Een wervelstroomscheider (ECS) recupereert geleide niet-ferrometalen — waaronder aluminium, koper, lood en zink — uit gemengde materiaalstromen door elektromagnetische afstoting. Deze handleiding legt de belangrijkste rotorconfiguraties, de werkvariabelen die de scheiding beïnvloeden, realistische grenzen voor fijnstof en de benodigde informatie om een ECS voor MSW, ASR, IBA, WEEE, glas, plastic en andere recyclingtoepassingen te specificeren, uit.
What Is an Eddy Current Separator?
An eddy current separator is an electromagnetic sorting machine that separates non-ferrous metals from non-metallic materials on a conveyor belt. The core mechanism: a high-speed magnetic rotor spinning inside a non-metallic shell drum generates rapidly alternating magnetic fields. When conductive metals pass through these fields, electric currents (eddy currents) are induced inside the metal pieces, creating their own magnetic fields that oppose the rotor’s field. The resulting repulsive force launches non-ferrous metals forward off the belt, while non-conductive materials (plastic, glass, wood, paper) simply fall off the belt end by gravity.
The separation force depends on a material’s conductivity-to-density ratio. Aluminium wordt het gemakkelijkst gescheiden dankzij zijn hoge geleidbaarheid en lage dichtheid. Koper en brons (met hoge geleidbaarheid maar hogere dichtheid) vereisen krachtigere velden of langzamere band snelheden. Omdat roestvast staal en lood een lage geleidbaarheid of zeer helle dichtheid hebben, reageren ze slecht op scheiding door eddystromen.
How Does an Eddy Current Separator Work?
Het werkingssysteem volgt Faradays wet van elektromagnetische inductie en Lenz' wet. Vier stadia bepalen de uiteindelijke scheiding:
Stap 1: Bereid en Verspreid de Voeding
IJzerhoudende metalen worden aan de bovenzijde verwijderd en het screenen verkleint het bereik van de deeltjesgrootte. Een trillend voedapparaat of een verspreidingsconveyor brengt vervolgens een dunne, gelijke laag aan. botsingen tussen de deeltjes en begraven metaalstukken verminderen het verschil tussen de trajecten van metaal en niet-metaal, dus stabiele monolagervoeding is belangrijker dan een headline throughputcijfer.
Stap 2: Breng het Materiaal in Contact met het Rotorveld
Bij de uitlaat van de transportband draait een hoge snelheid magnetisch rotor binnen een niet-magnetische schaal. Aanvloeiende noord- en zuidpolen creëren een snel veranderend magnetisch veld op de bandoppervlakte. De juiste rotorsnelheid is toepassingsspecifiek; veel industriële systemen werken binnen ongeveer 2.000–5.000 RPM, maar de beste instelling moet worden bepaald door het testen van de werkelijke voeding.
Stap 3: Induce Eddy Currents
Wanneer een geleidend niet-magnetisch deeltje het veranderende veld binnengaat, worden er circulaire elektrische stromen in het deeltje geïnduceerd. Het deeltje creëert een tegenovergestelde magnetische veld en ervaart een afstotende kracht. Conductiviteit, dichtheid, deeltjesgrootte, vorm en orientatie beïnvloeden allemaal de resulterende werping.
Stap 4: Splits de Trajecten
De eddy-current afstoting, riemmomentum en zwaartekracht combineren zich om geleide deeltjes een andere vliegroute te geven dan niet-geleide materialen. Een aanpasbare scheidingsas splitst de twee stromen. Derhalve vereist de ingebruikname een gecoördineerde aanpassing van de roterende snelheid, riemsnelheid, voedingsdiepte en scheidingsaspositie in plaats van het wijzigen van één instelling.
Voor een gefocuste uitleg van de rotor, transportband en scheidingsfysica, lees Hoe een wervelstroomscheider werkt in metaalrecycling.
