Para películas de PP PE lavadas, telas no tejidas y bolsas tejidas. Reduce la humedad. 1–5%, densificar los copos y estabilizar la alimentación del extrusor.
Desafíos en el reciclaje de películas plásticas
Reciclar películas postconsumo es difícil porque las películas lavadas suelen retener mucha humedad. Algunos de los problemas más comunes son:
- Alto contenido de humedad: La película lavada puede contener hasta ~40% agua, lo que complica su manipulación y secado.
- Secado ineficaz: Los copos livianos atrapan el agua; los secadores verticales o de aire caliente a menudo dejan 20–30% humedad residual.
- Problemas de reciclaje: El exceso de agua provoca una alimentación inconsistente del extrusor y reduce el rendimiento.
Principio de funcionamiento
1) Alimentación
La película de PP/PE lavada y los recortes de tejido/no tejido se introducen mediante una cinta transportadora o una tolva. El material puede contener entre 10 y 351 TP7T de humedad después del lavado.
2) Proceso de exprimido
- Un tornillo de alto torque fuerza el material a pasar a través de un barril perforado.
- La presión y el cizallamiento expulsan agua a través de las perforaciones.
- El calentamiento por fricción se mantiene bajo para minimizar la degradación del polímero.
3) Deshidratación
- El agua sale a través de la malla; el condensado/drenaje se recoge para su tratamiento.
- La humedad final típica alcanza 1–5% (dependiente del material).
4) Extrusión / Densificación
- El material se compacta en trozos de alta densidad o hebras cortas.
- El cortador opcional dimensiona la descarga para facilitar la alimentación a la extrusora de peletización.
5) Descarga
El material seco y densificado se transporta al almacén, al aglomerador o directamente al compactador-extrusor.
Características principales
Reducción eficiente de la humedad
Reduce la humedad típica de 10–35% a 1–5%, lo que permite un procesamiento posterior estable.
Optimización de densidad y volumen
Transforma la película suelta en trozos densos para una alimentación más rápida y constante del extrusor.
Secado acelerado
Mayor rendimiento que el secado centrífugo o con aire caliente para películas lavadas y desechos tejidos.
Calor y degradación minimizados
La baja carga térmica preserva la calidad del polímero y el valor del pellet.
Salida lista para extrusión
Prepara de forma óptima el material para las líneas de peletización de compactadoras-extrusoras.
Especificaciones técnicas
| Modelo | Diámetro del tornillo (mm) | Material aplicable | Material del tornillo | Método de calentamiento | Rendimiento (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| ERM-250C | 250 | PP/PE | Acero con alto contenido de nitrógeno | Calentamiento electromagnético | 200–350 |
| ERM-300S | 300 | PP/PE | Acero con alto contenido de nitrógeno | Calentamiento electromagnético | 400–550 |
| ERM-320P | 320 | PP/PE | Acero con alto contenido de nitrógeno | Calentamiento electromagnético | 600–750 |
| ERM-350M | 350 | PP/PE | Acero con alto contenido de nitrógeno | Calentamiento electromagnético | 800–1000 |
Ventajas
Mejorar la eficiencia de la extrusora
Aumenta el rendimiento de peletización y el OEE general de la línea al mejorar la estabilidad de la alimentación.
Mejorar la calidad de los pellets
Una entrada más densificada y seca produce pellets reciclados de mayor calidad y con menos defectos.
Integración con tendedero
- Tendedero
- Secador exprimidor de plástico
- Extrusora de reciclaje de plástico
Diseñado para ubicarse entre las etapas de lavado y peletización para maximizar el rendimiento de la línea.
Garantía e instalación
Cada exprimidor incluye un Garantía limitada de 1 añoLos ingenieros de fábrica brindan soporte in situ para la instalación, la puesta en marcha y la capacitación de los operadores. Disponemos de planes de mantenimiento continuo.
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Preguntas frecuentes
¿Qué materiales puede procesar?
Lavado Películas de PP/PETelas no tejidas, bolsas tejidas y embalajes flexibles de pared delgada similares. Contáctenos para otros polímeros.
¿Cuál es la humedad final típica?
Depende del material, típicamente 1–5% después del exprimido, frente a 20–30% después del secado con aire caliente/vertical únicamente.
¿Donde encaja en mi linea?
Después de la línea de lavado y antes de la etapa de peletizado en compactadora-extrusora.
¿Se sobrecalentará el material?
No, la baja carga térmica minimiza la degradación. El aumento de temperatura está controlado en comparación con los secadores térmicos.
