Máquina de reciclagem de pneus

Como funciona

Processamento avançado em múltiplos estágios para recuperação estável, alta pureza e tamanho de partícula controlado.

2

Separação Magnética

A separação magnética por sobrebanda remove automaticamente o aço liberado, protege as máquinas subsequentes e recupera o valor do ferro.

3

Granulação

O triturador e o granulador reduzem os fragmentos a lascas de 10 a 20 mm e grânulos de 1 a 5 mm, com aquecimento controlado para uma alimentação estável a jusante.

4

Separação de Fibra

A classificação por ar remove as fibras têxteis do fluxo de borracha e eleva a pureza do produto acima de 95%.

5

Classificação Precisa

As etapas de classificação e peneiramento mantêm o pó com granulometria consistente de 30 a 120 mesh, de acordo com as especificações do produto.

6

Empacotamento Automatizado

A embalagem controlada por PLC mede e ensaca o produto final para um controle de qualidade estável e despacho eficiente.

Principais benefícios

Por que os operadores escolhem esta linha integrada de reciclagem de pneus.

Saída de alta pureza

A classificação magnética e por ar reduz a contaminação por aço e têxteis, resultando em borracha granulada limpa e pronta para o mercado.

Automação

O controle em nível de linha estabiliza a produção, simplifica a operação e reduz a intervenção manual.

Eficiência Energética

A otimização dos acionamentos e do fluxo de processo reduz o consumo específico de energia por tonelada sem comprometer a produção.

Modular e escalável

Aumente a capacidade e os módulos opcionais sem reconstruir toda a arquitetura da linha.

Seguro e em conformidade

Projetado com foco na segurança do operador, no controle de poeira e nos requisitos de conformidade ambiental.

Custo Operacional mais Baixo

Componentes com resistência ao desgaste otimizada e um design que facilita a manutenção reduzem o tempo de inatividade e os custos de manutenção.

De Ponto de Dor para Desempenho

Aborde questões de qualidade, tempo de atividade, energia e segurança com uma linha integrada.

Qualidade Inconsistente

A contaminação e a variação no tamanho das partículas reduzem o desempenho e o valor de mercado nas etapas subsequentes do processo.

Separação Robusta

A classificação em circuito fechado com remoção magnética e de fibras proporciona resultados mais limpos e de maior valor agregado.

Tempo de Inatividade Não Planejado

Engarrafamentos e sobrecargas interrompem a produção e aumentam os custos de manutenção.

Design anti-travamento

O controle sensível à carga e os módulos de fácil manutenção mantêm a taxa de transferência estável, reduzindo o tempo de inatividade.

Alto teor energético por tonelada

Sistemas de acionamento ineficientes e ajustes inadequados aumentam os custos operacionais e as emissões.

Otimização do Processo

Motores com a capacidade adequada e fluxo de material otimizado reduzem o consumo de kWh por tonelada sem comprometer a produção.

Vídeo de Apresentação

Veja a linha em ação durante as etapas de trituração, separação e moagem fina.

Aplicações

Aplicações comerciais de alto valor agregado para grânulos e pó de borracha reciclada.

Asfalto Modificado

Melhorar a elasticidade e a durabilidade em sistemas de asfalto-borracha.

Superfícies esportivas

Produzimos grânulos para revestimento de pistas de atletismo e enchimento de grama sintética.

Produtos Industriais

Fornecemos tapetes de borracha, almofadas antivibração, juntas e produtos moldados.

Manufatura de Pneus

Use borracha reciclada em novos compostos de pneus e misturas especiais.

Materiais de Construção

Membranas de suporte, painéis acústicos e outros produtos de construção.

Recoverimento de Energia

Preparar matéria-prima para pirólise, recuperação de negro de fumo, óleo combustível e aplicações em TDF (combustível derivado de resíduos).

Componentes-chave

Esteira transportadora para movimentação de pneus e grânulos de borracha.

Correia transportadora

A esteira transportadora movimenta pneus inteiros, fragmentos grosseiros e grânulos de borracha entre cada etapa de processamento. Ela permite alimentação contínua, transferência estável e fluxo de linha integrado em condições abrasivas.

Triturador industrial de pneus com eixos de corte reforçados.

Triturador de pneus

O triturador primário reduz pneus inteiros ou sem talão em tiras uniformes de 50 a 150 mm. Seu design de eixo duplo, baixa velocidade e alto torque processa correias de borracha e aço, criando matéria-prima estável para a próxima etapa.

Separador magnético sobre a correia transportadora

Separador Magnético Overband

O Separador Magnético Overband levanta e remove automaticamente o fio de aço do fluxo de material. Ele protege granuladores e moinhos contra danos durante a recuperação de sucata ferrosa.

Triturador de borracha de rolo duplo para reciclagem de pneus

Moedor de borracha de rolo duplo

O moinho de britagem aplica uma forte força de cisalhamento e esmagamento através de rolos ranhurados contrarrotativos. Ele quebra os fragmentos em grânulos de tamanhos estáveis e ajuda a liberar o fio de aço embutido de forma eficiente.

Separador de fibras grossas para remoção de fibras têxteis de grânulos de borracha.

Separador de fibras grossas

O Sistema de Separação de Fibras utiliza fluxo de ar controlado para remover fibras têxteis e de náilon dos grânulos de borracha. Esta etapa aumenta a pureza da borracha e prepara o material para moagem fina.

Transportador helicoidal para transferência de grânulos e pó de borracha.

Transportador de parafuso

O transportador helicoidal transporta grânulos e pó de borracha em um percurso fechado. Ele ajuda a reduzir a poeira, evitar derramamentos e manter um fluxo constante para moinhos, classificadores e estações de ensacamento.

