzung der Futtermittel über die Kontaktformular für Energie-Kleine.
Häufig gestellte Fragen
Kann vernetzter EVA-Schaum zu neuem EVA-Schaum umgeschmolzen werden?
Nicht wie normaler Thermoplastabfall. Vernetzter Schaum wird meist zu einer kontrollierten Rezepturkomponente gemahlen oder über ein spezialisiertes Rückgewinnungsverfahren behandelt.
Was ist der Unterschied zwischen EVA-Mahlgut und Pellets?
Mahlgut kann mechanisch zerkleinerter Schaum oder Ausschuss sein. Pellets entstehen normalerweise durch Schmelzen, Filtern und Schneiden eines thermoplastisch verarbeitbaren Materials.
Kann recyceltes EVA-Pulver neuen Schuhsohlen zugesetzt werden?
Das lässt sich in einer Schuhrezeptur prüfen, doch der zulässige Anteil muss durch Prozess- und Produktversuche bestimmt werden. Ein universelles Mischungsverhältnis gibt es nicht.
