Sistema de peletización para el reciclaje de películas de PE y PP
Línea de reciclaje de granulación con cortadora compactadora para película de PE, rafia de PP y chatarra de plástico blando ligero.
Línea de peletización con cortadora y compactadora diseñada para películas de PE y PP de baja densidad aparente, sacos tejidos, desechos no tejidos y residuos flexibles ligeros. La compactación integrada, la desgasificación, la filtración por fusión y la peletización por anillo de agua transforman los desechos sueltos en pellets densos y reutilizables con un rendimiento constante.
Por qué una línea de granulación con compactador de corte funciona para residuos de película suelta
Las películas de baja densidad y la rafia son difíciles de introducir en una extrusora estándar. El compactador de corte resuelve primero ese problema de alimentación y luego estabiliza el resto del proceso de peletización.
La compactación convierte la película suelta en un material de alimentación estable para la extrusora.
La cortadora compactadora corta, mezcla, calienta y densifica los restos de plástico blando para que la extrusora reciba un flujo de material más continuo y manejable.
Alta capacidad de procesamiento para el reciclaje de plásticos blandos
Los modelos típicos cubren rangos de producción que van desde aproximadamente 180 kg/h hasta 1500 kg/h, dependiendo del estado del material, la contaminación y la configuración.
La desgasificación mejora la estabilidad de los pellets.
La ventilación al vacío ayuda a eliminar la humedad y los compuestos volátiles, lo que resulta especialmente útil para películas impresas, materiales de alimentación ligeramente lavados y residuos flexibles mixtos.
La filtración por fusión protege la calidad de los pellets.
Las etapas de cambio de filtros y limpieza del metal fundido ayudan a eliminar la contaminación residual antes del corte de los pellets, mejorando su aspecto y su valor de reutilización posterior.
El proceso de peletización por anillo de agua produce pellets reciclados uniformes.
La secuencia de corte frontal y secado de los pellets está optimizada para plásticos blandos de PE y PP, lo que proporciona una forma, densidad y facilidad de manipulación estables de los pellets.
Configurable para material y objetivo de salida.
El tamaño del tornillo, la desgasificación, la filtración y las secciones de peletización se pueden ajustar en función de las condiciones de alimentación, el rendimiento objetivo en kg/h y los requisitos de calidad del pellet.
Gama de materiales y materias primas
Esta línea de peletización está diseñada para flujos de plástico blando de baja densidad aparente que necesitan ser densificados antes de la extrusión estable y la formación de pellets.
Residuos de película de PE
Gestiona los residuos de película de HDPE, LDPE y LLDPE procedentes de embalajes, recortes industriales y procesos de reciclaje flexible.
Bolsas tejidas y de rafia de PP
Adecuado para sacos tejidos, recortes de sacos jumbo y restos de rafia que se benefician de una precompactación antes de fundirlos.
Rollos de película y recortes de bordes
Funciona bien con recortes de bordes de producción, rollos y recortes donde se necesita una alimentación constante para la peletización continua.
Película agrícola
Se suele utilizar como película para invernaderos y acolchado después del lavado, cuando los niveles de humedad, suciedad e impresión se encuentran dentro de un rango manejable.
Residuos de fibras y telas no tejidas
Procesa desechos de polipropileno no tejido, residuos de fibra y flujos flexibles blandos similares donde la densificación mejora la estabilidad de la extrusión.
Residuos flexibles ligeramente impresos
La desgasificación de doble zona resulta útil cuando el pienso contiene partículas ligeras o volátiles residuales que, de otro modo, afectarían a la calidad de los pellets.
Cómo funciona el flujo de trabajo de peletización con compactador de corte
La línea está diseñada para resolver un problema clave paso a paso: alimentar de forma continua la película suelta, fundirla limpiamente y cortarla en gránulos reutilizables.
Alimentación con cinta transportadora y control de metales.
Los desechos sueltos se transportan al compactador, y la detección de metales opcional ayuda a proteger el sistema de extrusión posterior.
Cortar, mezclar y compactar
Las cuchillas giratorias generan calor por fricción al cortar y densificar la película, lo que hace que la alimentación del tornillo sea más estable.
Extruir y desgasificar
La extrusora de un solo husillo funde y homogeneiza el material, mientras que las zonas de vacío eliminan la humedad y los compuestos volátiles.
