An separator vrtložnih struja (ECS) vraća provodljive neželjezane metale — uključujući aluminij, bakar, bronzu i cink — iz mješovitih materijalnih tokova putem elektromagnetske repulzije. Ovo priručnik objašnjava glavne postavke rotora, promjenljive operativne koje utiču na razdvajanje, stvarni granice male čestice i informacije koje se treba znati za specifikaciju ECS za MSW, ASR, IBA, WEEE, staklo, plastične i druge aplikacije za recikliranje.
Što je eddy current separator?
Eddy current separator je elektromagnetski sorterski stroj koji razlikuje netalasne metale od ne-metalnih materijala na traci. Glavni mehanizam: visokospećni magnetski rotor koji se vrti unutar ne-metalnog valjka, generira brzo mijenjajuće se magnetske polja. Kad provode se provodeći metali kroz ta polja, induciraju se električni tokovi (eddy currents) unutar metalnih komada, stvarajući vlastite magnetske polja koja se suprotstavljaju polju rotora. Rezultirajuća odbijajuća sila izbacuje netalasne metale van trake, dok netalasni materijali (plastika, staklo, drvo, papir) jednostavno padaju s kraja trake zbog teže.
Razdvajajuća sila ovisi o materijalu razmjeru provodnosti do gustine materijala. Aluminij (visoka provodnost, niska gustina) se najlakše dijeli. Bakar i brončani (visoka provodnost ali veća gustina) zahtijevaju jača polja ili sporiju brzinu trake. Neželjezniki i cink reagiraju loše na eddy current separaciju zbog niske provodnosti ili veće gustine.
Kako radi eddy current separator?
Radni princip slijedi zakon Faradaya o elektromagnetskoj indukciji i zakon Lenza. Četiri faze određuju konačno razdvajanje:
Korak 1: Pripremite i raspodijelite Ulazni Materijal
Željezni metal se uklanja u gornjem toku, a preslikavanje uskočava raspon veličine čestica. Vibratorski dobavljač ili raspodijelni konvejer zatim predstavlja tanki, ravnomjerni sloj. Sudar čestica međusobno i skriveni metalni komadi smanjuju razliku između pravca metala i ne-metala, tako da stabilno dozirano napajanje znači više nego glavni broj količine.
Korak 2: Izložite Materijal na Polje Rotora
Na izlazu konvejora, visokospećnostni magnetski rotor se vrti unutar neželjeznog omota. Prekidači sjeverni i južni polovi stvaraju brzo mijenjajući se magnetski polje na površini trake. Pravilna brzina rotora je specifična za aplikaciju; mnogi industrijski sustavi rade oko 2,000–5,000 RPM, ali najbolja postavka mora biti utvrđena pomoću testiranja stvarnog ulaznog materijala.
Korak 3: Indukcija vrtložnih strujâ
Kada ulazi u promjenjivom polju vodljiv neželjeznikov česticu, u njoj se indukuju kružni električni tokovi. Česticu stvara suprotstavajući magnetni polje i iskusuje odbijajuću silu. Provođivost, gustina, veličina čestice, oblik i orijentacija svi utječu na nastalo izbačanje.
Korak 4: Podijeliti staze
Vrtložna strujna odbijajuća sila, moment pokretanja trake i gravitacija zajedno daju vodljivim česticama drugačiju letnu stazu od nevodljivog materijala. Prilagodljiv razdjelnik dijeli dvije struje. Također, komisija zahtijeva koordinirano prilagodavanje brzine rotora, brzine trake, dubine ulaganja i pozicije razdjelnika umjesto promjene jedne postavke.
Za fokusiranu objašnjujuću sliku rotora, transportne trake i fizike odvođenja, pročitajte Kako vrtložnostrujni separator radi u reciklaži metala.
Vrste eddy current separatora
Izbor ECS uključuje dvije odvojene dizajnerske pitanja: geometrija rotora (koncentričan ili ekscentričan) i magnetska frekvencija/intenzitet (broj polova, raspored magneta i brzina rotora). „Visoka frekvencija“ nije automatski treća geometrija; može se projektirati u različite rotorske konfiguracije. Pogledajte našu detaljnu porivanje između ekscentričnog i koncentričnog rotora zbog kompromisa.
Koncentrični Rotor ECS
Magnečki rotor je usredotočen unutar šljunka, stvarajući simetrično polje oko vretena. Standardni koncentrični sustavi se često koriste za stabilne srednje i grubije frakcije u MSW, C&D, staklu, drvu i općim aplikacijama za otpad. Visoke intenzitete koncentričnih dizajna se također mogu konfigurirati za manje čestice, tako da geometrija rotora sama ne određuje donju granicu čestice.
