Separator cu curenți turbionari: tipuri, specificații și ghid de selecție

Un separator de curenți turbionari (ECS) recuperează metalele neferomagnetice conductive — inclusiv aluminiu, cupru, bronz și zinc — din fluxuri de materiale mixte prin repulsie electromagnetică. Acest ghid explică principalele configurații ale roților, variabilele de funcționare care afectează separarea, limitele reale ale particulelor fine și informațiile necesare pentru specificarea unui ECS pentru deșeurile menajere, deșeurile de ambalaje, deșeurile industriale, deșeurile electronice de echipamente de uz casnic, sticlă, plastic și alte aplicații de reciclare.

Ce este un separator cu curent de Foucault?

Un separator cu curenți turbionari este o mașină de sortare electromagnetică care separă metalele neferoase de materialele nemetalice pe o bandă transportoare. Mecanismul central: un rotor magnetic de mare viteză care se rotește în interiorul unui tambur nemetalic generează câmpuri magnetice rapide, alternativ. Când metalele conductoare trec prin aceste câmpuri, în interiorul pieselor metalice sunt induși curenți electrici (curenți turbionari), creând propriile câmpuri magnetice care se opun câmpului rotorului. Forța de respingere rezultată lansează metalele neferoase înainte de pe bandă, în timp ce materialele neconductoare (plastic, sticlă, lemn, hârtie) cad pur și simplu de pe capătul benzii sub influența gravitației.

Forța de separare depinde de materialul raportul conductivitate-la-densitate. al materialului. Aluminiul (conductivitate ridicată, densitate scăzută) se separă cel mai ușor. Cuprul și bronzul (conductivitate ridicată, dar densitate mai mare) necesită câmpuri mai puternice sau viteze de bandă mai mici. Oțelul inoxidabil și plumb răspund slab la separarea cu curent de Foucault din cauza conductivității scăzute sau a densității foarte mari.

Cum funcționează un separator cu curent de Foucault?

Principiul de funcționare urmează legea lui Faraday a inducției electromagnetice și legea lui Lenz. Patru etape determină separarea finală:

Pasul 1: Pregătire și Diseminare Alimentare

Metalul ferros este eliminat în partea superioară a fluxului, iar trierea îngustează intervalul de dimensiuni ale particulelor. Un alimentator vibrant sau un transportor de dispersie prezintă apoi un strat subțire și uniform. Coliziunile particule cu particule și piesele de metal ascunse reduc diferența dintre traseele metalului și ale ne metalului, astfel că alimentarea monolayer este mai importantă decât o cifră de capacitate de trecere.

Pasul 2: Exponerea Materialelor la Câmpul de Rotor

La ieșirea de pe transportor, un rotor magnetic la înaltă viteză se rotește într-o carcasă ne magnetică. Polii nordici și sudici creează un câmp magnetic care se schimbă rapid la suprafața benzii. Viteza potrivită a roților este specifică aplicației; multe sisteme industriale funcționează în jurul valorii de 2,000–5,000 RPM, dar cel mai bun setaj trebuie stabilit prin testare.

Pasul 3: Inducerea Curentelor Foucault

Când o particulă conductivă neferromagnetică intră în câmpul în schimbare, sunt induse curente electrice circulate în interiorul ei. Particula creează un câmp magnetic opus și experimentează o forță de respingere. Conductivitatea, densitatea, dimensiunea particulei, forma și orientarea acesteia afectează aruncarea rezultată.

Pașul 4: Împărțirea Traiectelor

Repulsia prin curenti Foucault, impulsul benzii și gravitatea combină pentru a oferi particulelor conductive o altă cale de zbor față de materialul neconductiv. Un separator ajustabil împarte cele două fluxuri. Prin urmare, comisionarea necesită ajustarea coordonată a vitezei roții, vitezei benzii, adâncimii de alimentare și poziției separatorului, nu ajustarea unei singure setări.

Pentru o explicație focalizată asupra roții, transportoarelor și fizicii separării, citește Cum funcționează separatorul cu curenți turbionari la metale.

Tipuri de separatori cu curent de Foucault

Selecția ECS implică două întrebări de design separate: geometria roții (concentrică sau excentrică) și frecvența/intensitatea magnetică (numărul de poli, amplasarea magnetului și viteza rotativă). “Înaltă frecvență” nu este automat o a treia geometrie; poate fi proiectată în diferite configurații de roți. Vizualizați detaliile noastre comparație rotor asincron vs. rotor sincron pentru compromisuri.

