Desktop-Kunststoffzerkleinerer fur Kleinserien-Recycling
Mini-Desktop-Zerkleinerer fur 3D-Druckabfalle, Flaschendeckel und PET-Mahlgut
Fehldrucke, starre Materialreste, vorbereitete PET-Flaschenstücke und saubere Verschlüsse werden zu 3-6 mm Kunststoffgranulat verarbeitet, das zum Trocknen, Lagern und für Filamentextrusionsprozesse im kleinen Maßstab verwendet werden kann.
Warum dieser Desktop-Aktenvernichter für kleine Recyclingzellen geeignet ist
Konzipiert für Labore, Makerspaces, Bildungsprogramme und Pilotanlagen, die eine kontrollierte Ausgabemenge benötigen, ohne den Platzbedarf eines kompletten industriellen Schredders zu erhöhen.
Kompakte Stellfläche
Das 650 x 300 x 780 mm große Maschinengehäuse passt in kleine Werkstätten, Forschungs- und Entwicklungsarbeitsplätze sowie in kompakte Recyclingräume, wo die Stellfläche begrenzt ist.
3-6 mm Mahlgutziel
Erzeugt einen Partikelgrößenbereich, der sich leichter trocknen, chargenweise verarbeiten, dosieren und kleinen Extrudern oder sekundären Siebschritten zuführen lässt.
Getriebeantrieb 1,5 kW
Kombiniert ein kompaktes Motorpaket mit einer Drehmomentübertragung über ein Getriebe für gleichmäßiges Schneiden von starren Teilen, Verschlüssen und vorbereiteten Flaschenflocken.
Zwei Klingenkonfigurationen
Wählen Sie den 5-mm-Messersatz für dickere Stücke und allgemeines Nachschleifen oder den 3-mm-Messersatz, wenn Sie ein feineres und gleichmäßigeres Ergebnis wünschen.
110-V- oder 220-V-Optionen
Die elektrische Ausstattung kann an Ihre Region angepasst werden, sodass die Maschine leichter in Klassenzimmern, Studios und kleinen Recycling-Startups eingesetzt werden kann.
Geeignet für die Wiederverwendung von Materialien im geschlossenen Kreislauf
Ideal als erster Reduktionsschritt vor Trocknung, Extrusion oder Laborversuchen, wenn Sie hauseigene Kunststoffabfälle wiederverwenden statt entsorgen möchten.
Typische Materialien und Anwendungsfälle
Dieser kompakte Zerkleinerer eignet sich am besten für saubere, sortierte Kunststoffströme, bei denen ein gleichmäßiges Mahlgut wichtiger ist als eine maximale Stundenleistung.
3D-Druckabfälle
Verarbeitet Fehldrucke, Stützstrukturen, gereinigtes Material und Prototypenreste in PLA-, PETG- und ABS-Workflows.
Vorbereitete PET-Flaschen
Geeignet für gespülte, getrocknete, etikettenfreie PET-Flaschenstücke, die bereits auf die 120 x 200 mm große Einfüllöffnung zugeschnitten wurden.
Flaschenverschlüsse und starre Teile
Die Verfahren reinigen HDPE- und PP-Verschlüsse sowie Angüsse, Verteilerrohre und starre Produktionsabfälle aus kleinen Form- oder Montagezellen.
Materialversuche und Ausbildung
Eine praktische Größe für Universitäten, Recyclinglabore und Makerspaces, die Materialcharakterisierungs- oder Demonstrationsprojekte durchführen.
Desktop-Regrind-Workflow
Ein unkompliziertes Kleinserienverfahren zur Umwandlung von sortiertem Abfall in wiederverwendbares Mahlgut.
Sortieren und Vorbereiten
Polymerarten getrennt halten, Etiketten und Feuchtigkeit entfernen und übergroße Teile so zuschneiden, dass sie reibungslos zugeführt werden können.
Schneidekammer beladen
Führen Sie das vorbereitete Material durch die 120 x 200 mm große Öffnung und wählen Sie das passende Klingenmodell für Ihr gewünschtes Nachschliffprofil aus.
Zerkleinern zu Mahlgut
Der Getrieberotor und das H13-Messerset reduzieren das Material je nach Ausgangsmaterial und Messergeometrie auf eine Ausgabegröße von 3-6 mm.
Sammeln, Trocknen und Wiederverwenden
Das Mahlgut nach Materialart sortieren, bei Bedarf trocknen und anschließend zur Extrusion, Filamentherstellung oder für Chargenversuche weiterverarbeiten.