Types of Eddy Current Separators
De keuze van een ECS omvat twee afzonderlijke ontwerp vragen: rotor geometrie (concentrisch of excentrisch) en magnetische frequentie/intensiteit (aantal polen, magnetische opstelling en roterende snelheid). “Hoogfrequentie” is niet automatisch een derde geometrie; het kan worden geïntegreerd in verschillende roterende configuraties. Zie onze gedetailleerde comparatie eccentric vs. concentrisch roterend voor de afwegingen.
Concentrisch Roterend ECS
De magnetische roterende as is centrally geplaatst binnen de behuizing, waardoor een symmetrisch veld om de wielas ontstaat. Standaard concentrische systemen worden vaak gebruikt voor stabiele medium en grove fracties in huishoudelijk afval, C&D, glas, hout en algemene sloop toepassingen. Hoogintensieve concentrische ontwerpen kunnen ook worden geconfigureerd voor kleinere deeltjes, dus de roterende geometrie definieert niet het lage deeltjesgrootte limiet.
Eccentric Roterend ECS
De magnetische roterende as is verschoven naar de afvoerzone, waardoor het nuttige veld zich concentreert waar de scheiding plaatsvindt en toegetrokken ferromagnetische resten een afnemend veld kunnen verlaten. Eccentric ontwerpen worden vaak gekozen voor fijn, licht of lager geleidend materiaal en moeilijke fracties zoals IBA, WEEE en granuleerd plastic.
Hoogfrequentie Fijne Fractie ECS
Fine-fraction machines maken gebruik van toepassingsspecifieke polsstellingen, magnetische intensiteit en roterende snelheid om veldveranderingen op de riemoppervlakte te vergroten. Speciale systemen kunnen geleide deeltjes in de lage millimetergrootte bereiken, maar de praktische snijpunt hangt af van de deeltjesmassa, vorm, vochtigheid, voedingsdiepte en voorbereiding. Energycle's high-recovery ECS for fine aluminum gebruikt een hoge frequentie concentrische roterende as; andere taken van fijn fraction kunnen een excentrisch ontwerp voordelen.
Configuratievergelijking Eddy Current Separator
| Configuratie | Veldkenmerken | Typische beste keuze | Selectieopmerking |
|---|---|---|---|
| Standaard concentrisch | Symmetrisch veld | Middel/grof, gelijkmatige voeding | Prioriteer stabiele voeding, bandbreedte en capaciteit |
| Hoog intensieve excentrische motor | Geconcentreerd afvoeringsgebied | Fijne of moeilijke fracties | Bevestig herwinning en zuiverheid met een representatief monster |
| Hoogfrequentie fijne fractie | Snelle polsveranderingen; geometrie varieert | Gesorteerde fijnstoffen, kleine WEEE, IBA en kunststof granulaat | Specificeer niet alleen op basis van de korrelgrootte; test de vorm, massa en geleidbaarheid |
Belangrijk: Het herstelspercentage is geen vaststaande eigenschap van een rotertype. Het moet samen met de samenstelling van de inkomende stof, de korrelgrootteverdeling, de vochtigheid, het debiet, de productzuiverheid en de monstername tijdens het testproces worden gemeld.
Belangrijke Bedrijfsparameters
De prestaties van ECS zijn het resultaat van verschillende interactieve variabelen. Noteer de basislijn, wijzig één parameter per keer en bevestig zowel de metaalherstel als de productzuiverheid met herhaaldelijke monstername.
1. Rotorsnelheid en poolconfiguratie
Een snellere rotor verhoogt de veranderingssnelheid van het magnetisch veld, maar garandeert geen verdere metaalworp. Wordt de veldblootstelling te kort, dan kan de verplaatsing stagneren of afnemen. Gebruik het door de fabrikant geteste operationele bereik en optimaliseer dit op een representatief monster.
2. Riemsnelheid
De bandsnelheid beïnvloedt de laagdikte, verblijftijd en de natuurlijke baan van elk deeltje. Een snellere band kan de toevoer dunner spreiden, maar verkort ook de blootstelling aan het veld en vlakt baanverschillen af. Er bestaat geen universele instelling; deze moet samen met de rotorsnelheid en de positie van het scheidingsmes worden afgesteld.