Filtrar el derretido
Un cambiador de filtros elimina la contaminación residual antes de que el material fundido llegue a la boquilla de extrusión y a la cámara de peletización.
Peletización y secado mediante anillo de agua
El sistema de corte por troquelado forma gránulos que se enfrían inmediatamente y luego se secan para facilitar su transporte, envasado y reutilización.
Línea de peletización con compactador de corte frente a peletizador estándar de un solo tornillo.
La elección correcta depende de la densidad aparente y la estabilidad de la alimentación del material. Los desechos de película generalmente requieren una preparación inicial más exhaustiva que las escamas rígidas o la alimentación densificada.
| Factor de decisión | Línea compactadora de corte | Pelletizadora estándar de un solo tornillo |
|---|---|---|
| Mejor tipo de alimento | Película suelta, rafia, sacos tejidos y desechos flexibles de baja densidad aparente. | Copos más densos, piensos remolidos o ya estabilizados. |
| Estabilidad de la alimentación | El compactador mejora la consistencia de la alimentación antes de la extrusión. | Más débil en películas muy esponjosas o con estructura de puente. |
| Complejidad del proceso | Preparación de la interfaz más integrada en una sola línea. | Es más sencillo cuando el material de alimentación ya es apto para la extrusión directa. |
| Caso de uso típico | Plantas de reciclaje de películas y producción de gránulos de plástico blando | Escamas rígidas, material reciclado más limpio o corrientes de material de menor preparación. |
| Control de calidad de los pellets | La compactación, la desgasificación, la filtración y el corte por anillo de agua trabajan conjuntamente para estabilizar la producción. | Depende en mayor medida de la uniformidad de la alimentación entrante. |
Capacidad y modelos
Estas gamas de modelos se seleccionan normalmente en función de la limpieza del material, la densidad aparente, el nivel de impresión, los requisitos de filtración y la producción de gránulos deseada.
| Modelo | Producción |
|---|---|
| GL85 | 180 – 250 kg/h |
| GL100 | 300 – 400 kg/h |
| GL130 | 500 – 600 kg/h |
| GL160 | 700 – 800 kg/h |
| GL180 | 1000 – 1500 kg/h |
Exhibición de máquinas
Vistas clave de la filtración de la masa fundida, los pellets terminados y la disposición general del proceso utilizado en las líneas de peletización con compactador de corte.
Observe la línea de peletización en funcionamiento.
Vea cómo los restos de película se compactan, funden, filtran y peletizan para obtener un flujo de gránulos de PE o PP reutilizables.
Preguntas técnicas frecuentes
Respuestas rápidas a las preguntas que los compradores suelen hacerse antes de elegir una línea de peletización con compactador y cortador.
Una máquina compactadora-cortadora-peletizadora combina una cortadora-compactadora densificadora con una extrusora, de modo que los restos de película sueltos se pueden compactar primero, para luego fundirlos, filtrarlos y peletizarlos en un sistema continuo.
Los materiales típicos incluyen películas de LDPE, LLDPE, HDPE, PP, sacos tejidos, rafia, restos de tela no tejida, recortes de bordes, rollos de película y residuos flexibles ligeramente impresos.
La desgasificación elimina la humedad y los compuestos volátiles del material fundido, lo que ayuda a reducir las burbujas, el olor, la inestabilidad y los defectos en los gránulos, especialmente en flujos de película lavada o ligeramente impresa.
Esta línea utiliza un método de peletización con matriz de anillo de agua, ampliamente utilizado para la producción de pellets de plástico blando de PE y PP, ya que permite un corte estable y una producción uniforme de pellets.
Por favor, envíenos el tipo de material, el nivel de contaminación, el nivel de humedad, el nivel de impresión, la producción objetivo en kg/h, el caso de uso de los pellets y el estándar de energía local para que podamos seleccionar la configuración correcta de tornillo, filtración y desgasificación.
Construya la línea de peletización de película adecuada para sus desechos.
Comparta con nosotros el tipo de material PE o PP, su nivel de humedad, contaminación, nivel de impresión y objetivo de producción. Le recomendaremos la configuración adecuada para la línea de compactación con cortador, la filtración de la masa fundida y la peletización.
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