V případě, že se používá k použití, je možné použít systém EPS, který přeměňuje obří rozšiřovanou polystyrenovou pěnu na hustější materiál, který je snadnější uložit, přepravit nebo přinést do procesu recyklace.
EPS je buněčný polystyrénový materiál s velkým objemem ve vztahu k jeho polymérové hmotnosti. To činí logistiku ústřední součástí projektového návrhu.
Tři trasy recyklace EPS
| Cesta | Co dělá ten stroj | Výstup | Typický další krok |
|---|---|---|---|
| Studený tisk | Části a součásti z plastových materiálů | Hustý stlačený blok nebo dřevo | Přeprava do reprocesoru |
| Zhušťovadlo tavné fólie | Polystyrén, sněžený nebo zpracovaný | Zpevněná PS-ingot | Způsobit a extrudovat |
| Linka na pelletizaci | Zpracované roztoky, ventilační otvory, filtry a řezy PS | Recyklované PS pelety | Kvalifikace výrobce |
Výrazy "kompaktor", "denzifikátor" a "melter" nejsou používány konzistentně každým dodavatelem. Potvrdit fyzikální proces a formu výrobku v každé nabídce.
Pracovní tok před ztěsňováním
1. Definovat a třídit krmivo
Oddělit EPS od EPP, EPE, XPS, polyuretánové pěny, papíru, filmů a tuhých plastů, pokud pro ně není určen ověřený proces. Odstraňovat kovy, kameny, dřevo, zbytky potravin, tekutiny, nadměrnou páskou a plameňová stavební materiál, který není kupující přijat.
Bílé ochranné obaly, barevné rybí krabice a konstrukční izolace mohou mít různé kontaminace, vůně, přísady a požadavky na trh.
2. Zkontrolovat a měřit materiál
Velké kusy by měly být bezpečně předloženy trhlícímu zařízení nebo integrované snížení velikosti komory. Přenosný přístroj nebo ovládaný manuální krm musí zabránit přetížení. Poskytovatel potřebuje volnou hustotu hromad a rozměry kusů, protože objem, nejen hmotnost, omezuje krmný systém.
3. Změřte velikost
Rotiři nebo rozbitáři rozřezují pěnu na kusy vhodné pro kompaktní šroub nebo tavucí komoru. Požadovaná velikost závisí na geometrii zařízení; univerzální rozměry plochy není nutné.
Jak funguje kompaktor EPS na studený tlak
- Zlomený EPS vstupuje do komory s stlačením šroubů.
- Šroub přenáší materiál a skvrny se zhroutily díky tlaku.
- Vzduch se přemístí a materiál tvoří nepřetržitý hustý blok nebo dřevo.
- Výpouštění je řezané nebo rozděleno na přepravitelné délky.
Kladný tisk se vyhýbá záměrné fázi roztavení, která může zjednodušit řízení tepla a zachovat pevně kompaktní formu. Úměr stlačení a výkon závisí na počáteční hustotě, tvaru, kontaminaci, konstrukci šroub a odolnosti proti vypouštění. Žádáte měřené hustotě vstupní a výstupní hromadné hustoty spíše než na jeden univerzální poměr.
Jak funguje teplotně roztavený ztušovač EPS
- Sortované EPS se rozdrtí a nakrmí do ohřívané části.
- Ovládané teplo a mechanická práce měkkí nebo roztaví polystyrén a zhroucení buňkového systému.
- Materiál se vypouští jako hustý roztavitel nebo vlákno.
- Zchladí se do lingoty, kterou lze uložit a přepravit.
Nastavení teploty musí být v souladu s strojem, stupněm polystyrenu a ověřeným provozním postupem. Fixované teploty v suchu a v úniku kopírované z jiné linky mohou způsobit neúplné tavení, degradaci, výpary nebo problém s vypouštěním. Ventilace a veškeré požadované kontroly emisí musí splňovat posouzení rizik v místě a místní pravidla.
Horký roztavitel není zařízení na odstraňování kontaminace.
Jak se EPS stane recyklovanými pelety
Studeně tlačené bloky nebo horkě roztavené lingoty mohou být odeslány do samostatného Linka pro pelletizaci EPSNěkteré zařízení přímo přepelerují čistou připravenou pěnu.
- Snížení velikosti a měření: předloží extrudérovi stabilní krmivo.
- Tavení a směs: kontrolní teplota, rychlost šroubů a doba pobytu.
- Ventilace: odstranit vzduch a vhodné letáky v konstrukci zařízení.