3. Splitserpositie
De verstelbare scheidingsplaat balanceert rendement en zuiverheid. Het verstellen om een bredere metaaltraject te vangen kan de terugwinning verhogen, maar laat ook meer niet-metallisch materiaal door. Stel het snijpunt in op basis van de specificaties van de afnemer of het proces, niet alleen op zicht.
4. Voedlaag en deeltjesgrootteverdeling
Een dunne, uniforme laag blootstelt geleidende deeltjes aan het veld en vermindert botsingen. Brede voedselbanden worden zoveel mogelijk gescreend naar smalere fracties; een instelling geschikt voor grote blikken is waarschijnlijk niet optimaal voor kleine draad- of foliefragmenten. Vochtige, kleverige of stoffige materialen kunnen drogen, ontklommeren of gespecialiseerd voeden vereisen voordat ze gescheiden worden.
5. Voorafgaande verwijdering van ferromagnetische materialen
IJzeren metaal wordt aangetrokken door de magnetische rotor en kan de riem of het behuizing verwarmen, beschadigen, de scheiding van niet-ijzeren materialen obstructeren en onderbrekingen veroorzaken. Monteer een geschikte magnetische wervelstroomscheider voorbijliggende installatie en definieer een aanvaardbare restijzervoorraad tijdens materiaaltesten en oplevering.
Materialen scheidingseffectiviteit
Niet alle niet-ferromagnetische materialen scheiden even goed. De beheersende factor is de geleidsverhouding tot dichtheid (σ/ρ) — hogere verhoudingen produceren sterke scheidingkrachten. Hier is hoe gebruikelijke materialen rangschikken:
| Materiaal | Geleidsverhouding (MS/m) | Dichtheid (kg/m³) | Relatieve σ/ρ-index* | ECS-reactie |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium | 37.7 | 2,700 | 14.0 | Uitstekend — primaire doelmetal |
| Magnesium | 22.6 | 1,740 | 13.0 | Uitstekend |
| Koper | 59.6 | 8,960 | 6.7 | Goed — vereist een lagere riemsnelheid of hogere RPM |
| Koper | 15.9 | 8,500 | 1.9 | Matig — alleen grotere stukken |
| Zink | 16.6 | 7,130 | 2.3 | Gematigd |
| Lood | 4.8 | 11,340 | 0.4 | Slecht — te hoge dichtheid |
| Rvsstaal | 1.4 | 7,900 | 0.2 | Zeer slecht — gebruik sensor-gestuurde sortering |
*Illustratieve index berekend als geleidbaarheid gedeeld door dichtheid in g/cm³. Waarden vertegenwoordigen typische puur materiaalgegevens bij kamertemperatuur; legeringssamenstelling, deeltjesvorm en -grootte kunnen de werkelijke scheiding gedrag aanzienlijk veranderen.
nn
De relatieve waarden leggen uit waarom aluminium in het algemeen gemakkelijker te verwijderen is dan dichte, lager geleidende metalen. RVS en gemengde legeringen kunnen sensorische sortering, dichtheidsseparatie of een andere downstream proces vereisen.
Hoe de herstel van aluminium te maximaliseren
Aluminium reageert sterk op eddy-current separatie, maar de herwinning hangt nog steeds af van de voorbereiding van de inkomende stroom en de ingebruikname. Behandel het volgende als een testplan in plaats van een gegarandeerde prestatie:
| Voedingsfraction | Indicatieve deeltjesgrootte | Configuratie om te evalueren | Ingebruikname focus |
|---|---|---|---|
| Volledige blikken / UBC | >50 mm | Standaard concentrisch | Doorvoersnelheid, stabiele voeding en splitsingspositie |
| Korrelige shredder | 20–50 mm | Concentrisch of excentrisch | Vorm van de deeltjes, belasting diepte en zuiverheid van het product |
| Middelgrote fraction | 10–20 mm | Hoge intensiteit configuratie | Nauwe zeef en gecombineerde snelheidsaanpassing |
| Fijne fractie | Ongeveer 3–10 mm | Toepassingsspecifieke hoge frequentie ECS | Droog, gelijkmatig voedsel; monsterproef; herhaalbare massa-balanstest |
Drie praktijken hebben de grootste praktische impact:
- Scheiden voor het screenen. De brede inkomststroom splitsen in fracties en elke fractie afzonderlijk inzetten tegen zijn eigen herwinning- en zuiverheidstarget.
