Máquina e Linha de Reciclagem de Pneus otimizadas por IA
Transforme pneus usados em crumb rubber de alta pureza com separação automática de aço e fibra — projetada para o máximo de rendimento, segurança do operador e baixa energia por tonelada.
Como funciona
Processo multi-etapa avançado projetado para o máximo de recuperação e pureza do produto.
Destruição primária
Triturador de eixo duplo, de baixa velocidade e alta torque reduz pneus inteiros ou desmontados a faixas de 50–150 mm. Cortadores de aço endurecidos lidam com cintas de aço com facilidade.
Separação Magnética
Magnetismo de banda superior levanta e remove o aço liberado para proteger o equipamento subsequente e recuperar valor ferromagnético.
Granulação
Rasper e granulador reduzem o material a 10–20 mm de chips e 1–5 mm de grânulos com minimização de aquecimento para alimentação uniforme.
Separação de Fibra
Classificação aérea remove tecidos dos grânulos de borracha, aumentando a pureza do produto para 95%+.
Classificação Precisa
Roda classificadora de alta velocidade entrega pó de 30–120 fios de acordo com a especificação.
Empacotamento Automatizado
Sistemas controlados por PLC medem e embalam o produto final para qualidade estável e despacho eficiente.
Principais benefícios
Por que os operadores escolhem nossa linha de reciclagem de pneus otimizadas por IA
Saída de Alta Pureza
Magnetismo e classificação aérea fornecem crumb rubber limpo e pronto para o mercado com conteúdo mínimo de aço/textília.
Automação
Controle de nível de linha estabiliza o throughput, simplifica a operação e reduz a intervenção manual.
Eficiência Energética
Motoras otimizadas e fluxo de processo reduzem a energia específica por tonelada sem sacrificar a saída.
Modular e Escalável
Aumente a capacidade e adicione opções sem redesenhar a arquitetura da linha completa.
Segurança e Conformidade
Construída em torno da segurança do operador e conformidade ambiental para operações responsáveis.
Custo Operacional mais Baixo
Componentes otimizados para desgaste e diagnósticos preditivos reduzem o tempo de inatividade e custos de manutenção.
De Ponto de Dor para Desempenho
Aborde qualidade, tempo de inatividade, energia e segurança com uma linha integrada, otimizada por IA.
Qualidade Inconsistente
Contaminação e tamanhos de partículas variáveis prejudicam o desempenho subsequente e o preço.
Separação Robusta
Classificação em ciclo fechado com remoção magnética e de fibra garante saída de alta pureza.
Tempo de Inatividade Não Planejado
Entupimentos e sobrecargas paralisam a produção e aumentam os custos de manutenção.
Design Anti-Entupimento
Controle de linha consciente da carga e módulos amigáveis ao serviço mantêm o throughput estável.
Energia por tonelada alta
Motoras ineficientes e ajustes ruins aumentam o Custo Operacional e as emissões.
Otimização do Processo
Motoras dimensionadas corretamente e fluxo ajustado reduzem kWh por tonelada sem sacrificar a saída.
Vídeo de Apresentação
Veja a linha em ação: trituração contínua, separação e moinho fino.
Aplicações
Uso comercial de alto valor para grânulos e pó de borracha reciclados
Asfalto Modificado
Melhore a elasticidade e a durabilidade do asfalto de borracha (RAP/RAS) em sistemas.
Superfícies esportivas
Revestimento de trilhas e infil para campo de futebol sintético para absorção de impacto e segurança.
Produtos Industriais
Mantas de borracha, almofadas anti-vibração, juntas e produtos moldados.
Manufatura de Pneus
Use borracha reciclada em novos compostos de pneus e misturas especiais.
Materiais de Construção
Membranas impermeáveis, painéis acústicos e outros produtos de construção.
Recoverimento de Energia
Pirose para carbono preto recuperado e óleo de combustível; Aplicações de TDF.
