Ligne d'extrusion de pâtes de film BOPP pour le recyclage
Transformez les déchets de film BOPP imprimés, lavés, métallisés ou post-industriels en granulés PP réutilisables avec une ligne alimentée par compacteur. Le système assure l’alimentation régulière des films légers, une extrusion stable, un dégazage efficace et une qualité constante des granulés.
Why Choose This BOPP Granulating Line
BOPP film is thin, slippery, and low-density, so stable feeding and moisture control are essential. This line is engineered to improve throughput, reduce waste, and deliver cleaner reusable pellets.
Débit plus élevé
Voici une proposition de traduction : « L’optimisation de la compactation ainsi que de l’l’alimentation par vis permettent d’augmenter la productivité de la ligne et d’améliorer la capacité globale de recyclage des films en BOPP légers. ».
Lower Energy Use
Voici une proposition de traduction : « Une configuration de transmission efficace ainsi qu’une densification contrôlée du matériau permettent de limiter les pertes d’énergie inutiles par rapport aux systèmes moins intégrés. ».
More Automated Operation
Voici une proposition de traduction :« Cette ligne est conçue pour fonctionner en continu, avec une intervention manuelle réduite, ce qui permet aux usines d’assurer un fonctionnement plus régulier malgré un effectif restreint d’adaptateurs.».
Better Pellet Uniformity
Stable melt pressure, filtration, and die-face cutting support dense, consistent pellets that are easier to reuse in production.
Effective Moisture and Volatile Removal
Voici une proposition de traduction : « La dégazage sous vide à double zone permet d’éliminer l’expression résiduelle d’humidité ainsi que les composants volatils avant que la matière fondu ne devienne des granulés finis. ».
Suitable for Difficult Film Feed
Compacteur-découpeur Cette technologie permet de résoudre les problèmes d'alimentation liés à la faible densité apparente du film BOPP et à l'instabilité de l'alimentation directe par vis.
Suitable BOPP Film Types and Feed Forms
Voici une proposition de formulation : « La ligne de granulation peut être adaptée aux exigences spécifiques des différents types de films en BOPP, qu’il s’agisse de déchets plastiques post-industriels peu contaminés ou de films d’emballage fortement imprimés et particulièrement résistants. ».
Film BOPP imprimé
Voici une proposition de traduction : « Cette machine de recyclage du plastique est conçue pour traiter les déchets de films d’emballage courants présentant des résidus d’encre, nécessitant ainsi une fusion stable ainsi qu’une dévolutilisation efficace.‡».
Heavily Printed Film
Voici une proposition de traduction : « Une charge encre plus élevée peut être gérée, à condition que le filtrage du mélange fondu et la évacuation sous vide soient correctement adaptés au type de matériau. ».
Washed and Clean Film
Voici une proposition de traduction : « Le film BOPP nettoyé présente généralement un rendement en granulés plus stable ainsi qu’un niveau de contamination moindre pendant la phase d’extrusion. ».
Film BOPP métallisé
Voici une proposition de formulation : « Les grades métallisés peuvent être traités grâce à un système de filtration adapté ainsi qu’à des conditions de fonctionnement optimisées, en fonction de la tolérance spécifique à la contamination.».
Rolls, Loose Scrap, and Bundles
Les systèmes d’alimentation peuvent être adaptés pour s’adapter aux films souples, aux déchets emballés en paquets et aux déchets plastiques fournis en rouleaux, en fonction de la configuration de votre usine et de vos méthodes de traitement.
Related Pretreatment Guide
For lightweight flexible plastics, the plastic film agglomerator machine guide Pour une stratégie de densification, il convient de se référer à la documentation technique associée au modèle spécifique du machine de recyclage du plastique concerné.
Comment fonctionne la ligne de recyclage de film BOPP
Le processus complet transforme le film léger en granulés recyclés finis, de la forme d'alimentation instable à l'état, par la compression, l'extrusion, la filtration, la granulation, le séchage et le stockage.
Alimentation en matériaux
Les déchets de film BOPP sont livrés dans la ligne par un convoyeur d'alimentation contrôlé.
Compactage
Le film est densifié pour améliorer la densité volumique et créer des conditions d'alimentation plus stables pour l'extrudeuse.
Extrusion et dégazage
Un vis dédié fond le matériau tandis que le dégazage sous vide élimine l'humidité et les volatils.
Filtration
La filtration du mélange élimine le papier, les résidus d'encre et d'autres contaminants avant la formation de granulés.
Granulation
Un unité de coupe à face de die en anneau d'eau forme des granulés denses et uniformes directement au die.
Séchage
Le séchage par vibration élimine l'humidité résiduelle à la surface des granulés finis.
Stockage
Le transfert pneumatique déplace les granulés secs dans des silos ou des conteneurs de stockage pour la collecte.
Alimentation en matériaux
Les déchets de film BOPP sont livrés dans la ligne par un convoyeur d'alimentation contrôlé.
Compactage
Le film est densifié pour améliorer la densité volumique et créer des conditions d'alimentation plus stables pour l'extrudeuse.
Extrusion et dégazage
Un vis dédié fond le matériau tandis que le dégazage sous vide élimine l'humidité et les volatils.
Filtration
La filtration du mélange élimine le papier, les résidus d'encre et d'autres contaminants avant la formation de granulés.
Granulation
Un unité de coupe à face de die en anneau d'eau forme des granulés denses et uniformes directement au die.
Séchage
Le séchage par vibration élimine l'humidité résiduelle à la surface des granulés finis.
Stockage
Le transfert pneumatique déplace les granulés secs dans des silos ou des conteneurs de stockage pour la collecte.
Spécifications typiques de la ligne de granulation BOPP
Le choix du modèle dépend de la propreté du film, du niveau d'impression, de la densité volumique et de la production cible horaire. Ces chiffres représentent des configurations de référence communes.
| Modèle | Diamètre de la vis | Débit (kg/h) |
|---|---|---|
| EMGL85 | 85 mm | 180 – 250 |
| EMGL100 | 100 mm | 300 – 400 |
| EMGL130 | 130 mm | 500 – 600 |
| EMGL160 | 160 mm | 700 – 800 |
| EMGL180 | 180 mm | 1000 – 1500 |
Faites glisser horizontalement pour voir le tableau complet sur mobile.
Voyez la ligne de granulation BOPP en action
Regardez le flux de processus complet de l'alimentation du film à la granulation et observez comment la ligne traite les matériaux légers et flexibles.
Galerie de produits
Exemples représentatifs des étapes de production et des résultats obtenus dans le cadre de projets de recyclage de films BOPP, depuis la réception des bobines de film jusqu'à l'obtention de granulés de PP réutilisables.
FAQ sur la granulation de film BOPP recyclé
Réponses aux questions clés sur la compatibilité des matériaux, la stabilité du processus, la consommation d'énergie et la qualité des granulés.
Prêt à améliorer votre production de recyclage de film BOPP ?
Dites-nous votre condition de matériau, le niveau d'impression, le profil de contamination et votre cible horaire. Nous recommanderons une configuration de granulation adaptée à votre usine.