- Gebruik een gedocumenteerd massa-balans. Neem monsters van de inkomststroom, het metalen product en de afvalstroom over dezelfde tijdsperiode. Noteer massa, metaleninhoud, capaciteit en instellingen zodat latere aanpassingen kunnen worden vergeleken.
- Onderhoud een stabiele monolayer. Wissel de diepte van de inkomststroom niet in voor de totale capaciteit als begraven deeltjes en botsingen de herwinning van verkopbare metalen verminderen.
Bijvoorbeeld, een 5 t/h lijn met 2% aluminium in de inkomst verwerkt 100 kg/h aluminium. Het verhogen van de gemeten herwinning van 80% naar 93% vangt aanvullende 13 kg/h. Over een 8-uurse schift voor 250 operationele dagen komt dat uit op ongeveer 26 ton per jaar voordat rekening wordt gehouden met beschikbaarheid, productzuiverheid en metalenprijs. Gebruik uw eigen bedrijfstijden en assaaldata in het ROI-model.
Specificaties Referentie
De onderstaande waarden samenvatten Energycle's huidige familie van fijn aluminium ECS. Ze zijn referentiemarges voor een productserie, geen universele limieten of gegarandeerde doorvoer. De uiteindelijke afmeting hangt af van de bulkdichtheid, de verdeling van de deeltjesgrootte, de lading aan geleidend metaal, de vochtigheid, de doelzuiverheid en de plantindeling.
| keuzeoptie | Referentiemarge | Waarom het verandert |
|---|---|---|
| effectieve breedte van de riem | 330–1.200 mm | Voedingsvolume, belastingdiepte en beschikbare ruimte |
| snelheid van de as | Tot 3.000–4.000 RPM, modelafhankelijk | Rotor doorsnede, poligering en doelfraction |
| snelheid van de riem | 0–2 m/s aanpasbaar | Wachttijd, materiaaltraject en capaciteit |
| aandrijving vermogen | 0,75–2,2 kW in deze serie | Breedte van de riem en mechanische configuratie |
| Voedingsysteem | Toepassingsspecifiek | Materiaalstroom, vochtigheid, bruggen en monolaagbeheer |
De Commissie heeft de hoge-recovery eddy current separator voor fijn aluminium Voor de gegevens van het huidige model, bevestig dan de uiteindelijke configuratie met een vertegenwoordiger van een materiaaltest.
Toepassingen in de industrie
Eddy Current Separatoren worden gebruikt waar een voorbereide materiaalstroom waardevolle of ongewenste geleide niet-ferromagnetische metalen bevat. De juiste instelling varieert per toepassing:
Municipale afvalstoffen (MSW) Recycling
MRFs gebruiken ECS na het verwijderen van ijzer om blikjes en andere niet-ijzeren verpakkingen te herwinnen. Alleen de capaciteit van de installatie is niet voldoende voor het dimensioneren; de ECS moet afgestemd worden op de gesorteerde fractie, de belastingdiepte en de piekvoedingscondities. Zie onze MSW-sorteermachine lineup.
Restmateriaal van automatische shredders (ASR)
ASR bevat onder andere aluminium, koper, lood en zink onder plastic, rubber en glas. Het materiaal screenen in grove en fijnere fracties voordat het door één of meerdere ECS-fasen gaat, levert meestal een beter beheersbare scheiding op dan het behandelen van het hele maatbereik met één instelling.
