De Plastic Film Squeezer: Oplossing voor de Vochtigheidsproblemen in Plastic Recyclage

A Knijper voor plasticfolie is een cruciaal onderdeel voor elke moderne recyclageinstallatie die zacht plastic verwerkt. Het adressed de grootste uitdaging voor efficiënte filmrecyclage: de hoge vochtigheidsinhoud. Door de gewassen plastic films effectief te ontwateren, bereidt deze machine het materiaal voor op hoge kwaliteit pelletisatie, wat zowel de operationele efficiëntie als de winstgevendheid direct verhoogt.

De Verborgen Uitdaging: Waarom het Recycleren van Plastic Film zo Moeilijk Is

Plastic films, zoals die gebruikt worden voor verpakkingen, winkelwagens en landbouw (LDPE, LLDPE, PP), zijn beroemd moeilijk te recyclen. Hun lichte, hoge volume-aard zorgt ervoor dat ze gemakkelijk automatisch sorteerinstallaties in materiaalrecyclinginstallaties (MRF's) verstoppen. Echter, de meest significante technische uitdaging ontstaat na de wassingfase.

Gewassen plastic film kan een aanzienlijke hoeveelheid water behouden, vaak tot wel 30% door gewicht. Deze resterende vochtigheid veroorzaakt verschillende ernstige problemen in de volgende verwerkingsstappen:

• Ongeefficiënte Pelletisatie: Het voeren van natte film in een extruder is zeer problematisch. Het water verandert in damp, wat holtes en bubbels in het gesmolten plastic veroorzaakt. Dit resulteert in poreuze, lage kwaliteit granulaat met slechte mechanische eigenschappen en een lagere marktwaarde.
• Hoog energieverbruik: Traditionele droogmethoden, zoals grote thermische drogers of hete luchtssystemen, zijn nodig om deze vochtigheid te verdampen. Deze systemen verbruiken enorme hoeveelheden elektriciteit, wat de operationele kosten per ton gerecycleerd materiaal aanzienlijk verhoogt.
• Gereduceerde Doorstroom: Het hele proces moet vertragen om voldoende droogtijd te verkrijgen, wat een knelpunt creëert dat de totale capaciteit van de recyclageinstallatie beperkt.

Deze uitdagingen bijdragen aan alarmante lage recyclingpercentages van plasticafval. Volgens een rapport van de OECD uit 2022 werd wereldwijd slechts 9% plasticafval succesvol gerecycled. Het aanpakken van het vochtigheidsprobleem is een fundamentele stap om dit cijfer te verbeteren.

De Oplossing: Hoe een Plastic Film Squeezer Werkt

Een Plastic Film Squeezer, ook wel een squeezer droger of densifier genoemd, is een geavanceerde mechanische ontwateringsmachine. Hij vervangt de behoefte aan energie-intensieve thermische droging door middel van druk en wrijving om fysiek water te verwijderen en het materiaal voor granulering voor te bereiden.

Het Proces: Een Stap-voor-Stap Uiteenzetting

1. Voeding: Wasserige en fijngesneden plasticfilmvlokken worden in het hopper van de squeezer gevoerd, meestal via een spoelconveyor.
2. Compressie en Squeezing: Een speciaal ontworpen, zwaar uitgevoerde spoelas in een gatenbuis compacteert het materiaal agressief. Deze immense druk squeezeert het water fysiek uit de filmvlokken. Het water verlaat via de drainagegaten van de buis.
3. Verhitting en Densificatie: Terwijl de spoel het materiaal voortduwend voorstuwt, ontstaat er intense wrijving tussen het plastic en de wanden van de buis. Deze wrijving genereert warmte. Deze warmte, gecombineerd met de druk, zorgt ervoor dat het plastic zacht wordt en semi-smelt, een proces dat agglomeration wordt genoemd.
4. Afvoer: Het semi-plasticiseerde, gedenseerde materiaal wordt geëxtrudeerd door een dieas aan het einde van de buis. Een aangebouwde mesasamenstelling snijdt het vervolgens in kleine, uniforme granules of stukken.

De output bestaat niet langer uit lichtgewicht, zachte filmvlokken, maar uit dichte, droge korrels met een vochtigheidsgehalte van minder dan 3%. Deze korrels zijn ideaal voor directe invoeding in een pelletisatie-extruder.

Belangrijke Voordelen van Integratie van een Filmschuiver

Het integreren van een Plastic Filmschuiver in een recyclinglijn biedt duidelijke en meetbare voordelen die direct invloed hebben op de winstgevendheid en de productkwaliteit.

Toepassingen in Moderne Recyclingoperaties

De Plastic Film Squeezer is geen niche-apparaat; het is een basiscomponent voor elke serieuze plasticsrecycler. Zijn toepassingen strekken zich uit over verschillende afvalstromen:

• Recycling van post-consumentenfilm: Verwerken van materialen zoals plastic boodschappenmanden, stretchfolie en bobbelfolie die zijn verzameld van residentiële en commerciële bronnen.
• Nadrukkelijke industriële afvalrecycling: Het herwinnen van schoon filmafval dat tijdens productieprocessen wordt gegenereerd, zoals randafval en rollenafval.
• Recycling van landbouwfolie: Het hanteren van zwaar vervuild materiaal zoals glastuinbouwfolie, mulchfolie en irrigatietubingen na grondige reiniging.

Veelgestelde vragen (FAQ's)

Wat is de primaire functie van een Plastic Film Squeezeraar?

Zijn primaire functie is om mechanisch vochtige plasticfolie te ontwateren door vocht te persen, waardoor de vochtigheid wordt gereduceerd van meer dan 30% tot minder dan 3%. Het compacte lichtgewicht plastic wordt ook omgezet in zware granulaat, geschikt voor granulering.

Hoe onderscheidt een pers zich van een centrifugaaldroger?

Een centrifugaaldroger gebruikt hoge snelheidsrotatie om water van de plastic korrels af te spinnen, wat meestal een vochtigheidsniveau van 10-15% bereikt. Een pers maakt gebruik van immense fysieke druk en wrijving, wat leidt tot een veel lager uiteindelijk vochtigheidsgehalte (<3%) and also densifying the material, which a centrifugal dryer does not do.

Kan deze machine vuile of bedrukte films verwerken?

De pers zelf is een ontwateringsmachine, geen schoonmaakmachine. De plastic film moet worden gewassen voordat hij in de pers wordt geplaatst. Hij kan geprinte films verwerken, maar de inkt blijft in de uiteindelijke gerecycleerde korrels zitten tenzij deze tijdens het wassen wordt verwijderd met een hete was of een chemische behandeling.

Wat gebeurt er met het verwijderde water?

Het water wordt afgevoerd via geporeuze schermen op de cilinder. Dit afvalwater moet worden geleid naar een waterzuiverings- en filtratiesysteem van de installatie, waar het vaak kan worden schoongemaakt en opnieuw gebruikt in de wasslijn, waardoor een meer circulaire proces ontstaat.

Het aanpakken van het vochtigheidsprobleem is essentieel om plasticfilmrecycling zowel milieueffectief als economisch haalbaar te maken. De Plastic Film Pers biedt een krachtige, efficiënte en kostenbesparende oplossing die een groot recyclingprobleem transformeert tot een concurrentievoordeel. Het is een cruciale technologie voor elke installatie die hoge kwaliteit gerecycleerde korrels wil produceren en zijn operationele output wil maximaliseren.