Línea de producción de peletización para el reciclaje de espuma EVA residual
Convierta residuos ligeros de espuma EVA, suelas, recortes troquelados y desechos de producción en pellets reutilizables de alta densidad. La línea integra reducción de tamaño, compactación, extrusión, desgasificación y peletización para estabilizar la alimentación y mejorar la calidad del pellet.
Observa el flujo de trabajo de la pelletización de espuma EVA
Observe cómo la línea procesa residuos de EVA voluminosos, densifica el material y produce pellets terminados adecuados para su reutilización en la fabricación.
Beneficios clave para el reciclaje de espuma EVA
EVA, la espuma es ligera, elástica y difícil de alimentar directamente en una extrusora. Esta línea está diseñada para estabilizar la alimentación, preservar la calidad del pellet y recuperar más valor de los residuos de producción.
Soluciona el problema del bloqueo del depósito.
Para evitar interrupciones en el suministro provocadas por la acumulapción de residuos de EVA esponjoso y la formación de puentes en la tolva, esta línea está diseñada específicamente para procesar espumas de baja densidad volumétrica.
Procesamiento integrado 3-en-1
Para garantizar que el texto quede lo más natural posible, le recomendamos que utilice la siguiente versión: “La trituradora, la máquina de compactación y la extrusora funcionan de forma coordinada dentro de un mismo flujo de trabajo, lo que permite reducir el espacio ocupado, simplificar los procesos de transferencia de material y disminuir el consumo energético total.
Salida de Pellets Estable
La compactación del espuma antes de la extrusión permite que el tornillo sinfín se mantenga más constantemente lleno, lo que contribuye a mantener la presión y a obtener gránulos más uniformes.
Alto rendimiento de recuperación de material
Los residuos resultantes de la producción en serie, las piezas sobrantes de suelas de calzado y los desechos de EVA troquelado pueden ser reciclados y transformados nuevamente en gránulos listos para su uso en la fabricación de productos posteriores.
Fundido más limpio y mejor desgasificación
La concepción de la ventilación y la fusión controlada contribuyen a eliminar la humedad y los residuos volátiles, preservando al mismo tiempo las propiedades relacionadas con la textoura elástica del material EVA.
Eliminación continua de impurezas
Cambio de malla hidráulico y soporte de corte de cara de molde con anillo de agua para operaciones continuas y reducción del pegado de los gránulos durante la formación final de los gránulos.
Cómo funciona la línea de peletizado de espuma EVA
El proceso comienza con la reducción de tamaño, luego densifica espuma ligera, y finalmente funde, filtra y produce pellets de alta densidad reutilizables mediante EVA.
Reducción de tamaño primaria
Para procesar bloques de EVA de gran volumen, láminas gruesas y aglomerados embalados, contamos con soluciones especializadas que permiten reducirlos a piezas de tamaño manejable con el fin de garantizar un suministro continuo y estable al proceso posterior.
Compactación y Densificación
Para lograr una mayor densidad apilabilidad del material, esta máquina de reciclaje de plástico cuenta con un sistema de compactación por corte que genera calor por fricción para semiplastificar la espuma y aumentar su densidad apilable.
Extrusión y peletización
Para garantizar un rendimiento estable de las pelotas obtenidas, el melt fundido de EVA se filtra, se desgasifica y se granula mediante un sistema de corte por cara de matriz.
Flujos de Residuos EVA y Etapas Recomendadas
Para garantizar un funcionamiento estable y de alta eficiencia, esta línea de lavado está diseñada para adaptarse a las distintas características de los materiales a tratar, como los diferentes formatos de espuma EVA, los niveles de contaminación presentes y las condiciones de alimentación, mediante el uso de los equipos auxiliares y de entrada adecuados.
Residuos Voluminosos EVA
Para la preparación de bloques grandes, láminas rechazadas y espuma aglomerada, se suelen emplear Trituradora de eje simple para lograr una alimentación estable de la línea.
Residuos de suelas de calzado y recortes troquelados
Los residuos post-industriales, recortes y restos de borde son entradas adecuadas cuando la densidad aparente se controla antes de la extrusión.
Etapa de compactación integrada
El trituradora y granulador integrados ayuda a densificar la espuma y a mejorar la estabilidad de alimentación del husillo.
Filtrado y formación de pellets
Un sistema hidráulico cambiador de pantalla y la etapa de peletizado con anillos de agua ayudan a mantener los pellets más limpios y menos pegajosos.
EVA reticulado
Para procesar la EVA reticulada, suele ser posible, aunque los grados altamente reticulados requieren una prueba previa con el fin de determinar el tratamiento térmico óptimo y la estabilidad del rendimiento.
Opción de pretratamiento relacionada
For bulky foam sheets and offcuts, watch our EVA foam sheet shredding machine trial run for primary size reduction.
Equipo y producción de pellets clave
Para un proyecto típico de peletización de EVA, se combina una trituradora para materiales voluminosos en la fase inicial con una etapa de peletización posterior destinada a obtener gránulos densos y reutilizables.
Especificaciones típicas de una línea de peletizado EVA
Estos son los modelos de referencia para aplicaciones de reciclaje de EVA. El rendimiento real dependerá de la densidad del material, su contenido en humedad, el nivel de contaminación y el grado de reticulación.
| Serie de modelos | Diámetro del tornillo (mm) | Potencia del motor (kW) | Producción típica (kg/h) |
|---|---|---|---|
| EVA-Repro-85 | 85 | 37 – 45 | 180 – 250 |
| EVA-Repro-100 | 100 | 55 – 75 | 300 – 450 |
| EVA-Repro-120 | 120 | 90 – 110 | 500 – 650 |
| EVA-Repro-160 | 160 | 132 – 160 | 800 – 1000 |
Deslice horizontalmente para ver la tabla completa en dispositivos móviles.
Las especificaciones técnicas pueden adaptarse según los niveles de humedad del material EVA, su densidad aparente y su perfil de contaminación.
Preguntas frecuentes sobre la pelletización de espuma EVA
Aquí tiene algunas respuestas a las preguntas más frecuentes relativas al procesamiento de espuma EVA, a la selección del pelotizador adecuado y a la optimización de la producción en las líneas de transformación.
¿Listo para reciclar espuma de EVA de forma más eficiente?
Le enviaremos las fotografías del material a usted, así como la capacidad horaria deseada y los detalles sobre la contaminación presente. De este modo, podremos proponerle la configuración más adecuada para su línea de granulación de EVA y, en caso de ser necesario, organizar una evaluación detallada del material.