Incineration Bottom Ash (IBA)
Geproduceerde IBA kan herwinbare aluminium en andere niet-ijzeren deeltjes bevatten over een breed maatbereik. Het herwinnen van de fijnere fractie vereist nauwkeurige screening, vochtigheidscontrole en een roterend/toevoerconfiguratie die is goedgekeurd tegenover de daadwerkelijke as.
Electronic Waste (WEEE)
Nadat er op een gecontroleerde manier is gesneden en het ijzer is verwijderd, kan de ECS bulkaluminium en koperrijke fracties herwinnen uit WEEE. Sensor sortering, dichtheidscheiding of handmatige kwaliteitscontrole kunnen nog steeds nodig zijn om gemengde metalen en printplaatmateriaal te scheiden.
PET en Glaszuivering
De ECS kan aluminium sluitingen, folie en andere geleidende verontreinigingen verwijderen uit voorbereide PET-flokken of glascullet. Het haalbare restmetaalniveau hangt af van de vrijgave van de deeltjes, screening, voedingsstabiliteit en de monstername-methode; verifieer dit tegenover de afnemer of processpecificatie.
Bouw- en Sloopafval
Nadat er is verkleind in maat, gescreend en het ijzer is verwijderd, kan de ECS aluminiumprofielen, koperdraad, lood fittingen en andere niet-ijzeren metalen herwinnen uit gemengde asfalt, hout en plastic.
Where ECS Fits in a Recycling Line
Een eddy current separator werkt normaal gesproken als een stadium in een voorbereide sorteerlijn:
- verkleining van afmetingen — een shredder of knusher ontsluit materialen wanneer nodig
- Zeefinstallatie — een trommel of trillend scherm creëert gecontroleerde fracties van maat
- Ferrous removal — een overband, trommel of riemmagneet verwijdert staal en ijzer
- Stabiele voeding — een voeder verspreidt het materiaal gelijkmatig over de ECS-band
- Eddy current separation — geleidende niet-ferromagnetische metalen volgen een andere traject
- Afhankelijk van de toepassing — sensor, dichtheid of handmatig sorteren voldoet aan de specificatie van het eindproduct
Installaties met een breed scala aan deeltjesgrootte kunnen separate ECS-fasen voor grove en fijnkorrelige fracties gebruiken. Het voordeel van een tweede fase moet worden aangetoond door een massa-balansproef in plaats van afgeleid van een algemene herstelpercentage.
5-Step Selection Framework
Gebruik dit kader voordat u een offerte aanvraagt. Voor een diepere commerciële vergelijking van prijsdrijvers, leveranciers en gebruikte apparatuur, zie de Eddy Current Separator Kopersgids.
Stap 1: Kenmerken van de Invoer
Geef de materiaalbron, types niet-ijzerhoudende metalen, deeltjesgrootteverdeling, massa-dichtheid, vochtigheid, temperatuur, ijzerinhoud en representatieve foto's of monsters. Vermeld of het doel herstel van metaal, zuivering van het product of beide is.
Stap 2: Definieer Capaciteit en Invoercondities
Rapporteer gemiddelde en piekvoedingsrates samen met massa-dichtheid en bedrijfstijd. De breedte van de riem moet bij piekcondities een beheersbare laag handhaven, dus de capaciteit moet worden bevestigd met het echte materiaal in plaats van alleen op basis van de breedte te kiezen.
Stap 3: Stel Meetbare Acceptance Criteria In
Definieer herwinning, productzuiverheid, overblijvende metaal in afval, capaciteit en beschikbaarheiddoelen. Specificeer de monstername methode en testduur zodat leveranciersresultaten op dezelfde basis kunnen worden vergeleken.
