Ligne de production de granulés pour le recyclage de la mousse EVA usagée
Transformez les déchets de mousse légère EVA, les semelles de chaussures, les découpes en forme et les déchets de production en granulés réutilisables à haute densité. Cette ligne intégrée combine la réduction de taille, la compression, l'extrusion, le dégazage et la pellettisation pour résoudre les problèmes d'alimentation instable et améliorer la qualité des granulés.
Regardez le flux de travail de pellettisation de la mousse EVA
Voyez comment la ligne traite les déchets en mousse EVA volumineux, densifie le matériau et produit des granulés finis adaptés à la réutilisation dans la fabrication.
Principaux avantages pour le recyclage de la mousse EVA
La mousse EVA est légère, élastique et difficile à introduire directement dans un extrudeur. Cette ligne est conçue pour stabiliser l'alimentation, préserver la qualité des granulés et récupérer plus de valeur des déchets de production.
Résout le bouchon de la trémie
La ligne est conçue pour la mousse à faible densité volumique et aide à prévenir les interruptions d'alimentation causées par le piling et le bouchon de la mousse EVA fluffy dans la trémie.
Traitement intégré 3-en-1
Le broyage, la compression et l'extrusion sont coordonnés dans un flux de travail unique, ce qui aide à réduire la surface, à simplifier le transfert de matériau et à réduire l'utilisation totale de l'énergie.
Sortie de granulés stable
La compression de la mousse avant l'extrusion aide à maintenir le remplissage du vis de manière plus constante, ce qui aide à maintenir la pression et à produire des granulés plus uniformes.
Haute récupération de matériaux
Les découpes de production, les déchets de semelles de chaussures et les déchets de mousse EVA découpés peuvent être recyclés sous forme de granulés pour réutilisation dans la fabrication de produits à aval.
Mélange propre et meilleur dégazage
La conception des ventilations et la fusion contrôlée aident à éliminer l'humidité et les résidus volatils tout en protégeant les propriétés liées à l'élasticité du matériau EVA.
Élimination continue des impuretés
Changeur de tamis hydraulique et le support de coupe par disque-face à eau en anneau réduit l'adhérence des granulés pendant la formation finale.
Comment fonctionne la ligne de pellettisation de la mousse EVA
Le processus commence par la réduction de taille, puis densifie la mousse légère, et enfin fond, filtre et pellette le matériau en granulés EVA réutilisables à haute densité.
Réduction de la taille primaire
Blocs volumineux de mousse EVA, feuilles épaisses et agglomérats balisés sont réduits en morceaux gérables pour une alimentation à aval régulière.
Compression et densification
Un compacteur-ciseau utilise la chaleur de friction pour semi-plastifier la mousse et augmenter la densité volumique avant l'étape de l'extrudeur.
Extrusion et granulation
Le mélange EVA densifié est filtré, dégazé et pelletisé par un système de coupe-couteau de face pour une sortie de granulés stable.
Réduction de la taille primaire
Blocs volumineux de mousse EVA, feuilles épaisses et agglomérats balisés sont réduits en morceaux gérables pour une alimentation à aval régulière.
Compression et densification
Un compacteur-ciseau utilise la chaleur de friction pour semi-plastifier la mousse et augmenter la densité volumique avant l'étape de l'extrudeur.
Extrusion et granulation
Le mélange EVA densifié est filtré, dégazé et pelletisé par un système de coupe-couteau de face pour une sortie de granulés stable.
Flux de déchets EVA appropriés et étapes recommandées
La ligne peut être configurée pour différents formats de mousse EVA, niveaux de contamination et conditions d'alimentation avec les équipements en amont et auxiliaires appropriés.
Matières premières volumineuses EVA
Les gros blocs, les feuilles de rebut et la mousse agglomérée sont normalement préparés avec une Broyeur mono-arbre pour assurer un chargement de ligne stable.
Semelles de chaussures et déchets de découpe
Les chutes post-industrielles, les chutes et les déchets de sole sont des matières premières appropriées lorsque la densité volumique est contrôlée avant la extrusion.
Étape de compactage intégrée
Le ensemble intégré broyeur-granulateur aide à densifier la mousse et à améliorer la stabilité de l'alimentation par vis.
Filtration et formation de granulés
Un hydraulique changeur d'écran et la phase de pelletisation à anneau d'eau aident à garder les granulés plus propres et moins collants.
EVA réticulé
Les polymères réticulés EVA peuvent souvent être traités, mais les grades fortement réticulés doivent être testés en premier pour confirmer la plage de température et la stabilité de la production.
Option de prétraitement associée
Pour les matériaux légers et peu denses, la guide de machine d'agglomération de film plastique Cette référence peut également servir de base à la logique de densification.
Équipement clé et sortie de granulés
Un projet typique de EVA de pelletisation combine un broyeur en amont pour les matières premières volumineuses avec une étape de pelletisation en aval conçue pour une production de granulés denses et réutilisables.
Spécifications types de la ligne de granulation EVA
Modèles de référence pour les applications de recyclage EVA. La production réelle dépend de la densité d'entrée, de la teneur en humidité, du niveau de contamination et du degré de réticulation.
| Série de modèles | Diamètre de la vis (mm) | Puissance du moteur (kW) | Débit typique (kg/h) |
|---|---|---|---|
| EVA-Repro-85 | 85 | 37 – 45 | 180 – 250 |
| EVA-Repro-100 | 100 | 55 – 75 | 300 – 450 |
| EVA-Repro-120 | 120 | 90 – 110 | 500 – 650 |
| EVA-Repro-160 | 160 | 132 – 160 | 800 – 1000 |
Faites glisser horizontalement pour voir le tableau complet sur mobile.
Les spécifications techniques peuvent être adaptées en fonction des caractéristiques propres au matériau EVA que vous utilisez, telles que son taux d’humidité, sa densité volumique et son degré de contamination.
FAQ sur la pelletisation de déchets en mousse EVA
Voici les réponses aux questions les plus fréquentes concernant le traitement du mousse EVA, le choix du granulateur adapté ainsi que la mise en stabilité de la production sur la ligne.
Prêt à recycler la mousse EVA plus efficacement ?
Nous vous prions de bien voulo语序调整 Veuillez nous envoyer vos photos des matériaux, l’objectif de capacité horaire souhaité ainsi que les informations relatives à la contamination. Nous pourrons alors vous proposer la configuration la plus adaptée pour un granulateur à granulés d’EVA, et organiser une évaluation approfondie du matériau si nécessaire.