Mașină de stoarcere a foliei de plastic: Pentru folie PP PE spălată, materiale nețesute, pungi țesute

Mașină de stoarcere și uscare a foliei de plastic

Soluția supremă pentru deshidratarea foliilor PP/PE spălate și a sacilor țesuți. Storcătorul nostru reduce drastic conținutul de umiditate la doar 1-5%, pregătind materialul pentru peletizare de înaltă calitate și sporind eficiența întregii linii.

Obțineți o ofertă personalizată
Umiditate ↓ la 1–5%
Ieșire de înaltă densitate
Alimentare stabilă a extruderului
Căldură redusă, degradare redusă

De la o mizerie umedă și pufoasă la o materie primă valoroasă

Costul ridicat al peliculei umede

  • Folia spălată rezistă până la ~40% umiditate, ceea ce face aproape imposibilă peletizarea directă.
  • Uscătoarele tradiționale sunt ineficiente și totuși lasă 20–30% umiditate reziduală.
  • Materialul umed și pufos provoacă o alimentare instabilă și înfundă extruderele, reducând producția.

Soluția Uscătorului cu Storcător

  • Mașina noastră folosește presiune mecanică pentru a stoarce eficient apa, ajungând sub o umiditate de 5%.
  • Simultan, densifică pelicula în bucăți compacte, perfecte pentru alimentarea consistentă a extruderului.
  • Înlocuiește multiple etape ineficiente de uscare cu o singură mașină de înaltă performanță.

Principiul de lucru în 5 pași

1. Hrănire

Resturile de folie umedă, spălată sau de pungă țesută (umiditate 10-35%) sunt introduse în pâlnia mașinii.

2. Stoarcerea

Un șurub cu cuplu mare forțează materialul printr-un cilindru perforat, stoarcând apa.

3. Deshidratarea

Apa este expulzată prin perforații, lăsând plasticul cu doar 1-5% umiditate.

4. Densificare

Materialul uscat este compactat în bulgări sau fire de densitate mare prin căldură prin frecare.

5. Descărcarea de gestiune

Materialul final densificat este descărcat, gata pentru alimentarea directă într-un peletizator.

Caracteristici și avantaje principale

Reducere eficientă a umidității

Reduce umiditatea tipică 10–35% până la 1–5%, permițând o procesare downstream stabilă.

Optimizarea densității și a volumului

Transformă pelicula liberă în bulgări denși pentru o alimentare mai rapidă și mai consistentă a extruderului.

Căldură și degradare minimizate

Sarcina termică redusă păstrează calitatea polimerilor și valoarea finală a peleților dumneavoastră.

Îmbunătățiți eficiența extruderului

Crește randamentul de peletizare prin îmbunătățirea stabilității și consistenței alimentării.

Îmbunătățiți calitatea peleților

Un material de intrare mai uscat și mai dens produce peleți reciclați de calitate superioară, cu mai puține defecte, cum ar fi golurile.

Ieșire pregătită pentru extrudare

Pregătește optim materialul pentru liniile de peletizare cu compactor-extruder.

Integrare perfectă în rufele dumneavoastră de spălat

Sârmă de spălat

Uscător cu stoarcere

Extruder de peletizare

Vedeți mașina în acțiune

De la bulgări densificați la produse noi

Producție de peleți de înaltă calitate

Utilizarea principală a bulgărilor densificați este ca materie primă superioară și stabilă pentru producerea de pelete PE/PP de calitate premium.

Produse turnate prin injecție

Peleții rezultați sunt ideali pentru fabricarea de articole turnate prin injecție, cum ar fi paleți, lăzi și piese auto.

Extrudare nouă de filme și pungi

Peletele de înaltă calitate pot fi utilizate pentru a crea noi pelicule și pungi din plastic, nealimentare, închizând astfel ciclul de reciclare.

Specificații tehnice

ModelDiametrul șurubului (mm)Material aplicabilRandament (kg/h)
ERM-250C250Pungi din folie PP / PE și țesute200 – 350
ERM-300S300Pungi din folie PP / PE și țesute400 – 550
ERM-320P320Pungi din folie PP / PE și țesute600 – 750
ERM-350M350Pungi din folie PP / PE și țesute800 – 1000

Întrebări frecvente

Ce materiale poate procesa această mașină?
Este conceput pentru materiale plastice moi spălate, cum ar fi foliile PP/PE, materialele nețesute și pungile țesute. Pentru alte materiale, vă rugăm să contactați inginerii noștri pentru o consultație.
Care este conținutul final de umiditate tipic?
Conținutul final de umiditate depinde de material, dar de obicei atinge 1-5% după stoarcere, comparativ cu 20-30% obținut doar prin metode tradiționale de uscare.
Procesul de stoarcere va supraîncălzi sau degrada plasticul?
Nu. Procesul generează o anumită căldură prin frecare, care ajută la uscare, dar reprezintă o sarcină termică redusă în comparație cu uscătoarele cu aer cald. Acest lucru minimizează riscul de degradare a polimerilor și păstrează calitatea materialului.

Ce spun clienții noștri

Am înlocuit vechiul nostru uscător centrifugal cu acest storcător, iar diferența este incredibilă. Randamentul extruderului nostru a crescut cu aproape 30%, deoarece alimentarea este mult mai stabilă acum.

Frank W.

Manager de fabrică

Calitatea finală a peleților s-a îmbunătățit dramatic. Nu mai avem probleme cu goluri sau „bule” din cauza excesului de umiditate. Această mașină era veriga lipsă din linia noastră de reciclare a foliei.

Samantha L.

Supraveghetor de control al calității

O singură mașină care face treaba de deshidrator și aglomerator, dar cu un consum de energie mai mic. Randamentul investiției a fost clar de la început. O investiție foarte inteligentă pentru orice reciclator serios de folie.

David Kim

Proprietar de afacere

Îmbunătățiți performanța liniei dvs. de peletizare

Fiecare storcător include un Garanție limitată de 1 anInginerii noștri din fabrică pot oferi asistență pentru instalarea la fața locului, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor. Contactați specialiștii noștri astăzi pentru a configura soluția perfectă de comprimare a foliei pentru materialul dumneavoastră și pentru a primi o ofertă detaliată.

Formular de contact
eroare: Conținut protejat!!