Stap 4: Bevestig de Volledige Leveringsomvang
Controleer het schermen, ferromagnetische voorverwijdering, voeder, ECS, scheidingsapparaat, afvoersluis, besturing, beveiliging, stofbeheer, platforms en interfaces met upstream en downstream apparatuur. Een scheidingsapparaat kan geen slechte voedingsbereiding compenseren.
Stap 5: Vergelijk de Totale Projecteconomie
Model de verkopbare metaalherwinning per jaar, productzuiverheidsboetes, energie, slijtageonderdelen, arbeid, geplande downtime, transport, installatie en ingebruikname. Voer scenario's met lage/basale/hoge metaalprijzen uit en gebruik het geteste herwinningresultaat; vermijd een terugverdientijdbelofte gebaseerd alleen op de nominale machinecapaciteit.
Onderhoud en probleemoplossing
Gebruik het machinehandleiding en de werkelijke bedrijfsomstandigheden om onderhoudsintervallen in te stellen. Schurende glas, as, overblijvende ferromagnetische metaal en hoge bedrijfstijden kunnen de levensduur van de riem, het behuizing en de kogellager verkorten.
| Frequentie | Taak | Wat op te nemen |
|---|---|---|
| Elke schift / dagelijks | Inspecteer de infeed, riemvolging, scheidingsapparaat en uitlaat | Opbouw, abnormale geluiden, temperatuur en productkwaliteit |
| Volgens de planning van de fabrikant | Controleer de riemspanning, lagers en smering | Uitlijning, trilling, smeervisconditie en bedrijfstijd |
| Op basis van de conditie | Inspecteer de riem en de niet-magnetische behuizing voor slijtage | Wear locatie, dikte en overblijvende ijzerincidenten |
| Na het voeden of het veranderen van het product | Herhalen van het nemen van separatiesampling | Verwerkingscapaciteit, herstel, zuiverheid en machineinstellingen |
| Geplande stillegging | Inspecteer de rotor, aandrijvingen, beschermingen en elektrische bediening | Correctieve werkzaamheden, vervangen onderdelen en volgende inspectiedatum |
Algemene diagnosepaden:
- Lage herwinning: Bevestig de samenstelling van de voeding, het ontsnappen, het screenen en de monolagere distributie voordat u de rotorsnelheid verandert.
- Metaal in de afvalstroom: Neem een monster van het verlies op basis van maat en metalen type, pas vervolgens de rotorsnelheid, riemsnelheid en de splittersnelheid een variabele tegelijk aan.
- Niet-metaal in het metalen product: Inspecteer botsingen, de belasting diepte en de positie van de splitter; verifieer of de doelzuiverheid realistisch is voor de voeding.
- Schade aan de riem of de behuizing: Stop en controleer het resterende ferrometaal, de riemvolging, gevangen materiaal en de slijtagegrenzen.
- Te veel trillingen of warmte: stop de eenheid en inspecteer de roterende evenwicht, lagers, aandrijvingen en vreemde materialen volgens het blokkeringsproedure.
Inleiding tot de Energycle
Energycle levert configureerbare eddy current separators en ondersteuning voor lijninrichting. Begin met onze fine-aluminum ECS productpagina, en stuur vervolgens de engineering team de benodigde informatie om een configuratie te selecteren en te testen:
- materiaalbron, samenstelling, deeltjesgrootteverdeling en vochtigheid
- gemiddelde en piekvoedingsrate, massa-dichtheid en bedrijfstijd
- doel metalen herwinning, productzuiverheid en downstream acceptatiegrenzen
- beschikbare indeling, vermogen, besturing, beveiliging en afvoer-eisen
- een vertegenwoordigend monster voor scheidingsproeven indien praktisch mogelijk
Neem contact op met ons ingenieurs-team voor een projectspecifieke configuratie, materiaaltestplan en offerte.
Veelgestelde vragen
Hoe werkt een eddy current separator?
