Wasmachines voor het recyclen van plastic flesjes

Rotatiezeef voor kunststofrecyclinglijnen

Trommelmachine voor kunststofrecycling

Een trommelzeef is ontworpen om fijne deeltjes, glas, zand, etiketten en andere kleine verontreinigingen uit gemengde plasticstromen te verwijderen vóór verdere scheiding, wassen of sorteren. De roterende trommel en zeefsecties helpen fabrieken de zuiverheid van de aanvoer te verbeteren, slijtage aan latere machines te verminderen en de prestaties van de productielijn te stabiliseren.

Trommelmachine interne trommelaanzicht

Waarom een trommelmachine de kwaliteit van het aangevoerde plastic voor recycling verbetert

Trommelzeven is meestal niet de laatste sorteerstap. De belangrijkste waarde ervan is het vroegtijdig verwijderen van kleine, ongewenste fracties, zodat de daaropvolgende scheiders, wasmachines en transportbanden met schoner en stabieler materiaal kunnen werken.

Verwijdert boetes voordat ze de stroomafwaartse apparatuur overbelasten.

Door zand, glas, aarde, stof en kleine fragmenten er in een vroeg stadium uit te zeven, helpt de trommelzeef latere sorteer- en wasfasen te beschermen tegen onnodige vervuiling.

Zelfreinigende schermondersteuning

Automatische borstelsystemen helpen het zeefgaas tijdens de productie open te houden, waardoor verstoppingen worden verminderd en het zeefeffect stabieler blijft.

Instelbare snelheid voor verschillende materiaalladingen

Frequentieregeling stelt operators in staat de trommelsnelheid en verblijftijd af te stemmen op de invoercondities, de gewenste snijgrootte en het vervuilingsniveau.

Ontworpen voor continue screening.

De robuuste frameconstructie, trommelondersteuning en aandrijfconfiguraties zorgen ervoor dat de machine lange productieruns aankan in sorteerinstallaties en kunststofrecyclingomgevingen.

Vermindert slijtage aan wasmachines, scheiders en transportbanden.

Wanneer fijne deeltjes en schurende verontreinigingen eerst worden verwijderd, krijgt de apparatuur stroomafwaarts schonere toevoer en ondervindt deze doorgaans minder onderhoud.

Past gemakkelijk in grotere lijnlay-outs.

De trommelzeef wordt vaak gebruikt als voor- of tussenmodule in grotere lijnen voor het sorteren, wassen of voorbewerken van plastic afval.

Typische materialen en gebruiksscenario's

Deze machine is vooral nuttig wanneer de binnenkomende stroom nog kleine, ongewenste fracties bevat die verwijderd moeten worden vóór een fijnere sortering of natte verwerking.

MRF en gemeentelijke afvalscheiding aan de voorkant

Zeefmachines filteren gemengde materiaalstromen om fijne deeltjes en kleine verontreinigingen te verwijderen vóór optische, magnetische, lucht- of handmatige sortering.

Recycling van PET- en HDPE-flessen

Helpt bij het scheiden van vuil, gebroken glas, etiketten en kleine afvaldeeltjes uit de afvalstroom van gebruikte flessen.

Folie- en flexibele verpakkingsstromen

Verwijdert zand, grind en organische stoffen uit filmrijke grondstoffen vóór het wassen of een nauwkeurigere luchtscheiding.

Gemengde harde kunststof voorselectie

Handig wanneer hard schroot fijne en kleine ongewenste deeltjes bevat die anders in breekmachines of wastanks terecht zouden komen.

Compost- en biomassa-zeving

Kan ook worden gebruikt buiten strikte plasticrecyclingprocedures, waar scheiding van deeltjesgrootte en verwijdering van grove deeltjes vereist is.

Bescherming van de bovenstroomse leiding

Een praktische eerste filtertrap, ideaal voor het leveren van een schonere en voorspelbaardere toevoer naar gevoeligere machines verderop in het proces.

Hoe het trommelzeefproces werkt

De trommelzeef combineert tuimelen, zeven en gecontroleerde afvoer, waardoor kleine ongewenste deeltjes door de zeef worden afgevoerd, terwijl het gewenste, grove materiaal naar de volgende fase gaat.

1

Voer het materiaal in.

Gemengd plastic of afvalmateriaal komt via het invoergedeelte in de roterende trommel terecht.

Continue toevoer Gemengde stroom
2

Tuimelen en het materiaal vooruit duwen

Terwijl de trommel draait, zorgen interne hefmechanismen en de hoek van de machine ervoor dat het materiaal in beweging blijft en herhaaldelijk aan het zeefoppervlak wordt blootgesteld.

Rotatiebeweging Gecontroleerde verblijfplaats
3

Zeef fijne deeltjes en kleine verontreinigingen eruit.