Ekscentrični Rotor ECS
Magnečki rotor je iskrivljen prema izlučnom području, koncentrujući korisno polje gdje se odvija odvojavanje i dopuštajući privučene željezane čestice da napuste smanjujuće polje. Ekscentrični dizajni se često biraju za finu, svjetlu ili manje provodljive čestice i teške frakcije poput IBA, WEEE i granuliranih plastičnih otpada.
Visoke frekvencije finih frakcija ECS
Machines za finu frakciju koriste specifične rasporede polova, intenzitet magneta i brzinu rotora kako bi se povećale promjene polja na površini trake. Specijalizirane sustave mogu iskorištavati prikladne vodljive čestice u niskom milimetarskom rasponu, ali praktična granica presječa se ovisno o masi čestice, obliku, vlažnosti, dubini ulaza i pripremi. Energycle’s visokopovratni ECS za fini aluminij koristi visokofrekventni sinkroni rotor; drugi zadaci finih frakcija mogu preferirati asimetrski dizajn.
Poredak konfiguracija vrtložnog odvajalika
| Konfiguracija | karakteristika polja | Tipično najbolje prilagođenje | Napomena o izboru |
|---|---|---|---|
| Standardni sinkroni | Simetrično polje | Srednje/grobno, ravnomjerno dozirano | Prioritiraj stabilno dozirano, širinu trake i količinu |
| Visoka intenziteta ekscentričnosti | Fokusirana zona ispuštanja | Finije ili teško razdvajive frakcije | Potvrdi oporavak i čistotu uz uzor predstavnika |
| Visokofrekventna finija frakcija | Brzi promjeni polova; geometrija se mijenja | Pročišćeni sitni proizvodi, mali WEEE, IBA i granulirani plastični materijali | Ne određujte samo prema veličini čestica; testirajte oblik, masu i provodnost |
Važno: postotak otkrića nije fiksni osobina vrste rotora. Morati ga prijaviti zajedno s sastavom ulaza, raspodjelom veličine čestica, vlažnošću, protokom, čistoćom proizvoda i metodom uzorkovanja tijekom testa.
Ključni parametri rada
Izvođenje ECS je rezultat nekoliko međudejstvujućih varijabli. Zabilježite referentnu vrijednost, promijenite jedan parametar u jednom trenutku i potvrdite otkriće metala i čistoću proizvoda s ponavljanjem uzorkovanja.
1. Brzina rotora i konfiguracija polova
Brži rotor povećava brzinu promjene magnetskog polja, ali ne jamči veći domet odbacivanja metala. Ako izloženost polju postane prekratka, pomak može stagnirati ili se smanjiti. Koristite radni raspon koji je testirao proizvođač i optimizirajte ga na reprezentativnom uzorku.
2. Brzina trake
Brzina trake utječe na dubinu sloja, vrijeme zadržavanja i prirodnu putanju svake čestice. Brža traka može tanje rasporediti materijal, ali i skraćuje izloženost polju i smanjuje razlike u putanji. Ne postoji univerzalna postavka; mora se podesiti zajedno s brzinom rotora i položajem razdjelnika.
3. Pozicija razdjelnika
Podesivi razdjelnik uravnotežuje iskorištenje i čistoću. Njegovo pomicanje radi hvatanja šire putanje metala može povećati iskorištenje, ali i propustiti više nemetalnog materijala. Postavite točku razdvajanja prema specifikacijama kupca ili daljnjeg procesa, a ne samo prema izgledu.
4. Sloj ulaza i raspodjela veličine čestica
Tanki, uniforman sloj izlaže vodljive čestice polju i smanjuje sudar. Kada je moguće, ekran širih ulaza pretvara ih u užu frakciju; postavka prikladna za velike konzerve nije najbolja za male žice ili komadiće folije. Vlažni, lepljavi ili prašljavi materijal može zahtijevati sušenje, dezaglomeraciju ili poseban sustav za ulaz prije odvajanja.
5. Pre-odstranjenje željeznih metala
Željezni metal privlači magnetički rotor i može zagrijati, oštetiti traku ili omot, zatvoriti odvajanje neželjenih metala i uzrokovati nedostajanje rada. Instaliraj prikladno Magnetni separator iznad i definiraj prihvatljivu granicu ostatka željeznog metala tijekom isprobavanja materijala i uvođenja u uporabu.