Classificador de ar para pó de borracha para controle preciso da malha.

Classificador de pó de borracha

O classificador pneumático de pó fino separa o pó por tamanho e massa através do fluxo de ar e de uma roda classificadora de alta velocidade. As partículas maiores retornam para moagem adicional, enquanto o pó qualificado segue para coleta.

Moinho superfino para pó de borracha, para pó microfino.

Pó de borracha superfino Miller

O moinho de pó superfino produz pó de borracha de 80 a 200 mesh a partir de matéria-prima limpa e pré-classificada. O sistema integrado de resfriamento e a classificação interna ajudam a prevenir danos causados pelo calor e a manter um produto fino e estável.

Sistema de controle automático PLC industrial para linha de reciclagem

Sistema de controle automático PLC

O sistema PLC proporciona controle centralizado e monitoramento em tempo real de toda a linha de produção. Ele suporta produção estável, intertravamentos de segurança e operação coordenada das máquinas a partir de uma única interface.

Sistema de refrigeração industrial para máquinas de reciclagem de pneus

Sistema de refrigeração

O sistema de refrigeração controla a temperatura em máquinas de alto atrito, como granuladores e moinhos. A refrigeração estável protege o equipamento, permite a operação contínua e ajuda a preservar a qualidade da borracha.

Equipamentos Relacionados

Especificações técnicas

Modelo Capacidade (t/h) Tamanho de Entrada Tamanho da saída Potência Principal (aprox.) Potência da Linha (aprox.) Pé (L×A×C)
TRM-S 0.5-1.0 ≤ 1200 mm 10-30 mm / 30-120 mesh Triturador 2×45 kW; Granulador 55 kW 180-220 kW 22×12×6 m
TRM-M 1.0-2.0 ≤ 1200 mm 10-30 mm / 30-120 mesh Britador 2×75 kW; Granulador 75 kW 260-320 kW 28×14×7 m
TRM-L 2.0-4.0 ≤ 1600 mm 10-30 mm / 30-120 mesh Britador 2×90 kW; Granulador 110 kW 420-520 kW 36×18×8 m

Os valores são típicos e configuráveis. As especificações finais dependem da matéria-prima e do produto final desejado.

Por que Escolher Nossa Linha

Por que Escolher Nossa Linha Nossa Linha Integrada Capacidade
Pureza do Produto Alto (aço e têxteis minimizados) Variável
Automação Controle e Monitoramento de Nível da Linha Linha Tradicional
Tempo de Parada Controle anti-bloqueio e manutenção preditiva Maior devido a travamentos e desgaste.
Alta (minimizada aço/textil) Acionamentos otimizados e ajuste de processos Controle e Monitoramento de Nível de Linha
Escalabilidade Atualizações Modulares Limitado

O que nossos clientes dizem

“A linha tem garantido qualidade consistente de farelo e reduzido nosso retrabalho praticamente a zero. O throughput geral aumentou 28%.”

Alex Carter
Diretor de Operações, NorthWest Rubber

“A automação e o design anti-bloqueio reduziram drasticamente o tempo de inatividade. As janelas de manutenção são mais curtas e fáceis de agendar.”

Priya Nair
Gerente de Fábrica, EcoTire Recycling

“O consumo de energia por tonelada diminuiu em dois dígitos em comparação com nossa linha de produção anterior, e a pureza do produto é maior.”

Marco Silva
Líder de Engenharia, GreenLoop Materials

Perguntas frequentes

Respostas a perguntas frequentes sobre seleção, capacidade e produção de linhas de reciclagem de pneus.

O que é uma máquina de reciclagem de pneus?
Uma máquina de reciclagem de pneus é uma linha integrada que processa pneus usados, transformando-os em materiais reutilizáveis, como borracha granulada, enquanto separa aço e têxteis para obter um produto final de maior pureza.
Como funciona a máquina de reciclagem de pneus?
A linha combina redução de tamanho em etapas, separação magnética de aço, remoção de fibras por ar, moagem fina e classificação para fornecer tamanho de saída controlado e borracha mais limpa.
Que tipos de pneus podem ser processados?
Pneus de carros de passeio, pneus de caminhão e muitos pneus fora de estrada podem ser processados quando a linha é configurada para corresponder ao tamanho do pneu e à produção desejada.
A operação é segura?
Sim. A linha foi projetada com intertravamentos de segurança, alimentação controlada e recursos de proteção de equipamentos para garantir uma operação mais segura.
Qual é o consumo de energia?
O consumo de energia por tonelada depende do tamanho do pneu, da contaminação, do tamanho da produção desejada e dos módulos instalados. A seleção do acionamento e o ajuste do processo são utilizados para reduzir o custo operacional.
Onde posso comprar uma máquina de reciclagem de pneus?
Você pode entrar em contato diretamente com a Energycle para obter suporte de configuração, orientações sobre o layout da linha e um orçamento específico para o seu projeto.

Obtenha um orçamento personalizado

Informe-nos sobre a faixa de tamanho de pneus, a produção desejada, a capacidade de processamento e as condições do local. Enviaremos uma configuração e um orçamento personalizados.

Formulário de contato
A Máquina de Desempenadeira de Arame de Gancho Único para Pneus é um equipamento essencial para qualquer linha de reciclagem de pneus. Ela remove com eficiência os arames de aço das laterais do pneu antes da trituração, protegendo o maquinário subsequente e melhorando a qualidade do material reciclado final. Esta página aborda suas características, especificações técnicas e benefícios operacionais.
erro: O conteúdo está protegido!!