Rotor sincron ECS

Rotorul magnetic este centrat în interiorul carcasei, creând un câmp simetric în jurul roților. Sistemele sincronice standard sunt folosite în mod comun pentru fracții medii și groase în deșeurile menajere, de construire și de demolare, sticlă, lemn și aplicații de deșeuri generale. Designurile sincronice de înaltă intensitate pot fi configurate și pentru particule mai mici, astfel încât geometria rotativă nu definește limita inferioară a dimensiunii particulelor.

Eccentric Rotor ECS

Rotorul magnetic este deplasat către zona de descărcare, concentrând câmpul util unde are loc separarea și permițând ca particulele feromagnetice atractive să părăsească câmpul în scădere. Designurile eccentric sunt adesea alese pentru particule fine, ușoare sau cu conductivitate scăzută și fracții dificile cum ar fi IBA, WEEE și plasticul granulat.

High-Frequency Fine-Fraction ECS

Mașinile pentru fracții fine folosesc aranjamente specifice de poli, intensitate magnetică și viteză a rotorului pentru a crește schimbările de câmp la suprafața benzii. Sistemele specializate pot recupera particule conductive adecvate în intervalul de câțiva milimetri, dar punctul de tăiere practică depinde de masă, formă, umiditate, adâncimea alimentării și pregătirea acestora. Energycle’s separatorul nostru de înaltă reciclare pentru aluminiu fin folosește un rotor concentric la înaltă frecvență; alte sarcini de fracțiune fină ar putea prefera un design excentric.

Comparativă configurație separator cu curenți Foucault

Configurație	Caracteristică de câmp	Cel mai potrivit tipic	Notă de selecție
Concentric standard	Câmp simetric	Mediu/cu muchie, alimentare stabilă	Prioritizează alimentarea stabilă, lățimea benzelor și capacitatea de producție
Eccentricitate de înaltă intensitate	Zonă de debarcare focalizată	Frații fine sau dificili	Confirmă recupărarea și puritatea cu un eșantion reprezentativ
Frații finii la frecvență înaltă	Schimbări rapide ale polului; geometria variază	Fracțiuni ecranate, mici WEEE, IBA și granulă de plastic	Nu specificați doar pe baza dimensiunii particulelor; testați forma, masă și conductivitatea

Important: Procentul de recuperare nu este o proprietate fixă a unui tip de rotor. Trebuie raportat împreună cu compoziția materiilor prime, distribuția dimensiunii particulelor, umiditatea, capacitatea de procesare, puritatea produsului și metoda de eșantionare utilizată în timpul testului.

Parametrii esențiali de funcționare

Performanța ECS este rezultatul mai multor variabile interdependente. Înregistrați punctul de bază, schimbați un parametru la un moment dat și confirmați atât recuperarea metalelor, cât și puritatea produsului prin eșantionare repetabilă.

1. Viteza rotorului și configurația polilor

Un rotor mai rapid crește rata schimbării câmpului magnetic, dar nu garantează o aruncare mai lungă a metalelor. Dacă expunerea câmpului devine prea scurtă, deplasarea poate atinge un platou sau să scadă. Folosiți fereastra de operare testată de producător și optimizați-o împotriva unui eșantion reprezentativ de materiile prime.

2. Viteza benzii

Viteza benzii afectează adâncimea încărcării, timpul de staționare și trajectoria naturală a fiecărei particule. O bandă mai rapidă poate răspândi materiile prime mai subțiri, dar poate scurta și expunerea câmpului și aplatiza diferența de trajectorie. Nu există o setare universală a vitezei benzii; aceasta trebuie comisionată împreună cu viteza rotorului și poziția separatoarei.

3. Poziția separatoarelor

Divizorul ajustabil echilibrează recuperarea cu puritatea. Mutându-l pentru a captura o trajectorie de metal mai largă, se poate crește recuperarea, permițând totodată mai mult material ne-metalic. Stabiliți punctul de tăiere împotriva cumpărătorului din partea inferioară sau a specificației procesului, nu doar pe baza aspectului.