Izvođenje materijala
Ne svi neželjezni metali se odvoje jednako. Odlučujući faktor je omjer provodnosti do gustoće (σ/ρ) — veći omjeri proizvode jača odvojenja. Ovo je kako se česte materijali rangiraju:
| Materijal | Provodnost (MS/m) | Gustoća (kg/m³) | Relativni σ/ρ indeks* | Odgovor ECS |
|---|---|---|---|---|
| Aluminij | 37.7 | 2,700 | 14.0 | Izvrstan — glavni ciljani metal |
| Magnijum | 22.6 | 1,740 | 13.0 | Izvrsno |
| Cuprum | 59.6 | 8,960 | 6.7 | Dobro — zahtijeva sporiju traku ili više obrtaja |
| Bron | 15.9 | 8,500 | 1.9 | Srednje – samo veći dijelovi |
| Cink | 16.6 | 7,130 | 2.3 | Umjereno |
| Olovo | 4.8 | 11,340 | 0.4 | Loše – gustoća prevelika |
| Neopren | 1.4 | 7,900 | 0.2 | Vrlo loše — koristite sortiranje temeljeno na senzoru |
*Izrazni indeks izračunat kao vodljivost podijeljena s gustinom u g/cm³. Vrijednosti predstavljaju tipične podatke čistih materijala blizu sobne temperature; sastav legure, oblik i veličina čestica mogu značajno promijeniti stvarno ponašanje odvajanja.
nn
Relativne vrijednosti objašnjavaju zašto aluminij uobičajeno lakše ispušta nego gusti, nizko-provodljivi metali. Nečistočelici i mješoviti leguri mogu zahtjevati sortiranje temeljeno na senzoru, razdvajanje po gustini ili neki drugi proces poslije obrade.
How to Maximize Aluminum Recovery
Aluminij može jako reagirati na razdvajanje vrtložnim strujama, ali otkrivanje još uvijek ovisi o pripremi ulaznog materijala i komisiji. Tretirajte sljedeće kao plan isprobavanja, ne kao garantovanu performansu:
| Količina ulaza | Indikativna veličina čestica | Konfiguracija za procjenu | Fokus komisije |
|---|---|---|---|
| Cijele slike / UBC | >50 mm | Standardni sinkroni | Proizvodnja, stabilni ulaz i pozicija razdvajača |
| Coarse shred | 20–50 mm | Koncentričan ili ekscentričan | Oblik čestica, dubina opterećenja i čistota proizvoda |
| Medium fraction | 10–20 mm | Konfiguracija visoke intenzitete | Uzana filtracija i koordinirana prilagođena brzina |
| Finu frakcija | Oko 3–10 mm | Specijalizirani visokofrekventni ECS za primjenu | Suha, ravna uloga; uzorkovanje; ponavljajući težinski izravnavanje |
Tri prakse imaju najveći praktični utjecaj:
- Zasjeci prije odvajanja. Razdvojite široki ulaz na dijelove i komisiju svaki dio prema svom cilju povratka i čistoće.
- Koristite dokumentirani maseni iznos. Uzmi uzorke ulaza, metala proizvoda i odbacivanja u isti vremenski period. Zabilježi masu, sadržaj metala, količinu i postavke tako da se kasniji prilagodbe mogu usporediti.
- Održavajte stabilnu monolater. Nemojte trgovati dubinom ulaza za glavnu količinu proizvodnje ako su zakopani čestici i sudarji smanjuju povratak proizvodljivog metala.
Na primjer, linija od 5 t/h s 2% aluminijem u ulazu procesira 100 kg/h aluminija. Povećanje izmjerenog povratka s 80% na 93% zarobljava dodatnih 13 kg/h. Na jednom 8-satnom smjeni za 250 dana rada, to iznosi oko 26 tona godišnje prije računanja dostupnosti, čistoće proizvoda i cijene metala. Koristite vlastite radne sate i analitičku podatke u modelu povratka ulaganja (ROI).
