Maszyny do recyklingu tworzyw sztucznych i kompletne linie pod klucz

Maszyny do recyklingu tworzyw sztucznych i linie pod klucz

Przekształcaj folie PET, HDPE, PP i PE w wysokiej jakości, gotowe do wprowadzenia na rynek granulaty dzięki zsynchronizowanemu myciu, suszeniu, filtracji i granulowaniu — zaprojektowane dla stabilnej wydajności i spójnej jakości.

Uzyskaj spersonalizowaną wycenę

O Energycle i recenzji redakcyjnej

Co robimy

Firma Energycle projektuje i produkuje urządzenia do recyklingu tworzyw sztucznych oraz linie produkcyjne pod klucz, obejmujące sortowanie, rozdrabnianie, mycie, suszenie i granulację. Każda konfiguracja jest dostosowana do Państwa materiałów, wymagań dotyczących czystości i wydajności.

Jakość i zgodność

Zbudowany w oparciu o system jakości ISO 9001, z maszynami zgodnymi z normą CE. Bezpieczeństwo, energooszczędność i łatwość konserwacji są wpisane w każdy moduł.

Jak się zaangażować

Podziel się swoim surowcem i celami, a nasi inżynierowie zaproponują dopasowany skład i układ linii. W celu wizyty na miejscu lub uzyskania referencji prosimy o kontakt: Skontaktuj się ze sprzedażą.

Czym jest maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych?

Zintegrowany, modułowy system, który przetwarza posortowane odpady plastikowe na czyste płatki lub peletki poprzez stopniowe rozdrabnianie, mycie, suszenie i peletyzowanie.

Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych (często skonfigurowana jako kompletna linia) łączy wiele modułów w celu przetwarzania tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu konsumenckiego lub przemysłowego. Typowe linie obejmują zautomatyzowany transport, rozdrabnianie lub granulację, intensywne mycie z separacją, odwadnianie i suszenie termiczne, a na końcu wytłaczanie z filtracją, odgazowywaniem i cięciem na granulki. Rezultatem są płatki o wysokiej czystości lub jednorodne granulki, gotowe do ponownego użycia w procesie produkcyjnym.

Nasze systemy są zaprojektowane tak, aby były modułowe i skalowalne, dzięki czemu możesz zacząć od podstaw i rozszerzać ich wydajność lub możliwości (np. dodając sortowanie kolorami) w miarę rozwoju firmy.

500-3000kg/godz.

Zakres pojemności

< 1%

Zawartość wilgoci

98%+

Poziom czystości

24/7

Ciągła praca
ISO 9001
Zgodność z CE
30+ krajów
Kompleksowa dostawa
Wsparcie globalne

Dlaczego warto inwestować w profesjonalne linie do recyklingu?

Wysoki zwrot z inwestycji i wydajność

Zoptymalizowane pod kątem niskiego zużycia energii na tonę i wysokiej przepustowości, maksymalizując wartość odsprzedaży.

Jakość w obiegu zamkniętym

Produkuj peletki nadające się do zaawansowanych zastosowań, takich jak przetwarzanie butelka-butelka lub folia-folia.

Inteligentna automatyzacja

Zintegrowane sterowanie PLC gwarantuje spójność działania i zmniejsza zależność od siły roboczej.

Zrównoważona zgodność

Dostępne są opcje uzdatniania wody bez zrzutów, spełniające rygorystyczne normy ochrony środowiska.

Od punktów bólu do wyników

Zanieczyszczona i mieszana pasza

Mycie i oddzielenie (fricjonowe, float-sink, gorące mycie)

Intensywne pranie + separacja

Odessowanie i termiczne suszenie

Wysoka wilgotność po praniu

Ekskluzywna, granulacja z filtrowaniem, de-gazowaniem i cięciem strun dla jednolitych, gotowych do użycia granulek.

Odwadnianie i suszenie termiczne

Zbadaj kluczowe komponenty

Niestabilne specyfikacje wyjściowe

Zanieczyszczenia i substancje lotne są przyczyną nieprzyjemnego zapachu, zmiany koloru i zmiany wskaźnika MFI.

Kontrola filtracji i odgazowywania

Jasne korzyści od wejścia do końcowych granulek: wyższa dostępność, niższe koszty obsługi i jednolita jakość produktu.