4. Stratul de materiile prime și distribuția dimensiunii particulelor

O strată subțire și uniformă expune particulele conductive la câmp și reduce coliziunile. Ecranul de alimentare larg se transformă în fracții mai înguste atunci când este posibil; un setaj adecvat pentru cani mari este probabil să nu fie optim pentru fragmentele de sârmă sau foilă mică. Materialul umed, lipicios sau prafos poate necesita uscare, dezaglomerare sau alimentare specializată înainte de separare.

5. Eliminarea prealabilă a metalelor ferice

Metalul ferros este atras de roțile magnetice și poate încălzi, deteriora benzi sau carcase, obstrucționa separarea neferrosă și cauza întreruperi de producție. Instalați unul adecvat separator magnetic în partea superioară și definiți o limită reziduală ferrosă acceptabilă în timpul testării materialelor și comisionării.

Performanța separării materialelor

Nu toate metalele neferice se separă la fel de bine. Factorul determinant este raportul conductivitate-la-densitate (σ/ρ) — rapoartele mai mari produc forțe de separare mai puternice. Iată cum se situează materialele comune:

Material	Conductivitate (MS/m)	Densitate (kg/m³)	Indexul relativ σ/ρ*	Răspunsul ECS
Aluminiu	37.7	2,700	14.0	Excelent — metalul țintă primar
Magnesium	22.6	1,740	13.0	Excelent
Copper	59.6	8,960	6.7	Bun — necesită o bandă mai lentă sau un RPM mai mare
Brass	15.9	8,500	1.9	Moderat — doar piese mai mari
Zinc	16.6	7,130	2.3	Moderat
Lead	4.8	11,340	0.4	Slab — densitatea este prea mare
Stainless Steel	1.4	7,900	0.2	Very poor — use sensor-based sorting

*Index ilustrativ calculat ca conductivitate împărțită la densitate în g/cm³. Valorile reprezintă date tipice ale materialelor pure la temperatura camerei; compoziția aliajului, forma și dimensiunea particulelor pot modifica semnificativ comportamentul real de separare.

Valoarea relativă explică de ce aluminiul este în general mai ușor de eliminat decât metalele densă, cu conductivitate mai mică. Oțelul inoxidabil și aliajele mixte pot necesita sortare bazată pe senzori, separare prin densitate sau un alt proces de mai jos.

Cum să maximizați recuperarea aluminiului

Aluminiul răspunde puternic la separarea cu curenți Foucault, dar recuperarea depinde încă de pregătirea materiilor prime și de comisionare. Tratează următoarele ca un plan de testare, nu ca o performanță garantată:

Frația materiilor prime	Dimensiunea indicativă a particulelor	Configurația de evaluat	Punctele de focus ale comisionării
Cutii integrale / UBC	>50 mm	Concentric standard	Rata de producție, alimentare stabilă și poziția separatorului
Tocătură grosieră	20–50 mm	Concentric sau excentric	Forma particulelor, adâncimea încărcăturii și puritatea produsului
Fracția medie	10–20 mm	Configurație de înaltă intensitate	Ecranare îngustă și ajustare coordonată a vitezei
Frațiuni fine	Aproximativ 3–10 mm	ECS de înaltă frecvență specifică aplicației	Alimentare uscată, uniformă; testare de eșantion; echilibru de masă repetabil

Cele trei practici au cel mai mare impact practic:

Ecranul înainte de separare. Împărțiți o sursă de alimentare largă în fracții și comisionați fiecare fracție împotriva propriilor obiective de reciclare și puritate.
Utilizați un echilibru de masă documentat. Colectați mostre de alimentare, produse metalice și fluxuri de respingere în aceeași perioadă de timp. Înregistrați masa, conținutul de metale, randamentul și setările, astfel încât ajustările ulterioare să poată fi comparate.
Mențineți un strat monolitic stabil. Nu înlocuiți adâncimea alimentării cu randamentul nominal dacă particulele îngropate și coliziunile reduc reciclarea metalelor vândabile.

De exemplu, o linie de 5 t/h cu 2% aluminiu în alimentare procesează 100 kg/h de aluminiu. Creșterea reciclării măsurate de la 80% la 93% capturează suplimentar 13 kg/h. Într-un schimb de 8 ore pentru 250 de zile de funcționare, acest lucru înseamnă aproximativ 26 de tone pe an, înainte de a lua în considerare disponibilitatea, puritatea produsului și prețul metalelor. Folosiți propriile ore de funcționare și datele de analiză în modelul de rentabilitate.