Componentes-chave
Correia transportadora
O Transportador de Correia é a principal solução de manuseio de materiais para o transporte confiável e eficiente de materiais a granel por toda a planta de reciclagem de pneus. Ele proporciona uma transferência contínua e automatizada de pneus inteiros, pedaços brutos e grânulos de borracha entre as diversas etapas de processamento, como do Triturador Primário para o Granulador ou para a etapa de separação magnética. Projetados para durabilidade em ambientes abrasivos, nossos transportadores de correia são essenciais para criar um fluxo de produção integrado, simplificado e de alto rendimento.
Triturador de pneus
O Triturador Primário é o cavalo de trabalho pesado da linha de reciclagem, projetado para quebrar pneus inteiros ou desmontados em faixas grandes e gerenciáveis (tipicamente 50–150mm). Utiliza um design de eixo duplo, de baixa velocidade e alta torque com lâminas de aço endurecido para cortar e arrancar fortemente a borracha e as cintas de aço. Esta máquina é a primeira etapa essencial de redução de tamanho, produzindo matéria-prima uniforme para a linha de processamento secundário.
Separador Magnético Overband
O Separador Magnético Overband oferece proteção essencial para toda a linha de reciclagem. Posicionado sobre a correia transportadora, ele utiliza um eletroímã potente para levantar e remover automaticamente fios de aço residuais e outros contaminantes ferrosos do fluxo de material. Sua principal função é proteger equipamentos a jusante, como o Granulador e o Moinho de Borracha, contra danos graves, evitando assim paradas e manutenções dispendiosas.
Moedor de borracha de rolo duplo
O Moinho de Dois Rolos, também conhecido como moinho craqueador, é uma máquina de alta resistência utilizada para a redução primária e secundária de pneus triturados. Possui dois grandes rolos ranhurados, em contrarrotação, que operam em velocidades diferentes (uma razão de atrito). Essa diferença de velocidade cria imensas forças de cisalhamento e esmagamento, rompendo a borracha com eficácia e liberando o arame de aço incorporado. A máquina produz grânulos de borracha de tamanho uniforme e é reconhecida por sua extrema durabilidade e alta produtividade nos ambientes de reciclagem mais exigentes.
Separador de fibras grossas
O Sistema de Separação de Fibras é uma unidade de purificação crucial projetada para remover fibras têxteis e de náilon liberadas do fluxo de grânulos de borracha. Ele opera com base no princípio de classificação por ar, em que um fluxo de ar ascendente precisamente controlado separa as partículas de fibra mais leves dos grânulos de borracha mais pesados. Esse processo aumenta significativamente a pureza da borracha, tornando-a adequada para aplicações de alto valor agregado e preparando-a para a etapa final de moagem na Usina de Borracha.
Transportador de Parafuso (para Grânulos e Pó de Borracha)
O Transportador Helicoidal oferece um método eficiente, fechado e automatizado para transferir grânulos de borracha e pó fino entre diferentes estágios de processamento. Uma rosca helicoidal rotativa dentro de uma calha ou tubo fixo movimenta o material horizontalmente ou em um declive a uma taxa controlada. Este sistema é essencial para minimizar a poeira suspensa no ar, evitar derramamento e contaminação de material e garantir uma alimentação contínua e estável para a próxima máquina na linha, como a Moinho de Borracha ou uma estação de ensacamento.
Classificador de Pó de Borracha (Separador por Ar)
O Classificador de Pó Fino a Ar é a etapa final de controle de qualidade, projetado para a classificação precisa do pó de borracha do moinho de borracha. Ele utiliza uma roda classificadora rotativa ajustável e de alta velocidade, combinada com um fluxo de ar controlado, para separar as partículas por tamanho e massa. À medida que o material entra na câmara, as partículas finas que atendem à especificação de malha desejada são transportadas pela corrente de ar para o sistema de coleta. Partículas mais grossas e de tamanho excessivo são rejeitadas pelo classificador e devolvidas ao moinho para posterior moagem. Este processo altamente preciso garante um produto final com tamanho de partícula consistente e uniforme, atendendo às especificações exatas exigidas pelo mercado.