Een magnetische rotor met hoog toerental wekt een snel veranderend magnetisch veld op bij de transportbanduitvoer. Geleidende non-ferro deeltjes ontwikkelen wervelstromen en een tegengesteld magnetisch veld, waardoor ze een andere baan volgen dan niet-geleidend materiaal. Rotorsnelheid, bandsnelheid, laagdikte en scheidingsmespositie worden samen ingeregeld.
Welke metalen kan een eddy current separator recyclen?
ECS-apparatuur kan conductieve niet-ferrometalen zoals aluminium, koper, brons, zink en magnesium herwinnen. Het daadwerkelijke herwinningspercentage varieert afhankelijk van geleidbaarheid, dichtheid, deeltjesgrootte, vorm, liberatie, de diepte van de invoer en de machine-instellingen, dus de prestaties moeten worden bevestigd door monsters.
Wat is het verschil tussen concentrische en excentrische eddy current separators?
Een concentrische rotor is in het midden van de behuizing geplaatst en produceert een symmetrisch veld. Een excentrische rotor is verplaatst naar de afvoerzone en concentreert het nuttige veld daar. Concentrische ontwerpen zijn gebruikelijk voor stabiele medium en grove fracties; excentrische ontwerpen worden vaak gekozen voor moeilijke fijnstoffen. Hoogfrequentieconfiguraties kunnen verschillende rotorgeometrieën gebruiken.
Wat is de deeltjesgrootte die een eddy current separator kan verwerken?
Standaard machines verwerken meestal gescreende medium en grove fracties, terwijl gespecialiseerde hoogfrequentiesystemen geschikte deeltjes in de lage millimeterbereik kunnen oogsten. Er is geen universele ondergrens: geleidbaarheid, dichtheid, vorm, vochtigheid, voedingsdiepte en ontsluiting bepalen of een 1–3 mm deeltje betrouwbaar gescheiden kan worden.
Wat kost een eddy current-scheider?
De prijs hangt af van de bandbreedte, rotorgeometrie, polconfiguratie, magnetische intensiteit, voedings- en splitters ontwerp, besturing, beveiliging, hellingen, materiaaltest, transport en ingebruikname. Vergelijk offertes op basis van dezelfde voedingsgegevens, acceptatiecriteria en leveringsbereik in plaats van een algemene prijsrange te gebruiken.
Waarom is het verwijderen van ferromagnetische materialen nodig voordat een eddy current separator wordt gebruikt?
IJzeren metaal wordt aangetrokken door de rotor en kan verwarmen, de riem of de behuizing beschadigen, de ontsluiting van niet-ijzeren materialen obstructeren en onderbrekingen veroorzaken. Gebruik een upstream trommel, riem of overbandmagneet en verifieer het resterende ijzeren niveau tijdens de ingebruikname.
Kan een eddy current-scheider koper herwinnen?
Ja. Koper is zeer geleidend, maar veel dichter dan aluminium, dus zijn werp kan korter zijn. Schud de inkomende stroom, onderhoud een dunne laag en optimaliseer de instellingen van de rotor, riem en scheidingsbalk tegen de koperdeeltjesgrootte en het doel van de productzuiverheid.
Wat vereist een eddy current separator aan onderhoud?
Routine werk omvat het inspecteren van de distributie van de inkomende stroom, riemvolging, positie van de scheidingsbalk, lagers, aandrijvingen, de niet-magnetische behuizing en overblijvende ferromagnetische vervuiling. Vervanging van de riem, behuizing en lagers moet op basis van de conditie gebeuren en het handboek van de fabrikant volgen, omdat slijtage sterk varieert per materiaal en bedrijfstijd.
Gerelateerde bronnen
- Wervelstroomscheider met hoog terugwinningspercentage voor fijn aluminium
- Hoe een Eddy Current Separator Werkt
- Asynchrone versus Synchrone Eddy Current Separator Rotor
- Eddy Current Separator Kopersgids
- Opgehangen zelfontladende magnetische scheider
- Sorteermachines voor plasticrecycling
- Sorteermachines voor vast huishoudelijk afval
- Gids voor keuze van Schijfrekshalser
