Durchlauf-Heißwaschsystem
Erreichen Sie bei PET- und HDPE-Flakes Reinheit für Lebensmittelzwecke mit unserer fortschrittlichen heißen chemischen Reinigung und der hochwirksamen Reinigungstechnologie.
Der Schlüssel zu Premium-Wiederverwendeten Flakes
Unser System ist darauf ausgelegt, eine überlegene Reinigungsleistung zu bieten und sicherzustellen, dass Ihr Endprodukt den höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Hochwertige Entkeimung
Die heiße chemische Reinigung löst effektiv hartnäckige Kleber, Öle und organische Rückstände auf, die die kalte Reinigung zurücklässt.
Hoch effiziente Durchsatzleistung
Das kontinuierliche Fließdesign beseitigt Stillstandszeiten zwischen Chargen und stellt eine konstante, hochkapazitive Ausgabe für die gesamte Linie sicher.
Robuster Edelstahlbau
Vollständig aus Edelstahl SUS304 gefertigt für maximale Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und zur Vermeidung von Materialkontamination.
Intensive Reibungsbürstung
Hochgeschwindigkeitsrotationsdüsen erzeugen eine intensive Reibung zwischen den Flakes, reinigen Oberflächen in einem einzigen, effizienten Zyklus.
Von kontaminierten Flakes zur Lebensmittelreinhaltung
Standardreinigungsverfahren entfernen nicht die härtesten Kontaminanten, was den Wert und die Anwendung Ihrer recycelten Flakes begrenzt. Unser heißer Wascher ist die Lösung.
Problem: Hartnäckige Kontaminanten
Rückstände von Etikettenkleber, Öl, Fett und Getränkerückständen bleiben nach der kalten Reinigung auf den Flakes zurück, was zu minderwertigen, verfärbten und riechenden rPET führt.
Lösung: Komplette Verunreinigungsentfernung
Die Kombination aus heißem Wasser, chemischen Substanzen und intensiver Reibung löst und bürstet alle Kontaminanten ab, produziert außergewöhnlich saubere, reine Flakes.
Problem: Uneffiziente Chargenreinigung
Traditionelle Chargenwascher erzeugen Engpässe in einer kontinuierlichen Recyclinglinie, was Stillstandszeiten für das Beladen und Entladen erfordert und die Gesamtausbeute der Anlage verringert.
Der 4-Stufen-Kontinuierliche Reinigungszyklus
Ein systematischer, automatisierter Prozess, der sicherstellt, dass jeder Flake gründlich entkeimt wird, um höchste Qualitätsergebnisse zu erzielen.
1. Heißes chemisches Bad
Die Flakes gelangen in ein beheiztes Bad mit Reinigungslösung, das anfängt, Kleber und ölige Rückstände zu zersetzen und zu lösen.
2. Hochwirksame Reibungsbürstung
Hochgeschwindigkeitsrotationsdüsen bewirken eine intensive Bewegung der Flakes, die sie zueinanderreiben und alle Oberflächen in einem Zyklus reinigen.
3. Kontinuierlicher Materialfluss
Das System ist für einen kontinuierlichen, unterbrochenen Materialfluss konzipiert, was eine konstante Reinigung und maximale Durchsatzleistung sicherstellt.
4. Reinigeres Flake-Auslaufen
Nach dem tiefen Reinigungszyklus werden die außergewöhnlich sauberen Flakes automatisch für den nächsten Schritt der Reinigungslinie abgeladen.
Maschinenschau
Hochwertige Endmärkte freischalten
Die Produktion außergewöhnlich sauberer Flakes ist der Schlüssel, um Zugang zu den profitabelsten Märkten für recycelte Kunststoffe zu erhalten.
Produktion von Lebensmittelreinhaltung rPET
Ein unverzichtbarer Schritt für jede Recyclinganlage, die rPET-Flakes für direkte Lebensmittelkontaktverpackungen herstellen möchte.
Flasche-zu-Flasche-Recycling
Wichtig für die Herstellung reiner, klarer Flakes, die zur Herstellung neuer, hochwertiger transparenter Flaschen verwendet werden können.
Hochwertige Polyesterfaser
Stellt sicher, dass alle Kontaminanten entfernt werden, die Fehler oder Verfärbungen bei der Herstellung feiner Polyesterfaser (PSF) verursachen könnten.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Leistung des Mixermotors | 7,5 kW / 11 kW / 15 kW |
| Trommeldurchmesser | 1500 mm / 1800 mm / 2000 mm |
| Baumaterial | Edelstahl SUS304 |
| Drehventildrehzahl | 50 U/min |
| Heizmethode | Dampf oder Elektro (anpassbar) |
| Zertifizierung | CE (optional) |
Häufig gestellte Fragen
Warum ist heiße Reinigung für PET-Flakes notwendig?
Kalte Reinigung kann Schmutz und Schutt entfernen, ist aber ineffektiv gegen hartnäckige Kontaminanten wie den Kleber von Etiketten und verbleibende Öle oder Fette aus dem ursprünglichen Inhalt der Flasche. Heißes Wasser (typischerweise 80-90°C), kombiniert mit einem chemischen Substrat, ist unerlässlich, um diese Substanzen zu lösen und die hochreinen Flakes zu erzeugen, die für Premium-Anwendungen erforderlich sind.
Was bedeutet „kontinuierliche“ Betriebsweise für meine Anlage?
Eine kontinuierliche Anlage bedeutet, dass es zwischen den Ladungen keine Stillstandszeiten gibt. Material wird kontinuierlich zugeführt, verarbeitet und abgeladen, was sich nahtlos in Ihre Reinigungslinie integriert. Dies ist viel effizienter als ein „Chargen“-Wascher, der angehalten, geleert und wieder befüllt werden muss, was Engpässe schafft und die Gesamtausbeute Ihrer Anlage verringert.
Welche Art von Wartung ist erforderlich?
Das System ist für robusten, langfristigen Betrieb konzipiert. Regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung des Motors und der Lager auf angemessene Schmierung und die Inspektion der rotierenden Düsen und Innenflächen auf Abnutzung im Laufe der Zeit. Die SUS304-Stahlkonstruktion minimiert Korrosion und vereinfacht die Reinigung.
Erreichen Sie die höchste Reinheitsstufe
Erhöhen Sie Ihre Reinigungslinie mit unserem kontinuierlichen heißen Wascher und beginnen Sie mit der Produktion von Premium-Flakes. Kontaktieren Sie uns heute für ein detailliertes Angebot und um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu besprechen.
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