Ligne d'extrusion de pâtes de film BOPP pour le recyclage
Convert printed, washed, metalized, and post-industrial BOPP film scrap into reusable PP pellets with a compactor-fed granulating line. The system is designed for lightweight film feeding, stable extrusion, efficient degassing, and consistent pellet quality.
Why Choose This BOPP Granulating Line
BOPP film is thin, slippery, and low-density, so stable feeding and moisture control are essential. This line is engineered to improve throughput, reduce waste, and deliver cleaner reusable pellets.
Débit plus élevé
Optimized compaction and screw feeding help lift line productivity and improve overall recycling capacity for lightweight BOPP film inputs.
Lower Energy Use
Efficient drive configuration and controlled material densification reduce unnecessary energy loss compared with less integrated systems.
More Automated Operation
The line is built for continuous operation with reduced manual intervention, helping plants run more consistently with fewer operators.
Better Pellet Uniformity
Stable melt pressure, filtration, and die-face cutting support dense, consistent pellets that are easier to reuse in production.
Effective Moisture and Volatile Removal
Double-zone vacuum degassing helps remove residual moisture and volatile components before the melt becomes finished pellet output.
Suitable for Difficult Film Feed
Cutter compactor technology helps solve the feeding challenges caused by low bulk density BOPP film and unstable direct screw feeding.
Suitable BOPP Film Types and Feed Forms
The granulating line can be configured for different BOPP film conditions, from cleaner post-industrial scrap to heavily printed and more difficult packaging films.
Film BOPP imprimé
Suitable for common packaging film waste where printing residues require stable melting and effective devolatilization.
Heavily Printed Film
Higher ink load can still be handled when melt filtration and vacuum venting are properly matched to the material.
Washed and Clean Film
Washed BOPP film usually supports more stable pellet output and lower contamination load in the extrusion stage.
Film BOPP métallisé
Metalized grades can be processed with appropriate filtration and operating conditions depending on contamination tolerance.
Rolls, Loose Scrap, and Bundles
Feed systems can be adapted for loose film, bundled waste, and roll-fed scrap according to your plant layout and handling method.
Related Pretreatment Guide
For lightweight flexible plastics, the plastic film agglomerator machine guide is also a useful reference for densification strategy.
Comment fonctionne la ligne de recyclage de film BOPP
Le processus complet transforme le film léger en granulés recyclés finis, de la forme d'alimentation instable à l'état, par la compression, l'extrusion, la filtration, la granulation, le séchage et le stockage.
Alimentation en matériaux
Les déchets de film BOPP sont livrés dans la ligne par un convoyeur d'alimentation contrôlé.
Compactage
Le film est densifié pour améliorer la densité volumique et créer des conditions d'alimentation plus stables pour l'extrudeuse.
Extrusion et dégazage
Un vis dédié fond le matériau tandis que le dégazage sous vide élimine l'humidité et les volatiles.
Filtration
La filtration du mélange élimine le papier, les résidus d'encre et d'autres contaminants avant la formation de granulés.
Granulation
Un unité de coupe à face de die en anneau d'eau forme des granulés denses et uniformes directement au die.
Séchage
Le séchage par vibration élimine l'humidité résiduelle à la surface des granulés finis.
Stockage
Le transfert pneumatique déplace les granulés secs dans des silos ou des conteneurs de stockage pour la collecte.
Alimentation en matériaux
Les déchets de film BOPP sont livrés dans la ligne par un convoyeur d'alimentation contrôlé.
Compactage
Le film est densifié pour améliorer la densité volumique et créer des conditions d'alimentation plus stables pour l'extrudeuse.
Extrusion et dégazage
Un vis dédié fond le matériau tandis que le dégazage sous vide élimine l'humidité et les volatiles.
Filtration
La filtration du mélange élimine le papier, les résidus d'encre et d'autres contaminants avant la formation de granulés.
Granulation
Un unité de coupe à face de die en anneau d'eau forme des granulés denses et uniformes directement au die.
Séchage
Le séchage par vibration élimine l'humidité résiduelle à la surface des granulés finis.
Stockage
Le transfert pneumatique déplace les granulés secs dans des silos ou des conteneurs de stockage pour la collecte.
Spécifications typiques de la ligne de granulation de film BOPP
Le choix du modèle dépend de la propreté du film, du niveau d'impression, de la densité volumique et de la production cible horaire. Ces chiffres représentent des configurations de référence communes.
| Modèle | Diamètre de la vis | Débit (kg/h) |
|---|---|---|
| EMGL85 | 85 mm | 180 – 250 |
| EMGL100 | 100 mm | 300 – 400 |
| EMGL130 | 130 mm | 500 – 600 |
| EMGL160 | 160 mm | 700 – 800 |
| EMGL180 | 180 mm | 1000 – 1500 |
Faites glisser horizontalement pour voir le tableau complet sur mobile.
Voyez la ligne de granulation de film BOPP en action
Regardez le flux de processus complet à partir de l'alimentation du film jusqu'à la granulation et observez comment la ligne traite les matériaux légers flexibles.
Galerie de produits
La ligne peut inclure des sections de compactage, d'extrusion, de formation de granulés et de manutention automatisée en fonction de l'échelle du projet et de l'objectif de capacité.
FAQ sur la granulation de film BOPP recyclé
Réponses aux questions clés sur la compatibilité des matériaux, la stabilité du processus, la consommation d'énergie et la qualité des granulés.
Une ligne de granulation de film BOPP recyclé est un système complet qui transforme les films de conditionnement BOPP en déchets en granulés PP réutilisables par compression, extrusion, dégazage, filtration et granulation.
Le film BOPP est fin, léger et de faible densité, ce qui peut rendre l'alimentation instable. De plus, il a une fenêtre de traitement plus étroite que les plastiques rigides épais, ce qui est pourquoi la compaction et un bon contrôle du processus sont importants.
La ligne peut traiter des films BOPP imprimés, fortement imprimés, lavés, métallisés et post-industriels, ainsi que des matériaux fournis en rouleaux, en copeaux ou en lots.
Avec une filtration adéquate et un dégazage sous vide, les granulés finaux sont denses, uniformes et adaptés à la réutilisation dans la production suivante où la qualité des granulés recyclés en PP est importante.
Prêt à améliorer votre production de recyclage de film BOPP ?
Dites-nous votre condition de matière, votre niveau d'impression, votre profil de contamination et votre cible horaire. Nous recommanderons une configuration de granulation adaptée à votre usine.