- Filtrace taveniny: zachytit částice nad vybranou filtrovací úrovní.
- Snížení na pellet: ochladit a řezat nitky nebo použít specifikovaný řezovací systém.
- Kontroly kvality: zkoušet granuláty podle specifikace kupujícího.
Filtrace roztaveného odpadu nemůže odstranit každý roztavený kontaminant, vůně, pigment nebo neslučitelný polymer.
Chladný tlak nebo horký roztavitel?
Hodnotit chladný tisk, když
- Hlavním cílem je ztěsnit tříděnou pěnu pro přepravu.
- Místo chce zabránit úmyslnému tavení.
- Nakonec kupující přijímá stlačené bloky s definovanou specifikací.
Hodnotit teplý tavitel, když
- Zpevněná ingotová podložka je preferovaným logistickým výrobkem.
- Zařízení může podporovat systémy pro vytápění, větrání, řízení spuštění a vypnutí.
- Materiál byl kvalifikován pro tepelný proces a následný kupující.
Žádná z těchto trati není automaticky ziskovější. Porovnávejte sběratelský radíus, volné a husté dopravní zatížení, prodávaný výnos, elektřinu, pracovní sílu, údržbu, větrání, skladování a ceny a odpočty kupujícího.
Důležité provozní kontroly
- Míra krmiva: udržujte trhlík a šroub neustále nabitý bez překlenutí nebo přetížení.
- Motorní proud: trendové zatížení za srovnatelných materiálových podmínek.
- Temperatura: používat kalibrované senzory a schválené nastavení na ohřívaném zařízení.
- Splnit: monitorovat tvar, hustotu, barvu, vůni a přerušení bloků.
- Kontaminace: inspekce přijímaných a hotových dávek pomocí dohodnutého odběru vzorků.
- Prach a údržba: zabránit akumulaci pěny kolem tepla, elektrického a pohyblivého zařízení.
Nepoužívejte otevřený plamen k uvolnění pevného polymeru nebo urychlení spuštění.
Údaje o výběru zařízení
Poskytněte dodavateli:
- Typ peně, zdroj, barva, přísady a kontaminace
- Hladé hustoty hromad a denní nebo hodinový objemový profil
- Největší rozměry díla a současná metoda sbírky
- Dostupná plocha podlahy, výška stropu, výkon a větrání
- Požadovaný výstup: blok, ingot, regrind nebo pelety
- Potřeby kupujícího na hustotu, kontaminaci, barvu a obal
- Kapacita provozního harmonogramu, personálu a údržby
- Požadované bezpečnostní, elektrické a regulační normy
Pouze v kilogramech za hodinu je pro volný EPS uvedená kapacita neúplná. Zkontrolujte, jak se stroj bude nakrmit a zda zkušební materiál představuje vaše běžné výrobní odpad.
Test přijetí a ekonomie
Využijte reprezentativní čisté a obtížné lots. Vážíte vstup a použitelný výstup, měříte volnou a hustou hustotu hromadného množství, zaznamenáte stabilní přenos, výkon, zastavení, prach, odmítnutí a pracovní sílu a zkontrolujte výsledek podle specifikace kupujícího.
Výpočet výnosů z faktních vyhýbání se odstranění a nákladů na přepravu, prodaných výnosů, cenách kupujícího, spotřebních služeb, pracovní síly, údržby, financování a přerušení provozu.
Přezkoumání Řád strojů na recyklaci EPS a oddělené vedoucí k chladnému tlaku proti horkému roztavení, a pak předloží podrobné údaje o krmivu pro posouzení v jednotlivých linkách.
Často kladené otázky
Jaký je základní postup recyklace EPS?
Pěnu roztřiďte a zkontrolujte, řízeně ji dávkujte a nadrťte, zhutněte lisováním za studena nebo tepelným tavením a hustý produkt odešlete nebo dále zpracujte extruzí, filtrací a granulací.
Může jeden stroj EPS zpracovávat EPP, EPE a XPS společně?
Nepředpokládejte to. Tyto pěny mohou obsahovat různé polymery nebo přísady. Každý proud určete a ověřte podle specifikace zařízení a odběratele.
Kolik EPS může stroj zpracovat za hodinu?
Záleží na konfiguraci, volné sypné hustotě, velikosti kusů, znečištění a dávkování. Vyžádejte si zkoušku s reprezentativním materiálem a určete, zda kapacita znamená vstup, nebo prodejný výstup.