Pó de borracha superfino Miller
O Moinho de Pó Superfino é uma unidade de moagem avançada projetada para produzir pó de borracha de alta valor microfino (tipicamente 80–200 fios). Processa pó de borracha limpo e pré-dimensionado do moinho padrão, submetendo-o a uma ação de moagem de alta velocidade em uma câmara de moagem especializada. A máquina geralmente incorpora um sistema de classificação aérea interna e um mecanismo de resfriamento integrado para evitar a degradação da borracha por calor. O pó superfino resultante é um material bruto premium procurado para aplicações sofisticadas como novos compostos de pneus, asfalto modificado e revestimentos industriais.
Sistema de controle automático PLC
O sistema CLP (Controlador Lógico Programável) é o cérebro central de toda a linha de reciclagem. Ele fornece controle centralizado e monitoramento em tempo real de todas as máquinas interconectadas a partir de uma única interface amigável. Este sistema integrado otimiza a produtividade, garante a segurança operacional com desligamentos automatizados e permite ajustes precisos em todo o processo, garantindo máxima eficiência e qualidade consistente do produto.
Sistema de refrigeração
O Sistema de Resfriamento Industrial é essencial para manter as temperaturas operacionais ideais em máquinas de alto atrito, como o Granulador e o Moinho de Borracha. Ele circula água de resfriamento pelo equipamento para dissipar o calor, evitando o superaquecimento e garantindo um desempenho consistente durante operações contínuas e pesadas. Isso protege o equipamento, preserva a qualidade da borracha e aumenta a segurança geral da planta.
Especificações técnicas
| Modelo | Capacidade (t/h) | Tamanho de Entrada | Tamanho da saída | Potência Principal (aprox.) | Potência da Linha (aprox.) | Pé (L×A×C) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TRM-S | 0,5–1,0 | ≤ 1200 mm | 10–30 mm / 30–120 fios | Triturador 2×45 kW; Granulador 55 kW | 180–220 kW | 22×12×6 m |
| %% | TRM-M | ≤ 1200 mm | 10–30 mm / 30–120 fios | %% | 1,0–2,0 | %% |
| Britador 2×75 kW; Granulador 75 kW | %% | 260–320 kW | 10–30 mm / 30–120 fios | %% | 28×14×7 m | %% |
Valores são típicos e configuráveis. Especificações finais dependem do insumo e dos resultados desejados.
%%
| Por que Escolher Nossa Linha | %% | Capacidade |
|---|---|---|
| %% | Nossa Linha com IA | Variável |
| Automação | %% | Linha Tradicional |
| %% | Pureza do Produto | %% |
| Alta (minimizada aço/textil) | %% | Controle e Monitoramento de Nível de Linha |
| Escalabilidade | %% | Limitado |
O que nossos clientes dizem
Por Máquina
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Maior devido a entupimentos/desgaste
Revolucione a Reciclagem de Pneus com Máquinas com IA
Máquinas Energycle Oferecemos uma solução de IA de ponta projetada especificamente para reciclagem de pneus. Nossos sistemas inteligentes otimizam todo o processo, desde a fragmentação primária até a separação de grânulos finos, assegurando máxima recuperação de borracha granulado de alta pureza, aço e fibras têxteis. Aumente sua eficiência operacional, rendimento de material e lucratividade com nossa tecnologia automatizada avançada.
Perguntas frequentes
Obtenha as respostas para perguntas comuns sobre nossa Máquina de Reciclagem
O que é uma máquina de reciclagem de pneus?
Como funciona a máquina de reciclagem de pneus?
Que tipos de pneus podem ser processados?
A operação da Máquina de Reciclagem de Pneus é segura?
Qual é o consumo de energia de uma máquina de reciclagem de pneus?
Onde posso comprar uma máquina de reciclagem de pneus?
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