Specifications Reference

Valoarea de mai jos rezumă familia actuală de ECS pentru Energycle. Ele sunt intervaluri de referință pentru o serie de produse, nu limite universale sau randamente garantate. Dimensiunea finală depinde de densitatea specifică, distribuția dimensiunilor particulelor, încărcarea de metale conductive, umiditatea, puritatea țintă și amplasamentul fabricii.

Element de selecție	Intervalul de referință	De ce se modifică
Lățimea eficientă a benzelor	330–1,200 mm	Volumul de alimentare, adâncimea sarcinii și spațiul disponibil
Viteza rotativă a roților	Până la 3,000–4,000 RPM, dependent de model	Diametrul rotorului, configurația polilor și fracția țintă
Viteza benzelor	0–2 m/s ajustabil	Timpul de staționare, traseul materialului și capacitatea de producție
Putere de propulsie	0.75–2.2 kW în această serie	Lățimea benzelor și configurația mecanică
Sistemul de alimentare	Specific aplicației	Controlul fluxului de material, umidității, legării și stratului monolitic

Revizuiţi separator cu curenți Foucault cu înaltă recuperare pentru aluminiu fin pentru datele modelului curent, apoi confirmă configurația finală cu un reprezentant al testului material.

Aplicații industriale

Separatoarele cu curenți Foucault sunt folosite oriunde un flux de material pregătit conține metale neferoase conductive valoroase sau ne dorite. Configurarea corectă variază în funcție de aplicație:

Municipal Solid Waste (MSW) Recycling

IMR-urile utilizează ECS după eliminarea metalelor ferice pentru a recupera cani de aluminiu și alte ambalaje neferoase. Capacitatea uzinei nu este suficientă pentru determinarea dimensiunii; ECS trebuie să fie potrivit cu fracția filtrată, adâncimea sarcinii și condiția de alimentare maximă. Vizualizați Mașină de sortare DSM lineup.

Reziduuri de la tocătorul automat (ASR)

ASR conține aluminiu, cupru, bronz și zinc printre plasticuri, cauciuc și sticlă. Separarea materialului în fracții groase și fine înainte de unul sau mai multe etape ECS de obicei produce o separare mai controlabilă decât tratamentul întregii game de dimensiuni cu o singură setare.

Incineration Bottom Ash (IBA)

IBA procesată poate conține particule de aluminiu și alte particule neferoase de o gamă largă de dimensiuni. Recuperarea fracțiunii fine necesită o separare strânsă, controlul umidității și o configurație rotor/ingrediente validată împotriva cenușii reale.

Electronic Waste (WEEE)

După tăiere controlată și eliminarea metalelor ferice, ECS poate recupera fracții de aluminiu și cupru bogate în cupru din WEEE. Sortarea cu senzori, separarea prin densitate sau controlul calității manuale pot fi necesare pentru a separa metalele amestecate și materialul de circuite.

Purificarea PET și a Sticlei

ECS poate elimina capacele din aluminiu, folia și alte contaminanți conductivi din flăcările PET pregătite sau din sticlă granulată. Nivelul rezidual de metale atins depinde de eliberarea particulelor, separarea, stabilitatea ingredientelor și metoda de eșantionare; verifică-l împotriva cumpărătorului din partea inferioară sau a specificației procesului.

Deșeuri de Construcție și Demolare

După reducerea dimensiunilor, separarea și eliminarea metalelor ferice, ECS poate recupera profile de aluminiu, cabluri de cupru, garnituri din bronz și alte metale neferoase din agregate amestecate, lemn și plastic.

Where ECS Fits in a Recycling Line

Un separator cu curenți Foucault funcționează de obicei ca o etapă într-o linie de sortare pregătită:

reducerea dimensiunii — un concasor sau o mașină de zdrobit eliberează materialele la cerere
Cernere — un separator cu rotițe sau un ecran vibrant creează fracțiuni de dimensiuni controlate
Ferrous removal — un magnet cu bandă deasupra, un cilindru sau o roată magnetice elimină oțelul și fierul
Alimentare stabilă — un alimentator răspândește materialul uniform pe banda ECS
Eddy current separation — metalele neferoase conductive urmează o trajectorie diferită
Îmbunătățire ulterioară — senzorul, densitatea sau sortarea manuală îndeplinește specificația produsului final

Instalațiile cu o distribuție largă a dimensiunilor particulelor pot folosi etape separate pentru fracția grosieră și fină a ECS. Beneficiul unei a doua etape ar trebui demonstrat printr-un test de echilibru de masă, nu presupus dintr-un procent de reciclare generic.

