Gebrauchte Teppiche sind der Albtraum herkömmlicher Aktenvernichter. Während die Oberfasern (Nylon, PP oder PET) robust sind, ist die Rückseite, die oft stark mit Fasern gefüllt ist, der eigentliche Feind. Calciumcarbonat (CaCO3) Durch die Verunreinigung mit Sand und Schmutz kann der Teppichrücken wie ein flexibler Schleifstein wirken und Werkzeugstahlklingen schnell abstumpfen (manchmal innerhalb weniger Betriebsstunden). Dieser Leitfaden bietet eine Lösung für die Teppichverarbeitung in großen Mengen.
Zugehörige Ausrüstung: Einwellenzerkleinerer für Textilabfälle.
Die Chemie des Verschleißes: Warum Klingen versagen
Die meisten industriellen Schredder verwenden D2- oder Cr12MoV-Stahl (Härte: 58-60 HRC).
* Das ProblemCalciumcarbonat ist weich (Mohs 3), aber die in gebrauchten Teppichen häufig vorkommenden Sand-/Siliciumdioxid-Verunreinigungen sind hart (Mohs 7).
* Das ErgebnisSchneller abrasiver Verschleiß. Ein Standard-Sägeblattsatz zum Preis von 1.800 £ hält in einer Teppichreinigungsanlage, die rund um die Uhr in Betrieb ist, möglicherweise nur 2 Wochen.
Die Lösung: Hartmetallbestückte Messer
Um Teppiche wirtschaftlich zu verarbeiten, Wolframcarbid Einsätze sind oft dann gerechtfertigt, wenn Abrieb und Schmutz auf der Rückseite häufige Messerwechsel erforderlich machen.
* Härte: 90+ HRC (praktisch verschleißfest gegenüber CaCO3).
* DesignEin Stahlträger mit einer angelöteten Hartmetallspitze.
* Kosten vs. LebenKostet oft ein Vielfaches mehr als D2, hält aber bei abrasiven Anwendungen um ein Vielfaches länger.
* ROIDurch die Einsparungen bei Ausfallzeiten können sich die Kosten für das Upgrade schnell amortisieren, die Amortisation hängt jedoch von der Betriebszeit, dem Arbeitsaufwand für den Klingenwechsel und dem Verschmutzungsgrad ab.
Hochfeste Fasern: Das “Aufwickelrisiko”
Die Oberfasern aus Nylon 6,6 sind speziell entwickelt worden. nicht zum Brechen. Wenn sie zerrissen werden, neigen lange, lose Stränge dazu, sich um die Rotorwelle zu wickeln und schließlich die Lager zu zerstören.
Erforderliche Maschinenmerkmale:
1. Keilwellen-“Anti-Wicklungs”-RotorEine strukturierte Schaftoberfläche verhindert das Verrutschen und Zusammenziehen der Fasern.
2. Schnittspalt mit geringer ToleranzDer Spalt zwischen Rotor und Stator wird häufig mit $ < 0,5 mm angegeben (abhängig vom Zustand des Messers und der Rotorkonstruktion). Beträgt der Spalt 1,0 mm, knickt das Nylon einfach um die Klinge, anstatt sie zu schneiden, was zu einem Blockieren führt.
3. WellenschutzplattenPhysikalische Labyrinthdichtungen sind an den Rotorenden angeschraubt, um ein Eindringen von Fasern in das Lagergehäuse zu verhindern.
Anwendung: Empfehlung für Brennstoff vs. Faser
1. Abfallverwertung zur Energiegewinnung (Zementbrennöfen)
- Ziel: Hochwertiges Flusenpulver mit hohem Brennwert für die Mitverbrennung.
- SpezifikationPartikelgröße <30 mm. Die Abtrennung von Calciumcarbonat ist weniger kritisch, da es Bestandteil des Zementklinkers wird.
- MaschineHochleistungs-Einwellen-Häcksler mit Hartmetallmessern.
2. Geschlossener Recyclingkreislauf (Depolymerisation)
- Ziel: Reines Nylon 6 oder 6,6 Oberfaser.
- Verfahren: Zerkleinerung -> Hammermühle -> Dichtetrennung.
- Maschine: Zuerst benötigen Sie einen “Scherentferner”, um die Deckfasern vom Trägermaterial zu lösen, ohne den Klebstoff zu zerkleinern. Dies erleichtert die nachfolgende Trennung.
Betriebsprotokoll für Teppichrollen
Niemals Führen Sie keine ganze Rolle Teppichboden in einen Schredder ein, es sei denn, es handelt sich um ein Gerät mit einer Leistung von mindestens 100 PS (75 kW). Die Dichte einer eng aufgewickelten Rolle kann einen kleineren Rotor sofort blockieren.
* Bewährte Vorgehensweise: Verwenden Sie ein Guillotine-Schere Die Rollen vor dem Verfüttern in 1 Meter lange “Pucks” schneiden oder die Rolle mit einem speziellen Zuführer abwickeln.
Häufig gestellte Fragen
Kann ich Automatten recyceln?
Autoteppiche bestehen oft aus PET mit einer dicken Gummi-/Bitumenrückseite. Sie sind noch rauer als Teppiche für Wohnräume. Hartmetall ist obligatorisch.
Warum überhitzt mein Aktenvernichter?
Stumpfe Rotorblätter erzeugen Reibung. Bei Teppichen schmilzt diese Reibung die PP-Trägerschicht (Schmelzpunkt ca. 160 °C). Wenn Sie “Kunststofflava” auf Ihrem Rotor sehen, sind Ihre Rotorblätter stumpf.
Referenzen
[1] “Studie zur Abriebfestigkeit von Teppichen”,” Recyclingtechnologie heute. Teppichabriebstudie
[2] “Zugeigenschaften von Nylon 6,6” DuPont Engineering Polymers. Zugeigenschaften von Nylon 6,6
