Rozdrabniacz dwuwałowy do recyklingu plastiku, metalu i opon

Cięcie nożycami · Wysoka wydajność

Rozdrabniacz dwuwałowy typu nożycowego

Wysokowydajne rozdrabnianie tworzyw sztucznych, metali i złożonych odpadów przemysłowych. Cięcie nożycami zapewnia wydajną i precyzyjną redukcję przy minimalnym przestoju.

Uzyskaj wycenę

Kluczowe korzyści

Płynna redukcja prędkości

Układ napędowy z kołem pasowym chroni silniki i reduktory przed wstrząsami podczas ciężkich operacji.

Zaawansowane sprzężenie

Regulowana siła odwrotna gwarantuje stabilność i stałą wydajność przy dużych obciążeniach.

Zestawy noży na zamówienie

Grubość ostrza od 25 do 100 mm dostosowana do różnych wymagań materiałowych.

Sterowanie PLC

Sterowniki PLC firmy Siemens zapewniają bezpieczną i niezawodną automatyzację oraz zintegrowaną diagnostykę, co pozwala na maksymalizację czasu sprawności.

Idealny do przetwarzania

Beczki na zużyty olej

Beczki plastikowe/metalowe

Rozdrabnia duże pojemniki na jednolite części gotowe do dalszego recyklingu.

Zużyte opony

Opony i zderzaki

Z łatwością radzi sobie z trudnymi materiałami gumowymi, takimi jak opony, zderzaki samochodowe i blokady drogowe.

Odpady drzewne

Drewno i odpady wielkogabarytowe

Rozdrabnia mieszane odpady wielkogabarytowe i ścinki drewna z wydajnością przemysłową.

Parametry techniczne

Model Jednostka ERMDS800 ERMDS1000 ERMDS1200 ERMDS1400 ERMDS2000
Moc silnikakW22×230×245×255×275×2
Średnica obrotowa wrzecionammΦ460Φ460Φ520Φ520Φ520
Grubość ostrzamm25/30/40/50/60/80/10025/30/40/50/60/80/10025/30/40/50/60/80/10025/30/40/50/60/80/10025/30/40/50/60/80/100
Prędkośćobr./min2020181818
Komora rozdrabniającamm800×9801000×9801200×12501400×12502000×1250
Zdolność produkcyjnakg/godz.800-12001000-15001200-20002000-30002500-4000
Wagakg6500750092001180014700

Prezentacja urządzeń

Rozdrabniacz dwuwałowy
Ostrza do rozdrabniaczy dwuwałowych Widok z boku rozdrabniacza dwuwałowego Przegląd niszczarki dwuwałowej Reduktor prędkości

Pokaz Wideo

Często zadawane pytania

Czy grubość ostrza można dostosować?
Tak. Opcje od 25 do 100 mm są dostosowane do różnych materiałów i pożądanej wielkości cząstek; grubsze ostrza pasują do twardszych materiałów.
Jakie czynności konserwacyjne są wymagane?
Kontrola/naostrzenie ostrzy, smarowanie łożysk/przekładni, kontrola napięcia paska i czyszczenie komór. Diagnostyka PLC pomaga zaplanować przeglądy zapobiegawcze.
Jakie funkcje bezpieczeństwa są uwzględnione?
Awaryjne zatrzymania, zabezpieczenia, zabezpieczenie przed przeciążeniem, obrót wsteczny w celu usunięcia zacięć oraz diagnostyka błędów PLC.
Typowy okres użytkowania?
Przy odpowiedniej konserwacji, 10-15 lat. Solidna konstrukcja i system sprzęgania gwarantują długotrwałą niezawodność.

Uzyskaj spersonalizowaną wycenę

Podziel się swoimi materiałami, docelową pojemnością i ograniczeniami lokalizacji. Odpowiemy, przedstawiając spersonalizowane rozwiązanie i cenę.

Formularz kontaktowy
błąd: Treść jest chroniona!!