Jak to działa

%%

1. Sortowanie i separacja

%% Zobacz sprzęt →

2. Zmniejszenie rozmiaru

%% Zobacz maszyny →

3. Mycie i czyszczenie

Wieloetapowa puryfikacja, fine filters and controlled degassing pomagają stabilizować kolor i MFI. Wyświetl systemy →

4. Odwadnianie i suszenie

%% Zobacz suszarki →

5. Topienie i granulowanie

Zanieczyszczone i mieszane surowce Zobacz granulatory →

Poznaj nasze linie produktów

Plastikowa linka do prania

Plastikowe sznurki do prania

Kompletne linie do kruszenia, mycia i suszenia zanieczyszczonych tworzyw sztucznych. Od folii agro po butelki sztywne.

Linia do granulacji tworzyw sztucznych

Wytłaczarki do peletyzacji

Wysokowydajna ekstruzja z filtracją i odgazowywaniem w celu uzyskania jednorodnych peletów gotowych do wprowadzenia na rynek.

Rozdrabniacz jednowałowy

Niszczarki do plastiku

Niszczarki jedno- i dwuwałowe o niskiej prędkości i dużym momencie obrotowym przeznaczone do rozdrabniania twardych i ciężkich materiałów.

Granulator plastiku

Granulatory do plastiku

Szybkoobrotowe kruszarki i młyny do przetwarzania sztywnych tworzyw sztucznych na jednolite, małe płatki.

Suszarka odśrodkowa

Systemy suszenia

Rozwiązania w zakresie suszenia mechanicznego i termicznego pozwalające na osiągnięcie zawartości wilgoci <1%, co umożliwia ponowne wykorzystanie produktów wysokiej jakości.

System zagęszczania tworzyw sztucznych

Systemy zagęszczania

Wysoce wydajne mechaniczne odwadnianie i zagęszczanie płukanych folii plastikowych i worków tkanych.

Materiały, które przetwarzamy i typowe wydajności

Zgodne plastiki

  • Butelki i płatki PET (klasa żywnościowa i nieżywnościowa)
  • Sztywne pojemniki HDPE/PP, nakrętki i krata
  • Folia PE, folia rolnicza, raffia i tkaniny
  • Mieszane strumienie pozużytkowe i po przemysłowe

300-500 kg/godz.

Oferta linii kompaktowej.

800-1200kg/godz.

Zrównoważona przepustowość.

1500-2000 kg/godz.

Skala o dużej przepustowości.

≤1-2% Wilgotność

Wysoka wydajność suszenia.

Zobacz to w akcji

Przypadki sukcesu klientów

Folia PE → Recykling granulki, Europa

Kompaktowa linia 800 kg/h z gorącym myciem i kompresją tnącą.

-28% energia Czystość 99%

Butelki PET → Flaki RPET, Azja

1200 kg/h z usuwaczem etykiet, ścieraniem, odwadnianiem i krystalizacją.

1,2 t/godz. AA < 1 ppm

Często zadawane pytania

Czy linię można dostosować do konkretnego rodzaju odpadów plastikowych?
Tak. Symulujemy konkretny rodzaj podawanego materiału (np. brudną folię agrochemiczną w porównaniu z czystymi butelkami) i odpowiednio dostosowujemy typ rozdrabniacza, poziom tarcia myjącego i etapy suszenia.
Na czym polega projekt „pod klucz”?
Zajmujemy się pełnym zakresem prac: projektowaniem układu zakładu, produkcją, logistyką, montażem na miejscu, uruchomieniem i szkoleniem personelu.
Jaki jest typowy zwrot z inwestycji?
Większość klientów dostrzega zwrot z inwestycji (ROI) w ciągu 18-36 miesięcy, w zależności od lokalnych cen płatków/pelletu i kosztów operacyjnych. Możemy pomóc Ci w stworzeniu modelu.

Co mówią nasi klienci

Kierownik operacyjny, Indie

"Przepustowość osiągnęła zamierzony poziom już w pierwszym tygodniu. Modernizacja systemu mycia znacznie poprawiła czystość i ograniczyła konieczność wymiany filtrów"."

Dyrektor zakładu, Europa

"Kontrola wilgoci i podwójne odgazowanie ustabilizowały nasz MFI. Teraz sprzedajemy go do zastosowań o wyższej wartości."

Właściciel, Sri Lanka

"Instalacja przebiegła sprawnie, a szkolenie praktyczne. Zespół pomógł dopracować receptury dla naszego mieszanego surowca."

Uzyskaj spersonalizowaną wycenę

Opowiedz nam o swoich materiałach, docelowych wydajnościach i warunkach na miejscu. Nasz zespół inżynierów zaproponuje dostosowaną do Twoich potrzeb linię do recyklingu tworzyw sztucznych.

Skontaktuj się ze sprzedażą
błąd: Treść jest chroniona!!