5-Step Selection Framework

Utilizați acest cadru înainte de a solicita o ofertă. Pentru o comparație comercială mai profundă a factorilor de preț, furnizorilor și echipamentelor uzate, consultați ghidul cumpărătorului pentru separatori cu curenți Foucault.

Pașul 1: Caracterizați Materiaua de Intrare

Furnizați sursa materialului, tipurile de metale neferoase, distribuția dimensiunilor particulelor, densitatea volumică, umiditatea, temperatura, conținutul de metale ferice și fotografii sau eșantioane reprezentative. Specificați dacă obiectivul este reciclarea metalelor, purificarea produsului sau ambele.

Pașul 2: Definiți Capacitatea și Condițiile de Intrare

Raportați ratele medii și de vârf ale intrării, împreună cu densitatea volumică și orele de funcționare. Lățimea benzi trebuie să mențină un strat controlabil la condițiile de vârf, astfel încât capacitatea să fie confirmată cu materialul real, nu selectată doar pe baza lățimii.

Pașul 3: Stabiliți Criterii de Acceptare Mesurabile

Definește obiectivele de reciclare, puritatea produsului, metalul rezidual în deșeuri, randamentul și disponibilitatea. Specifică metoda de eșantionare și durata testului astfel încât rezultatele furnizorului să poată fi comparate pe aceeași bază.

Pasul 4: Confirmă Sfera de Livrare Completă

Verifică ecranele, eliminarea prealabilă a metalelor ferice, alimentatorul, ECS, separatorul, gurile de descărcare, controlul, protecția, gestionarea prafului, platformele și interfețele cu echipamentele din partea superioară și inferioară. Un separator nu poate compensa pentru pregătirea slabă a alimentării.

Pasul 5: Compară Economia Totală a Proiectului

Modelul de metal reciclabil vândabil pe an, penalități pentru puritate a produsului, consum de energie, piese de uzură, muncă, timp de întrerupere planificat, transport, instalare și punere în funcțiune. Rulează scenarii de prețuri ale metalelor joase/medii/ridicate și folosește rezultatul de reciclare testat; evită promisiuni de rambursare bazate doar pe capacitatea nominală a mașinii.

Maintenance and Troubleshooting

Folosește manualul mașinii și condițiile de funcționare reale pentru a stabili intervalele de întreținere. Sticlă abrazivă, cenușă, metal ferros rezidual și ore de funcționare ridicate pot scurta durata de viață a benzii, carcasei și a baretelor.

Frecvenţă	Sarcină	Ce trebuie înregistrat
Fiecare schimb / zilnic	Inspectați alimentarea, urmărirea benzelor, separatorul și descărcarea	Aglomerare, zgomot anormal, temperatură și calitatea produsului
Conform programului producătorului	Verificați tensiunea benzelor, bețile și lubrifierea	Aliniere, vibrații, starea grăsimii și orele de funcționare
Pe baza stării	Verificați uzura benzelor și a carcasei ne magnetice	Locația uzurii, grosimea și incidentele de ferrometal
După schimbarea alimentării sau a produsului	Repetarea eșantionării separării	Cantitatea de producție, reciclare, puritate și setările mașinii
Oprirea planificată	Inspectați rotorul, motoarele, gardurile și controlul electric	Muncă corectivă, piese înlocuite și data următoarei inspecții

Căi de diagnosticare comune:

Reciclare scăzută: confirmarea compoziției alimentării, eliberării, separării și distribuției monolamurii înainte de schimbarea vitezei roților.
Metalul în produsul respins: echipamentul de eșantionare a pierderii prin dimensiune și tip de metal, apoi ajustarea vitezei roților, vitezei benzii și a separatorului, variabilă cu o dată.
Non-metalul în produsul metalic: inspecta coliziunile, adâncimea încărcării și poziția separatorului; verifică dacă puritatea țintă este realistă pentru aliment.
Deteriorarea benzii sau a carcasei: oprește și verifică metalele feromagnetice rămase, urmărirea benzii, materialul capturat și limitele uzurii.
Vibrații excesive sau căldură: Opriți unitatea și inspectați echilibrul roților, bazele, transmisia și materialul străin conform procedurii de blocare.

