Opłacalność linii recyklingowej często zależy od jednego materiału eksploatacyjnego: Nóż obrotowy. Zestaw ostrzy, które stępią się po 200 godzinach, w porównaniu z zestawem o żywotności 800 godzin, radykalnie zmienia Twoje wydatki operacyjne. Ten poradnik techniczny omawia metalurgię ostrzy do niszczarek przemysłowych i dobór odpowiedniej stali do Twojego strumienia odpadów.
Sprzęt powiązany: niszczarka jednowałowa.
Chemia cięcia: zrozumienie gatunków stali
Nie każda “stal hartowana” jest taka sama. Norma branżowa opiera się na stalach narzędziowych do pracy na zimno, charakteryzujących się wysoką zawartością węgla i chromu.
1. Stal D2 (AISI D2 / DIN 1.2379)
- Kompozycja: 1,5% Węgiel, 12% Chrom.
- Standard:D2 to „koń roboczy” w przemyśle tworzyw sztucznych. Oferuje dobry balans między odpornością na zużycie a ceną.
- Twardość: Poddane obróbce cieplnej 58-60 HRC.
- Najlepszy dla:Czyste poliolefiny (HDPE, PP), butelki PET i ogólne odpady plastikowe.
- Słabość: Jest stosunkowo kruchy. Jeśli do niszczarki dostanie się ciężkie zanieczyszczenie metaliczne (np. głowica młotka), ostrza D2 często pękają lub rozpadają się.
2. DC53 (Ulepszona stal matrycowa do obróbki na zimno)
- Aktualizacja:Gatunek zastrzeżony, zmodyfikowana wersja SKD11.
- Twardość:Można dotrzeć 62-64 HRC po odpuszczaniu w wysokiej temperaturze.
- Wytrzymałość:DC53 to około 2x twardszy niż D2. Jest znacznie bardziej odporny na odpryskiwanie pod wpływem uderzeń.
- Najlepszy dla:Trudne zastosowania, takie jak Złom elektroniczny, Opony, I Drut miedziany gdzie powszechne są obciążenia udarowe.
3. Napawanie (nakładanie węglika wolframu)
- Zbroja:Standardowy korpus stalowy spawany metodą matrycową z węglika wolframu.
- Twardość:Cząsteczki węglika docierają 70+ HRC.
- Najlepszy dla:Materiały ścierne, takie jak Brudny film rolniczy (zawartość piasku/krzemionki) lub Tworzywa sztuczne wypełnione szkłem.
- Kompromis:Tych ostrzy nie da się łatwo naostrzyć. Są one podatne na uszkodzenia lub wymagają specjalistycznego ponownego spawania.
Geometria i konfiguracja ostrza
Kształt ostrza decyduje o “ugryzieniu”.”
Noże wirnika (ruchome)
- Kwadrat (4-drożny):Najpopularniejsza konstrukcja. Gdy jedna krawędź się stępi, obraca się ją o 90 stopni.
- Wskazówka: Podczas obracania należy używać klucza dynamometrycznego. Luźne śruby mogą prowadzić do poważnego uszkodzenia wirnika.
- Hak / Hawkbill:Agresywny kształt umożliwiający chwytanie obszernych folii lub włókien.
- Ryzyko:Jeśli hak uderzy w twardy obiekt, moment obrotowy będzie ogromny.
Noże stojana (stacjonarne)
- Pełnią one funkcję “kowadła”. Ogólnie rzecz biorąc, powinny być nieco bardziej miękki (o 2-3 punkty HRC niższe) niż noże wirnika. Dzięki temu w razie awarii tańszy/łatwiejszy w wymianie stator przyjmie uszkodzenie, oszczędzając kosztowny wirnik.
Obróbka cieplna: niewidzialna zmienna
Dwa ostrza mogą wyglądać identycznie, ale działać inaczej ze względu na Ruszenie.
- Standardowe hartowanie: Podgrzewanie do ~200°C. Dobra twardość, niższa wytrzymałość.
- Hartowanie próżniowe + obróbka kriogeniczna:Zamrożenie ostrza do temperatury -196°C po hartowaniu powoduje przekształcenie austenitu szczątkowego w martenzyt. Zwiększa to trwałość dzięki 20-30% bez zwiększania kruchości ostrza. Zawsze pytaj swojego dostawcę, czy stosuje technologię Cryo.
Protokół konserwacji: kiedy zmienić?
Nie czekaj, aż ostrze będzie okrągłe.
1. Monitor natężenia prądu:Ostra maszyna pracuje na biegu jałowym z niskim natężeniem prądu i tnie stabilnymi impulsami. Tępa maszyna pobiera wysokie, ciągłe natężenie prądu.
2. Procent karTępe ostrza “miażdżą” plastik zamiast go ciąć, wytwarzając nadmiar pyłu (drobinek). Jeśli Twój odpylacz zapełnia się 2 razy szybciej, sprawdź szczelinę.
3. Szczelina (odległość cięcia):Odległość między wirnikiem a stojanem powinna wynosić 0,3 mm – 0,5 mm do filmu i 1,0 mm – 2,0 mm dla rur sztywnych. Zachowaj tę precyzję.
Często zadawane pytania
Dlaczego moje ostrza D2 się odpryskują?
Prawdopodobnie masz zanieczyszczenie metalem lub prędkość podawania jest zbyt agresywna (obciążenie udarowe). Przełącz na DC53 w celu uzyskania lepszej odporności na uderzenia lub zainstalowania separatora magnetycznego na wejściu.
Czy mogę samodzielnie ostrzyć ostrza niszczarki?
Tak, ale potrzebujesz Szlifierka powierzchniowa z chłodziwem. Nigdy nie używaj szlifierki kątowej na sucho; miejscowe ciepło wyżarza (zmiękcza) stal, natychmiast niszcząc krawędź.
Jaka jest różnica w kosztach?
Ostrza DC53 często kosztują więcej niż D2, ale mogą być znacznie trwalsze w zastosowaniach narażonych na uderzenia. Rzeczywista żywotność zależy od zanieczyszczeń, docelowej twardości, jakości obróbki cieplnej i geometrii noża – dlatego porównuj dostawców, kierując się kosztem na tonę i danymi z prób, a nie pojedynczym procentem.
Odniesienia
[1] “Stale narzędziowe: właściwości i zastosowania”,” ASM International. Stale narzędziowe: właściwości i zastosowania
[2] “Obróbka cieplna kół zębatych i narzędzi skrawających” Magazyn Industrial Heating. Obróbka cieplna kół zębatych i narzędzi skrawających