Specifikacije referencne tabele
Ispod navedene vrijednosti su sažetak trenutne obitelji ECS finog aluminija Energycle. Ovo su referentne razine za jednu seriju proizvoda, ne su univerzalni granici ili garantirana količina. Konačna veličina ovisi o gustini, raspodjeli veličine čestica, opterećenju vodljivog metala, vlažnosti, ciljanoj čistoti i rasploštenju tvornice.
| Odabir stavke | Referentni opseg | Zašto se mijenja |
|---|---|---|
| Učinkovita širina trake | 330–1,200 mm | Količina ulaza, dubina opterećenja i dostupan prostor |
| brzina rotora | Do 3,000–4,000 RPM, ovisno o modelu | Dijametar rotora, konfiguracija polova i ciljana frakcija |
| Brzina trake | 0–2 m/s prilagodljivo | Vrijeme zadržavanja, put materijala i količina protoka |
| Snaga pogona | 0.75–2.2 kW u ovoj seriji | Širina trake i mehanička konfiguracija |
| Sustav za ulaz | Specifično za primjenu | Protok materijala, vlažnost, prekidanje i kontrola monolosnog sloja |
Pregled Visokootključni vrtložni separator za finu aluminij Za podatke o trenutnom modelu, zatim potvrdite konačnu konfiguraciju s predstavnikom materijalnog isprobavanja.
Primjene u industriji
Eddy Current separatori se koriste gdje god je pripremljeni materijalni tok sadrži vrijedan ili neželjeni vodivni neželjezni metal. Pravilna postava se razlikuje po primjeni:
Odbacivanje gradskog otpada (MSW) za recikliranje
MRF-ovi koriste ECS nakon uklanjanja željeza kako bi povratili aluminijaste konzerve i drugu neželjeznu ambala. Samo kapacitet tvornice nije dovoljan za veličinu; ECS mora biti prilagođena prečišćenoj frakciji, dubini opterećenja i maksimalnom uvodu. Pogledajte našu Stroj za sortiranje komunalnog otpada linija.
Ostatak automatskog usitnjivača (ASR)
ASR sadrži aluminij, bakar, bronzu i cink među plastičnim, gumenim i staklenim materijalima. Prečišćavanje materijala u grubu i finu frakciju prije jedne ili više faza ECS obično daje bolje kontrolirano odvojavanje nego li obrada cijele veličine s jednom postavom.
Dno peći za spaljivanje (IBA)
Procesirani IBA može sadržavati povratne aluminijaste i druge neželjezne čestice kroz širok raspon veličina. Povrat fine frakcija zahtijeva uski prečišćavanje, kontrolu vlažnosti i rotorski/ulazni konfiguraciju koja je potvrđena protiv stvarnog peleta.
Otpadni elektronski uređaji (WEEE)
Nakon kontrolirane raspadanja i uklanjanja željeza, ECS može povratiti velike frakcije aluminija i bakra iz WEEE. Senzorsko sortiranje, separacija gustine ili ručna kontrola kvalitete mogu još uvijek biti potrebne kako bi se odvojili mješoviti metali i materijali pločice.
Purificacija PET i stakla
ECS može ukloniti aluminijaste zatvarače, foliju i druge vodivne kontaminante iz pripremljenih PET pršanica ili staklenog stuka. Postignuti razine ostatka metala ovisne su o oslobađanju čestica, prečišćavanju, stabilnosti ulaza i metodu uzorkovanja; potvrdite ih protiv kupca na nivou dolazećeg procesa ili specifikacije.
Gradnja i degradacija
Nakon smanjenja veličine, prečišćavanja i uklanjanja željeza, ECS može povratiti aluminijaste profile, bakarne žice, brončane spojeve i druge neželjezne metale iz mješovitih agregata, drva i plastičnih materijala.
Gdje se ECS uklapa u liniju za recikliranje
Eddy Current Separator obično radi kao jedan stupanj u pripremljenoj liniji sortiranja:
- Smanjenje veličine — drobilica ili kompresor oslobađa materijale kada je to potrebno
- Sortiranje materijala po veličini — trommel ili vibracijski ekran stvara kontrolirane veličine frakcija
- Uklanjanje željeza — preklopnica, cijev ili vijak magnet odstranjuje čelik i željezo
- Stabilno doziranje — dozirnik raspodjele materijala ravno po traci ECS
- Eddy current razdvajanje — provodljivi neželjezni metali slijede drugu putanju
- Naknadno usavršavanje — senzor, ručno sortiranje ili sortiranje po gustini isporučuje konačni proizvod koji ispunjava specifikaciju
Postrojenja s širokim rasponom veličine čestica mogu koristiti posebne faze ECS za grubu i finu frakciju. Prednost druge faze treba dokazati masovnim balansom testa umjesto da se pretpostavi iz generičkog postotka oporavka.