Materiaal dat kleiner is dan de geselecteerde maaswijdte valt door het scherm in het onderste opvanggebied.

Gaasdoorsnede Fijne verwijdering
4

Ontlaad de doelfractie

Het grotere gezeefde materiaal verlaat de trommel aan het einde, klaar voor verdere sortering, wassen of verkleining.

Extra groot product Klaar voor de volgende fase

Trommel versus lucht- en metaalscheidingsapparatuur

Deze machines werken vaak samen in één recyclinglijn, maar elk lost een ander scheidingsprobleem op. De trommelzeef is voornamelijk een zeeffase op basis van deeltjesgrootte.

Beslissingsfactor Trommelmachine Zig Zag Lucht Classifier Wervelstroom magnetische scheider
Scheidingsprincipe Deeltjesgrootte screening Luchtstroom- en dichtheidsgedrag Scheiding van non-ferrometalen
Het beste in het verwijderen Fijnstof, zand, glas, kleine vuildeeltjes Etiketten, filmfragmenten, stof, lichte verontreinigingen Aluminium en andere non-ferrometalen
Lijnpositie Vroege of intermediaire screeningsfase Na de verkleining, wanneer de lichte fracties verwijderd moeten worden. Na de magnetische en grove zeefstappen
Hoofduitgangslogica Reinig het invoermateriaal door te zeven op grootte. Verbeter de zuiverheid van de zware plasticfractie. Win waardevolle metalen terug uit gemengde stromen.
Wanneer te kiezen Wanneer fijne deeltjes en kleine verontreinigingen verwijderd moeten worden vóór verdere verwerking. Wanneer er na de screening nog steeds lichte verontreiniging aanwezig is Wanneer metaalterugwinning een belangrijk onderdeel is van de sorteerlijn

Technische specificaties

Deze waarden beschrijven een standaard industriële trommelzeefconfiguratie. De trommelgrootte, zeefopening en aandrijfinstellingen kunnen worden aangepast aan de daadwerkelijke materiaalstroom.

Machinemodel Standaard industriële trommel
Trommelafmetingen 2000 mm diameter x 1200 mm lengte
Motorvermogen 11 kW x 2 hoofdaandrijving
Rotatiesnelheid 6 – 10 RPM instelbaar
Kantelhoek 3 graden
Functies Zelfreinigende borstels en frequentieomvormer
Naleving CE-gecertificeerd

Veelgestelde vragen

Ja. De zeefopening kan worden afgestemd op de gewenste deeltjesgrootte en de grootte van de ongewenste verontreiniging die moet worden verwijderd.

Typische materialen zijn onder andere gemeentelijk recycleafval, PET- en HDPE-flessen, gemengde folies, hard plastic als grondstof, compost en biomassafracties die baat hebben bij zeven op basis van grootte.

De levensduur van de borstels hangt af van de schurende eigenschappen van het materiaal en het aantal bedrijfsuren, maar regelmatige inspectie wordt aanbevolen en de vervangingsintervallen zijn meestal gebaseerd op de daadwerkelijke slijtage in plaats van uitsluitend op een vaste kalender.

Nee. Een trommelzeef is meestal een voorzeef- of tussenscheidingsstap. Veel lijnen hebben daarna nog luchtclassificatie, magnetische scheiding, wassen of andere modules nodig.

Geef alstublieft het materiaalsoort, de gewenste snijgrootte, de mate van verontreiniging, de vereiste doorvoer en de positie van de trommelzeef in de algehele procesopstelling door.

Klaar om de voerkwaliteit te verbeteren vóór het sorteren of wassen?

Stuur ons uw materiaalsoort, de mate van verontreiniging, de gewenste scheidingsgrootte en de doorvoersnelheid per uur. Wij helpen u de juiste trommelconfiguratie voor uw recyclinglijn te bepalen.

Contactformulier

Auteur: energycle

Energiecel is een toonaangevende wereldwijde leverancier en producent gespecialiseerd in geavanceerde, hoogefficiënte oplossingen voor plasticrecycling. Wij zijn toegewijd aan het ontwerpen en produceren van robuuste, betrouwbare machines die het hele recyclingspectrum dekken – van wassen en knippen tot granuleren, pelletiseren en drogen. Onze uitgebreide portfolio omvat state-of-the-art wassystemen ontworpen voor zowel flexibele films als harde plastics (zoals PET en HDPE), krachtige industriële Versnipperaars, nauwkeurige Granulatoren en brekers, efficiënte Pelletiseermachinesen effectieve droogsystemen. Of je nu een enkele hoogprestatie machine nodig hebt of een compleet, maatwerk geïntegreerde productielijn, Energycle levert oplossingen die zorgvuldig zijn afgestemd op je unieke operationele behoeften en materiaalspecificaties.

Reacties zijn gesloten.

fout: Inhoud is beschermd !!