Warum ein kleiner Desktop-Aktenvernichter die richtige Größe für Laborarbeiten hat
Für Prototyping, Schulungen und Recycling in kleinen Mengen ist die richtige Maschinengröße in der Regel genauso wichtig wie der Durchsatz.
| Entscheidungsfaktor | Dieser Mini-Desktop-Aktenvernichter | Manuelles Schneiden | Großer Industrieschredder |
|---|---|---|---|
| Fußabdruck | Passt in kompakte Räume und Recyclingzellen neben dem Schreibtisch. | Kein Maschinenaufwand, aber geringe Konsistenz und hoher Arbeitsaufwand | Oftmals überdimensioniert für kleine Werkstätten und Pilotprojekte |
| Ausgangssteuerung | Konzipiert für ein 3-6 mm großes Zielkorn für das Nachmahlen kleiner Chargen. | Unregelmäßig von Hand zugeschnittene Stücke | Hoher Durchsatz, aber für kleine Versuchschargen nicht immer praktikabel. |
| Strombedarf | 1,5 kW mit 110-V- oder 220-V-Optionen | Geringer Stromverbrauch, hoher Bedieneraufwand | Erfordert in der Regel eine stärkere Infrastruktur. |
| Materialversuche | Praktisch zum Testen von Klingenkonfigurationen und Materialrezepturen in kleinen Chargen | Die Ergebnisse lassen sich von Charge zu Charge nur schwer reproduzieren. | Für kurze Testläufe oft unwirtschaftlich |
| Downstream-Paarung | Lässt sich problemlos mit Tisch-Trocknungs- und Filamentextrusionsanlagen kombinieren. | Die Form des Zufuhrguts ist beim Extrudieren uneinheitlich. | Kann mehr Output erzeugen, als ein nachgelagertes System im Labormaßstab aufnehmen kann. |
Technische Daten
Wichtige Maschinendaten zur Bestätigung von Passform, Anschlüssen und dem richtigen Schaufelpaket.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Einfüllöffnung | 120 x 200 mm |
| Ziel-Remahlungsausstoß | 3-6 mm, materialabhängig |
| Typischer Durchsatz | 1-5 kg/h, materialabhängig |
| Klingenmodell A | 22 rotierende Klingen + 22 feststehende Klingen, 5 mm Breite |
| Blade-Modell B | 36 rotierende Klingen + 36 feststehende Klingen, 3 mm Dicke |
| Durchmesser der rotierenden Klinge | 100 mm |
| Klingenmaterial | Industriestahl H13 |
| Motorleistung | 1,5 kW mit Getriebe |
| Stromspannung | Anpassbar, 110-V- oder 220-V-Optionen |
| Maschinengewicht | 101 kg |
| Gesamtabmessungen | 650 x 300 x 780 mm |
Maschinengalerie
Sehen Sie sich das kompakte Maschinengehäuse und die Messerkonfiguration an, die für das kontrollierte Zerkleinern kleiner Chargen verwendet wird.
Beobachten Sie den Shredder im Betrieb
Videovorschau des Arbeitsablaufs der kompakten Schneidkammer und der Mahlguterzeugung.
Haufig gestellte Fragen
Wichtige Antworten für Käufer, die kleine Kunststoff-Aktenvernichter für den Labor- und Studioeinsatz vergleichen.
Typische Ausgangsmaterialien sind fehlgeschlagene 3D-Drucke, Flaschenverschlüsse, Angüsse, Verteilerrohre, starre Behälter und vorbereitete PET-Flaschenteile. Das Material sollte sauber, trocken und nach Polymerart sortiert sein, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Die angestrebte Ausstoßgröße liegt bei 3-6 mm, das genaue Mahlgutprofil hängt jedoch von der Kunststoffart, der Wandstärke, dem Schaufelmodell und der Zuführungsvorbereitung ab.
Die 5-mm-Konfiguration wird üblicherweise für dickere oder weniger gleichmäßige starre Teile gewählt, während die 3-mm-Konfiguration bevorzugt wird, wenn ein feineres, gleichmäßigeres Mahlgut für die Beschickung eines kleinen Extruders benötigt wird.
Ja. Das Gerät ist in 110-V- oder 220-V-Ausführung erhältlich. Bitte geben Sie bei Ihrer Angebotsanfrage Ihr Land, den Steckertyp und die Installationsumgebung an.
Es eignet sich gut als erster Zerkleinerungsschritt. Viele Anwender fügen vor der Extrusion jedoch noch Trocknung, Siebung oder Mischen hinzu, um die Konsistenz zu verbessern, insbesondere bei hygroskopischen oder unregelmäßig geformten Abfällen.
Unser kleiner Schreibtischschredder ist für kleine Anwender wie Makerspaces, Schulen und Forschungslaboratorien ausgelegt. Kontaktieren Sie uns mit Ihrer Spannung (110V oder 220V) und Ihrer Klingenauswahl (3mm oder 5mm) für ein genaues Angebot.
Ja, mit Vorbereitung. Entfernen Sie Etiketten und Kappen und schneiden Sie die Flaschen in Streifen, die in das Futterloch passen. Der Schredder produziert 3-6mm Schuppen, die für Faserextrusion oder Handwerksprojekte geeignet sind. Für industriellen PET-Flaschenrecycling sehen Sie unsere PET-Flaschen-Recyclingsystem.
Ein Schreibtischschredder verarbeitet 1-5 kg/Stunde und ist für Labore, Klassenzimmer und kleine Werkstätten konzipiert. Ein Industriegranulator verarbeitet 200-3,000+ kg/Stunde und ist für kontinuierliche Produktionsumgebungen gebaut. Der Schreibtischschredder ist ideal für Prototyping, Bildung und geschlossene Kreisläufe für 3D-Druck-Workflows.
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Teilen Sie uns bitte die Materialart, die gewünschte Losgröße, das bevorzugte Klingenmodell und die örtliche Netzspannung mit. Wir ermitteln die passende Konfiguration und erstellen Ihnen ein entsprechendes Angebot.