5-stupanjski izboriški okvir
Koristite ovaj okvir prije zahtjeva ponude. Za dublju komercijalnu usporedbu faktora cijena, dobavljača i iskoristjenog oprema, pogledajte Priručnik kupca Eddy Current Separator-a.
Korak 1: Karakterizacija ulaznog materijala
Navedite izvor materijala, vrste nerezovitih metala, raspodjelu veličine čestica, gustinu, vlažnost, temperaturu, sadržaj željeza i predstavne slike ili uzorke. Izjasnite je li cilj povlačenje metala, purifikacija proizvoda ili oboje.
Korak 2: Definiranje kapaciteta i uvjeta ulaznog materijala
Prijavite prosječne i vrhunske brzine ulaznog materijala zajedno s gustinom i radnim satima. Širina trake mora održavati kontrolirani sloj pri vrhunskim uvjetima, tako da se kapacitet treba potvrditi s stvarnim materijalom umjesto samo na osnovu širine.
Korak 3: Postavi mjerni kriteriji prihoda
Definiraj ciljeve za korištenje, čistotu proizvoda, ostatak metala u odbacivanju, količinu i dostupnost. Odredi način uzorkovanja i trajanje testa tako da se rezultati dobavljača mogu uspoređivati na isti način.
Korak 4: Potvrdi cjelokupni opseg ponude
Provjeri filtraciju, predodstranjenje željeznih metala, dopravnik, ECS, razdjelnik, izlazne trake, kontrola, zaštita, upravljanje prašinom, platforme i sučelja s nadolazećim i odlazećim opremom. Separator ne može kompenzirati lošu pripremu ulaznog materijala.
Korak 5: Usporedi cjelokupne ekonomije projekta
Modeliraj godišnju količinu prodajljivog metala, kazne za čistotu proizvoda, energiju, potrošničke dijelove, rad, planirani downtime, cijenu prijevoza, instalaciju i komisiju. Izvrši scenarije niske/temeljne/vисокih cijena metala i upotrijebi testirani rezultat za korištenje; izbjegni obećanje povratka investicije samo na osnovu nominalne kapacitete stroja.
Održavanje i ispravljanje problema
Koristite uputstvo za stroj i stvarne uvjete rada za postavljanje intervala održavanja. Abrasivno staklo, pepeo, ostatak željeznog metala i visoki radni sati mogu skraćiti životni vijek trake, kućice i kugličnih kotača.
| Frekvencija | Zadatak | Što zapisati |
|---|---|---|
| Svaki smjen / dnevno | Inspekcija ulaza, prilazak trake, razdjelnik i izlaz | Nakupljanje, neobičan zvuk, temperatura i kvaliteta proizvoda |
| Po rasporedu proizvođača | Provjera napetosti trake, kugličnih igala i ulje | Usklađenost, vibracije, stanje ulja i radno vrijeme |
| Prema stanju | Inspekcija opreme za traku i nerastvoreni omotač | Lokacija oporavaka, debljina i incidenti sa ostacima željeza |
| Nakon ulaska ili promjene proizvoda | Ponavljanje uzorkovanja za odvajanje | Proizvodnja, količina iskoristitelnosti, čistota i postavke stroja |
| Planirana isključivanje | Inspekcija rotora, pogona, zaštita i električne kontrolne jedinice | Korekcijski rad, zamijenjeni dijelovi i sljedeći datum inspekcije |
Uobičajene dijagnostičke puteve:
- Niska iskorištivost: Potvrdite sastav ulaza, oslobađanje, filtraciju i raspodjelu monolosnih slojeva prije mijenjanja brzine rotora.
- Metal u otpadu: izaberite gubitak po veličini i vrsti metala, zatim prilagodite brzinu rotora, brzinu trake i razdjelnik jedan po jedan.
- Ne-metal u metalnom proizvodu: inspektujte sudar, dubinu opterećenja i položaj razdjelnika; provjerite je li ciljana čistota realna za ulaz.
- Oštećenje trake ili valjka: zaustavite i provjerite ostatke željezovog metala, prilaz trake, zatvoreni materijali i granice iznošenja.
- Prekomjerna vibracija ili vrućina: zaustavite jedinicu i provjerite ravnotežu rotora, kugloznice, pogona i stranih tvari prema postupku blokade.