Getting Started with Energycle

Energycle furnizează echipamente de separare cu curenți Foucault configurabile și suport de integrare în linie. Începeți cu pagina noastră de produse ECS din aluminiu fin, apoi trimiteți echipei de ingineri informațiile necesare pentru selectarea și testarea unei configurații:

sursele de material, compoziția, distribuția dimensiunii particulelor și umiditatea
rata de alimentare medie și maximă, densitatea specifică și orele de funcționare
recuperarea metalelor țintă, puritatea produsului și limitele de acceptare în aval
disponibilitatea planului, puterea, controlul, protecția și cerințele de descărcare
un eșantion reprezentativ pentru testele de separare, atunci când este practicable

Contactați echipa noastră de inginerie pentru o configurație specifică a proiectului, planul de testare a materialului și ofertă.

Întrebări frecvente

Cum funcționează un separator cu curenți induciți?

Un rotor magnetic de înaltă viteză creează un câmp care se schimbă rapid la ieșirea de pe bandă. Particulele neferoase conductive dezvoltă curenți Foucault și un câmp magnetic opus, astfel încât urmează o traectorie diferită de la materialul neconductiv. Viteza rotorului, viteza benzii, adâncimea alimentării și poziția separatoarei sunt puse în funcțiune împreună.

Ce metale poate recupera un separator cu curent eddy?

Echipamentele ECS pot recupera metale neferoase conductive precum aluminiu, cupru, bronz, zinc și magneziu. Recuperarea reală variază în funcție de conductivitate, densitate, dimensiunea particulelor, forma, eliberarea, adâncimea alimentării și setările mașinii, așa că performanța ar trebui confirmată prin eșantionare.

Ce este diferența dintre separatoarele de curenți induciți concentrice și excentrice?

Un rotor concentric este centrat în interiorul carcasei și produce un câmp simetric. Un rotor excentric este deplasat spre zona de ieșire și concentrează câmpul util acolo. Designurile conciciente sunt comune pentru fracțiunile stabile de mijloc și grosiere; designurile excentrice sunt adesea alese pentru fracțiunile dificile. Configurațiile de înaltă frecvență pot folosi diferite geometrii de rotor.

Ce dimensiune de particule poate procesa un separator cu câmp curențial eddy?

Mașinile standard procesează fracțiunile medii și grosiere, în timp ce sistemele specializate de înaltă frecvență pot recupera particule adecvate în intervalul de sub milimetri. Nu există o limită inferioară universală: conductivitatea, densitatea, forma, umiditatea, adâncimea alimentării și eliberarea determină dacă o particulă de 1–3 mm poate fi separată în mod fiabil.

Cât costă un separator cu câmp magnetic eddy curent?

Prețul depinde de lățimea benzii, geometria rotorului, configurația polilor, intensitatea magnetică, designul alimentatorului și separatoarei, controlul, gardul de siguranță, scurgerile, testarea materialului, transportul și punerea în funcțiune. Comparați ofertele împotriva acelorași date de alimentare, criterii de acceptare și domeniu de livrare, în loc să folosiți un interval de preț generic.

De ce este necesară eliminarea ferului înainte de un separator cu câmp curențial eddy?

Metalul ferros este atras de rotor și poate încălzi, deteriora benzile sau carcasele, obstrucționa separarea metalelor neferoase și cauza întreruperi. Folosiți un cilindru, role sau magnet suprabandă la intrare și verificați nivelul rezidual de metal ferros în timpul punerii în funcțiune.

Poate un separator cu curent de Foucault recupera cuprul?

Da. Cuprul este foarte conductiv, dar mult mai dens decât aluminiul, așa că aruncarea sa poate fi mai scurtă. Filtrați alimentarea, mențineți un strat subțire și optimizați setările rotorului, benzii și separatoarei împotriva dimensiunii particulelor de cupru și a țintei de puritate a produsului.

Ce întreținere necesită un separator cu curent eddy?

Lucrul de rutină include inspecția distribuției de alimentare, alinierii benzelor, poziției separatorului, beților, motorizărilor, carcaselor ne magnetice și contaminării feromagnetice reziduale. Înlocuirea benzii, carcaselor și beților ar trebui să fie condiționată și să urmeze manualul producătorului, deoarece uzura variază foarte mult în funcție de material și de orele de funcționare.

Separator cu curent tranzitoriu: Principiul de funcționare, Tipuri, Specificații & Ghid de Selecție