De textielrecyclingindustrie maakt de overstap van 'downcycling' (isolatiemateriaal/vodden) naar 'circulariteit' (vezel-naar-vezel). Deze verschuiving vereist een radicale verandering in de versnipperingstechnologie. Een machine die vodden produceert, kan geen grondstof leveren voor een chemische depolymerisatiereactor. Deze gids onderzoekt de innovaties in de voorbewerking die nodig zijn voor moderne textielrecycling.
Gerelateerde apparatuur: textielafval-enkelassige versnipperaar.
1. De kloof tussen grondstoffen: pluizen versus houtsnippers
Mechanische recycling (spinnen)
- Doel: Behoud de maximale vezellengte (>15 mm).
- Technologie: Versnipperaars met één as in Garnett-stijl met scheurpinnen.
- Innovatie: Soft-Start aandrijvingen met hoog koppel die de stoffen voorzichtig uit elkaar trekken bij lage snelheden (<60 RPM) om vezelbreuk en wrijvingswarmte (die polyester doet smelten) te minimaliseren.
Chemische recycling (depolymerisatie)
- Doel: Maximaliseer het oppervlak voor de chemische reactie.
- VereisteUniforme, dichte "chips" (bijv. 10 mm x 10 mm). Pluisjes veroorzaken "brugvorming" in trechters en drijven in oplosmiddelen.
- Technologie: Dubbelsnijdende granulatoren. Een secundaire granulator met een guillotine-rotor snijdt het voorgesneden textiel in precieze vierkanten, waardoor de bulkdichtheid toeneemt van 40 kg/m³ tot 150 kg/m³.
2. Geautomatiseerd sorteren (NIR)
Je kunt niet afgaan op kledinglabels (die kloppen vaak niet).
* Innovatie: Hyperspectrale NIR-camera's boven de invoerband van de shredder gemonteerd.
* Functie: Detecteert de precieze polyester/katoenverhouding (bijv. 60/40 versus 50/50) in milliseconden.
* ActieLuchtstralen leiden items die niet aan de eisen voldoen (bijvoorbeeld volledig nylon items tussen katoenen items) af voordat ze de shredder ingaan.
3. Het lastige gedeelte: Ritsen en knopen
Ritsen (messing/aluminium) en knopen (thermohardend plastic) beschadigen de fijne messen van een papierversnipperaar.
* Oude methodeHandmatige verwijdering (te duur).
* Nieuwe methode: Bevrijding van de hamermolen.
* Na het voorversnipperen tot 50 mm wordt het textiel door een hogesnelheidshamermolen geleid.
* Door de impact breken knopen en raken ritsen los van de stof.
* Een stroomafwaartse Wervelstroomscheider En Zig-Zag luchtclassificator Verwijder vervolgens de zware metalen/plastic fragmenten, zodat er pure vezels overblijven.
4. Stofbeheersing: De dreiging van microvezels
Polyester microvezels zijn explosief (Kst > 0) en vormen een gevaar voor de luchtwegen.
* Innovatie: Snijkamers met onderdruk.
* De rotor van de shredder bevindt zich in een vacuümgesloten behuizing.
* Stof wordt afgezogen bij de bron (het snijpunt) in plaats van het de kamer in te laten zweven.
* Dit verbetert de betrouwbaarheid van de sensor (geen stof op de optische lenzen) en voorkomt kruisbesmetting van kleuren.
Conclusie
De toekomst van textielrecycling is niet alleen "versnipperen"—het is fractionering. Het aanschaffen van een universele shredder voor geavanceerde textielrecycling leidt vaak tot inconsistente grondstoffen en lage opbrengsten in de volgende processen. U dient de productielijn te ontwerpen voor uw specifieke eindproduct: vezels (mechanisch) of monomeren (chemisch).
Referenties
[1] “Gids voor gerecyclede materialen (GRS-202),” Textielbeurs. Handleiding voor gerecyclede materialen (GRS-202)
[2] “Geautomatiseerde sorteertechnologieën,” Recycling International. Geautomatiseerde sorteertechnologieën
