Sécheur mélangeur vertical
La machine auxiliaire idéale pour votre ligne de production. Notre sécheur-mélangeur vertical sèche, mélange et colore avec expertise les granulés de plastique dans une unité efficace et compacte, garantissant une alimentation constante et de haute qualité pour vos extrudeuses et presses à injecter.
Optimisez la préparation de votre matériel
Remplacez plusieurs machines par une solution unique et hautement efficace conçue pour améliorer votre flux de travail, économiser de l'énergie et fournir des matériaux parfaitement préparés à chaque fois.
Séchage et mélange simultanés
Ce cheval de bataille à double usage combine le séchage à l'air chaud avec un mélange continu, garantissant que les granulés sont à la fois sans humidité et parfaitement homogénéisés avec des colorants ou un mélange maître en un seul cycle.
Résultats uniformes et cohérents
L'action unique de levage en spirale et de dispersion centrifuge garantit que chaque granule est uniformément exposé à la chaleur et mélangé soigneusement, éliminant ainsi les grumeaux et les incohérences de couleur.
Conception éco-énergétique
Dispose d'un barillet isolé à double couche et d'un ventilateur à air chaud efficace pour minimiser les pertes de chaleur, réduisant considérablement la consommation d'énergie par rapport aux unités de séchage et de mélange séparées.
Le principe de fonctionnement
Levage
Une vis sans fin centrale soulève délicatement les granulés de plastique du bas vers le haut du fût en acier inoxydable.
Mélange
Au sommet, la force centrifuge disperse les granulés selon un motif en « parapluie », les faisant tomber en cascade pour un mélange complet.
Séchage
Simultanément, de l'air chauffé avec précision souffle vers le haut, éliminant efficacement l'humidité des granulés en cascade.
Structure de la machine
Spécifications techniques
| Série de modèles | Série EC-VMD |
|---|---|
| Plage de capacité | 200 kg à 5000 kg (personnalisable) |
| Matériau du canon et de la lame | Acier inoxydable (SUS304) |
| Méthode de chauffage | Tiges chauffantes électriques |
| Contrôle de la température | Contrôleur intelligent PID |
| Contrôle de la minuterie | 0 - 30 minutes (réglable) |
| Caractéristiques principales | Barillet isolé, verrouillages de sécurité, port d'alimentation bas |
| Mobilité | Base robuste avec roulettes en option |
Applications idéales
Utilisations courantes où le Sécheur de mélange vertical excelle dans la préparation de matière première propre, homogène et sèche.
Séchage de flocons PET/HDPE/PP
Élimine efficacement l'humidité superficielle des paillettes lavées pour stabiliser la qualité de l'extrusion en aval.
Mélange de Granulés et de Pellets
Mélange les pellets vierges avec les regrind pour obtenir une mixture homogène pour une fusion et une couleur uniformes.
Mélange de Masterbatch et d'Additifs
Disperse uniformément le masterbatch et les additifs pour éviter les rayures et les variations de couleur.
Prétraitement pour Extrusion
Prépare une matière première stable, sèche et uniformément mélangée pour les lignes d'extrusion ou d'injection.
Vitrine d'équipements
Questions fréquemment posées
Cette machine peut-elle mélanger et sécher en même temps ?
Oui, c'est son principal avantage. La machine fait circuler mécaniquement les granulés de plastique pour les mélanger, tout en soufflant simultanément de l'air chauffé avec précision pour les sécher. Cette double action se déroule en un seul cycle efficace, permettant des économies de temps, d'espace et d'énergie.
À quels types de matières plastiques ce séchoir convient-il ?
Cette machine est idéale pour une grande variété de granulés et de pastilles plastiques, notamment le PP, le PE, le PVC, l'ABS, le PS, etc. Elle est idéale pour mélanger des matières vierges avec des mélanges-maîtres, des colorants ou des matières rebroyées, ainsi que pour présécher les matériaux avant extrusion ou moulage par injection.
Comment la température est-elle contrôlée ?
Le système est équipé d'un régulateur de température intelligent PID. Il permet de définir une température cible précise pour le processus de séchage. Le régulateur gère automatiquement les éléments chauffants en acier inoxydable pour maintenir cette température avec précision tout au long du cycle.
Quelle gamme de température de séchage et quel temps de cycle dois-je utiliser ?
Plages typiques : PP/PE de 80 à 110°C pendant 10 à 30 minutes ; ABS/PS de 80 à 95°C pendant 10 à 20 minutes ; PET de 120 à 160°C pendant 20 à 40 minutes. Les réglages réels dépendent de l'humidité initiale, de la taille des paillettes et du volume de chargement. Commencez par le bas et ajustez en fonction de l'humidité de sortie et de la stabilité de la couleur.
Comment nettoyer la machine lors du changement de matériaux ?
Fermez le chauffage et éliminez le matériau, ouvrez la porte d'inspection et essuyez les surfaces en contact. Ensuite, faites fonctionner la machine pendant 2 à 3 minutes avec de l'air chaud pour purger les résidus. Les pièces en SUS304 résistent à la tache et facilitent l'essuyage.
Quelles sont les exigences en matière d'installation et de puissance ?
3 phases 380–480V, 50/60Hz selon la région et le modèle. Assurez-vous d'une ventilation adéquate ; connectez l'extrémité d'évacuation d'air chaud à un conduit ou à un cyclone si possible pour capturer les fines et l'humidité. Réservez une distance de 0,5 à 1 m autour de la machine pour les opérations de maintenance.
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