Početak s Energycle
Energycle nudi konfigurabilno opremu za vrtložno strujno odvajanje i podršku integracije u liniju. Počnite s našom stranice proizvoda finog aluminija ECS, zatim pošaljite inžinjerima informacije potrebne za izbor i testiranje konfiguracije:
- izvor materijala, sastav, raspodjela veličine čestica i vlažnost
- prosječna i vršna brzina ulaza, gustina i radno vrijeme
- ciljno uzimanje metala, čistota proizvoda i gornje granice prihvaćanja nizvodno
- dostupna izvedba, snaga, upravljanje, zaštitu i zahtjevi za ispuštanjem
- predstavni uzorak za testiranje separacije kada je to praktično
Kontaktirajte našu inžinjerijsku tim za projekt specifične konfiguracije, plan testiranja materijala i ponuda.
Često postavljana pitanja
Kako radi eddy current separator?
Visokospećnostni magnetski rotor stvara brzo mijenjajući se polje na izlazu konvejera. Vodljive neželjezne čestice razvijaju strujne petlje i suprotstavljajući magnetski polje, tako da slijede drugačiju putanju od nevodljivog materijala. Brzina rotora, brzina trake, dubina ulaza i pozicija razdjelnika se komisiju zajedno.
Koje metale može povratiti eddy current separator?
ECS uređaji mogu iskorištavati vodljive neželjezne metale poput aluminija, bakra, bronze, cinka i magnezija. Stvarna iskorištavanost se razlikuje ovisno o vodljivosti, gustini, veličini čestica, obliku, oslobađanju, dubini ulaza i postavkama stroja, tako da se performans treba potvrditi uz uzorkovanje.
Kakva je razlika između koncentričnog i ekscentričnog eddy current separatora?
Koncentrični rotor je usredotočen unutar ljuske i stvara simetrično polje. Asimetrski rotor je iskrivljen prema izlaznoj zoni i koncentrira upotrebljivo polje tamo. Koncentrični dizajni su uobičajeni za stabilne srednje i grubije frakcije; asimetrski dizajni se često biraju za teške finije frakcije. Visokofrekventne konfiguracije mogu koristiti različite geometrije rotora.
Kakvu veličinu čestica može procesuirati eddy current separator?
Standardni strojevi često procesiraju presijedene srednje i grubije frakcije, dok specijalizirane visokofrekventne sustave mogu iskorištavati prikladne čestice u niskom milimetarskom rasponu. Ne postoji univerzalni donji granicni limit: vodljivost, gustina, oblik, vlažnost, dubina ulaza i oslobađanje određuju je li moguće pouzdano razdvojiti čestice u rasponu 1–3 mm.
Koliko košta eddy current separator?
Cijena ovisi o širini trake, geometriji rotora, konfiguraciji polova, intenzitetu magneta, dizajnu feeder-a i razdjelnika, kontrolama, zaštitnim mjerama, slapovima, testiranju materijala, cijeni prijevoza i komisiji. Uspoređujte ponude uz iste podatke o ulazu, kriterije prihoda i raspon ponude umjesto korištenja općeg raspona cijena.
Zašto je potrebno ukloniti željezne metale prije eddy current separatora?
Željezni metali su privučeni rotora i mogu zagrijati, oštetiti traku ili ljusku, zatvoriti neželjezne metale i uzrokovati nedostajanje rada. Koristite gornji trubni, vijčani ili preklopnik magnetski magnet i provjerite razine ostalog željeznog metala tijekom komisije.
Može li eddy current separator povratiti bakar?
Da. Bakar je vrlo provodljiv, ali mnogo gušći od aluminija, tako da može imati kraću daljinu izbačanja. Preslikajte ulazni materijal, održavajte tanki sloj i optimizirajte postavke rotora, trake i razdjelnika prema veličini čestica bakra i cilju čistoće proizvoda.
Koju održavanje zahtijeva eddy current separator?
Uobičajena radna postupka uključuje inspekciju raspodjele ulaznog materijala, prilaska trake, pozicije razdjelnika, kugličnih brzina, pogona, neželjezne kutije i ostatka željezanih kontaminacija. Zamenjivanje trake, kutije i kugličnih brzina treba da bude usko vezano za stanje i sledi uputstvima proizvođača jer se izgara razlikuje mnogo ovisno o materijalu i radnim satima.
Povezani resursi
- Separator za fini aluminij s visokim stupnjem oporavka
- Kako radi separator vrtložnim strujama
- Asimetrski vs. Sinkronizirani rotori vrtložnih strujama
- Priručnik kupca Eddy Current Separator-a
- Viseći magnetski separator sa samopražnjenjem
- Mehanizmi sortiranja za recikliranje plástika
- Strojevi za sortiranje komunalnog otpada
- Vodič za izbor lomilice za hard disk
