Línea de producción de peletización para el reciclaje de espuma EVA residual
Convierta residuos ligeros de espuma EVA, suelas, recortes troquelados y desechos de producción en pellets reutilizables de alta densidad. La línea integra reducción de tamaño, compactación, extrusión, desgasificación y peletización para estabilizar la alimentación y mejorar la calidad del pellet.
Watch the EVA Foam Pelletizing Workflow
See how the line handles bulky EVA waste, densifies the material, and produces finished pellets suitable for reuse in manufacturing.
Key Benefits for EVA Foam Recycling
EVA foam is light, elastic, and difficult to feed directly into an extruder. This line is designed to stabilize feeding, preserve pellet quality, and recover more value from production waste.
Solves Hopper Bridging
Para evitar interrupciones en el suministro provocadas por la acumulapción de residuos de EVA esponjoso y la formación de puentes en la tolva, esta línea está diseñada específicamente para procesar espumas de baja densidad volumétrica.
Integrated 3-in-1 Processing
Para garantizar que el texto quede lo más natural posible, le recomendamos que utilice la siguiente versión: “La trituradora, la máquina de compactación y la extrusora funcionan de forma coordinada dentro de un mismo flujo de trabajo, lo que permite reducir el espacio ocupado, simplificar los procesos de transferencia de material y disminuir el consumo energético total.
Stable Pellet Output
La compactación del espuma antes de la extrusión permite que el tornillo sinfín se mantenga más constantemente lleno, lo que contribuye a mantener la presión y a obtener gránulos más uniformes.
High Material Recovery
Los residuos resultantes de la producción en serie, las piezas sobrantes de suelas de calzado y los desechos de EVA troquelado pueden ser reciclados y transformados nuevamente en gránulos listos para su uso en la fabricación de productos posteriores.
Cleaner Melt and Better Degassing
La concepción de la ventilación y la fusión controlada contribuyen a eliminar la humedad y los residuos volátiles, preservando al mismo tiempo las propiedades relacionadas con la textoura elástica del material EVA.
Continuous Impurity Removal
Cambio de malla hidráulico y soporte de corte de cara de molde con anillo de agua para operaciones continuas y reducción del pegado de los gránulos durante la formación final de los gránulos.
How the EVA Foam Pelletizing Line Works
The process starts with size reduction, then densifies lightweight foam, and finally melts, filters, and pelletizes the material into high-density reusable EVA pellets.
Reducción de tamaño primaria
Para procesar bloques de EVA de gran volumen, láminas gruesas y aglomerados embalados, contamos con soluciones especializadas que permiten reducirlos a piezas de tamaño manejable con el fin de garantizar un suministro continuo y estable al proceso posterior.
Compacting and Densifying
Para lograr una mayor densidad apilabilidad del material, esta máquina de reciclaje de plástico cuenta con un sistema de compactación por corte que genera calor por fricción para semiplastificar la espuma y aumentar su densidad apilable.
Extrusión y peletización
Para garantizar un rendimiento estable de las pelotas obtenidas, el melt fundido de EVA se filtra, se desgasifica y se granula mediante un sistema de corte por cara de matriz.
Reducción de tamaño primaria
Para procesar bloques de EVA de gran volumen, láminas gruesas y aglomerados embalados, contamos con soluciones especializadas que permiten reducirlos a piezas de tamaño manejable con el fin de garantizar un suministro continuo y estable al proceso posterior.
Compacting and Densifying
Para lograr una mayor densidad apilabilidad del material, esta máquina de reciclaje de plástico cuenta con un sistema de compactación por corte que genera calor por fricción para semiplastificar la espuma y aumentar su densidad apilable.
Extrusión y peletización
Para garantizar un rendimiento estable de las pelotas obtenidas, el melt fundido de EVA se filtra, se desgasifica y se granula mediante un sistema de corte por cara de matriz.
Suitable EVA Waste Streams and Recommended Stages
Para garantizar un funcionamiento estable y de alta eficiencia, esta línea de lavado está diseñada para adaptarse a las distintas características de los materiales a tratar, como los diferentes formatos de espuma EVA, los niveles de contaminación presentes y las condiciones de alimentación, mediante el uso de los equipos auxiliares y de entrada adecuados.
Bulky EVA Scrap
Para la preparación de bloques grandes, láminas rechazadas y espuma aglomerada, se suelen emplear Trituradora de un eje to achieve stable line feeding.
Shoe Sole and Die-Cut Waste
Post-industrial trim, offcuts, and sole scrap are suitable inputs when bulk density is controlled before extrusion.
Integrated Compaction Stage
El integrated shredder and granulator machine helps densify foam and improve screw feeding stability.
Filtration and Pellet Formation
Un sistema hidráulico cambiador de pantalla and water-ring pelletizing stage help keep pellets cleaner and less sticky.
Cross-Linked EVA
Para procesar la EVA reticulada, suele ser posible, aunque los grados altamente reticulados requieren una prueba previa con el fin de determinar el tratamiento térmico óptimo y la estabilidad del rendimiento.
Related Pretreatment Option
For difficult light materials, the plastic film agglomerator machine guide Para una lógica de densificación, resulta igualmente útil.
Key Equipment and Pellet Output
Para un proyecto típico de peletización de EVA, se combina una trituradora para materiales voluminosos en la fase inicial con una etapa de peletización posterior destinada a obtener gránulos densos y reutilizables.
Typical EVA Pelletizing Line Specifications
Estos son los modelos de referencia para aplicaciones de reciclaje de EVA. El rendimiento real dependerá de la densidad del material, su contenido en humedad, el nivel de contaminación y el grado de reticulación.
| Serie de modelos | Diámetro del tornillo (mm) | Potencia del motor (kW) | Producción típica (kg/h) |
|---|---|---|---|
| EVA-Repro-85 | 85 | 37 – 45 | 180 – 250 |
| EVA-Repro-100 | 100 | 55 – 75 | 300 – 450 |
| EVA-Repro-120 | 120 | 90 – 110 | 500 – 650 |
| EVA-Repro-160 | 160 | 132 – 160 | 800 – 1000 |
Deslice horizontalmente para ver la tabla completa en movil.
Las especificaciones técnicas pueden adaptarse según los niveles de humedad del material EVA, su densidad aparente y su perfil de contaminación.
Waste EVA Foam Pelletizing FAQs
Aquí tiene algunas respuestas a las preguntas más frecuentes relativas al procesamiento de espuma EVA, a la selección del pelotizador adecuado y a la optimización de la producción en las líneas de transformación.
Ready to Recycle EVA Foam More Efficiently?
Le enviaremos las fotografías del material a usted, así como la capacidad horaria deseada y los detalles sobre la contaminación presente. De este modo, podremos proponerle la configuración más adecuada para su línea de granulación de EVA y, en caso de ser necesario, organizar una evaluación detallada del material.