Broyeur plastique rigide ultra-robuste avec ouverture d'alimentation extra-large

Granulation haute performance pour plastiques rigides volumineux

Broyeur plastique rigide ultra-robuste avec ouverture d'alimentation extra-large

Granulateurs haute capacité pour plastiques rigides de grande taille tels que palettes, fûts, caisses, sièges auto et pièces moulées volumineuses. Choisissez parmi des modèles performants offrant un débit d'environ 300 kg/h à 1 200 kg/h selon le matériau et la taille de la grille.

Conçu pour obtenir des résultats de granulation de plastique rigide de grande taille

Cette série est conçue pour les transformateurs qui ont besoin de granuler des pièces rigides surdimensionnées sans avoir recours à des granulateurs standard sous-dimensionnés qui se bloquent, vibrent ou s'usent trop rapidement.

Rotor à découpe en V à grande ouverture pour aliments volumineux

Le rotor ouvert doté de lames à griffes en V décalées améliore la prise, la force de coupe et le débit d'évacuation lors du traitement de grands articles en plastique rigide tels que des palettes, des fûts et des caisses.

Lames en acier à outils D2 de qualité supérieure

Les lames D2 traitées thermiquement permettent des cycles de coupe longs, un affûtage répété et des performances fiables sur des matériaux rigides abrasifs.

Accès à la chambre facilité pour l'entretien

L'accès rapide à la chambre de coupe simplifie l'inspection, le nettoyage et l'entretien des lames, ce qui permet de limiter les temps d'arrêt.

Capacité accrue pour les objets rigides de grande taille

Cette série est dimensionnée pour des quantités d'aliments plus importantes et une production plus intensive que les granulateurs légers ou moyens, avec des capacités de référence allant jusqu'à environ 1200 kg/h.

Granulométrie contrôlée grâce à des tamis interchangeables

Les tamis interchangeables permettent de maintenir le profil de flocons cible pour le transport, le lavage, le stockage ou la granulation en aval.

Intégration flexible des sorties

Support pour l'extraction par soufflerie, le transfert en silo ou l'ensachage, selon la configuration de votre usine et l'étape suivante de la chaîne.

Applications idéales pour les granulateurs extra larges

Idéal pour les plastiques rigides, volumineux, creux, à parois épaisses ou encombrants, trop difficiles à traiter pour les plateformes de granulation plus petites.

Conteneurs industriels

Traiter les fûts, barils, grands conteneurs, caisses en plastique et emballages de transport rigides en PEHD avec une réduction de taille plus stable.

Palettes en plastique et pièces logistiques volumineuses

Une solution parfaitement adaptée au recyclage des palettes, où les dimensions importantes et la géométrie complexe surchargent les granulateurs standard.

Pièces automobiles et de consommation

Permet de manipuler les pare-chocs, les tableaux de bord, les sièges auto pour enfants et autres grandes pièces en plastique rigide moulé.

Tuyaux, profilés et purges épaisses

Convient aux tuyaux de grand diamètre, aux déchets de profilés extrudés et aux gros morceaux rigides lorsque le matériau correspond encore à la plage de fonctionnement du granulateur.

Processus de granulation pour les plastiques rigides de grande taille

Une séquence de réduction simplifiée, passant d'une alimentation rigide et volumineuse à un broyage uniforme.

1

Chargement de matériaux

Les pièces rigides et volumineuses sont introduites dans la machine manuellement ou par convoyeur, selon la configuration et la taille des pièces à alimenter.

Manuel Convoyeur
2

Granuliser avec rotor à coupe en V

Le rotor robuste et les lames fixes découpent le plastique rigide en morceaux plus petits avec une action de coupe stable.

Découpe en V Lame à griffes
3

Taille de sortie du contrôle

Le matériau ne passe à travers le tamis sélectionné qu'une fois qu'il a atteint la granulométrie requise.

Écran à mailles Uniformité
4

Extraction et transfert

L'aspiration par souffleur, la collecte en silo ou l'ensachage permettent de traiter le broyé fini pour le stockage ou l'étape de traitement suivante.

Ventilateur Collection

Pourquoi la série Extra Large surpasse les granulateurs standard

La différence ne réside pas uniquement dans la taille du moteur. La géométrie du rotor, l'ouverture de la chambre et la conception générale déterminent si un système d'alimentation rigide et volumineux fonctionne correctement ou se bloque constamment.

Fonctionnalité Granulateurs standard Série Extra Large
Taille du matériau Fenêtre Plus adapté aux petits objets rigides Manipule des palettes volumineuses, des fûts, des caisses et de grandes pièces moulées
Débit Rendement réduit avec les aliments surdimensionnés Jusqu'à environ 1200 kg/h selon le matériau
Fonctionnement des pales et des rotors Usure standard et force de coupe Rotor robuste à coupe en V avec lames D2 de qualité supérieure
Stabilité des aliments en vrac Plus susceptible de créer un pont ou un embouteillage Plus adapté aux pièces rigides, creuses et de grande taille, de forme irrégulière.
Maintenance à long terme Plus d'interruptions en cas de forte charge Accès à la chambre facilité et meilleure tolérance à l'usure

Specifications techniques

Modèles de référence pour la granulation de plastiques rigides de grande taille. La capacité dépend de l'application et varie en fonction de la taille du tamis, de la géométrie du matériau et de l'épaisseur de la paroi.

Modèle Puissance du moteur Lames rotatives Lames fixes Taille de la chambre Capacité (kg/h)
SW-600 37 kW 3 x 2 2 x 2 600 mm ~300
SW-800 55 kW 3 x 3 2 x 2 800 mm ~600
SW-1000 75 kW 3 x 3 2 x 2 1000 mm ~1000
SW-1200 90 kW 3 x 4 2 x 3 1200 mm ~1200

Vidéo de fonctionnement de la machine

Observez le granulateur extra large réduire les déchets de plastique rigides et volumineux en un broyé prêt à être utilisé sur la chaîne de production.

Témoignages clients

Retour d'expérience sur les opérations de réduction de grandes quantités de plastique rigide à l'échelle industrielle.

“Le modèle SW-1200 gère aisément nos palettes en plastique les plus résistantes. La capacité de production est exactement comme promis.”
David L. Directeur des opérations
“La maintenance est remarquablement simple. L'accès à la chambre est un gain de temps considérable pour nos techniciens.”
Sarah M. Responsable de production

FAQ techniques

Réponses aux questions courantes concernant le dimensionnement, l'entretien et l'adéquation des matériaux pour la granulation de plastique rigide de grande taille.

Un granulateur utilise une vitesse élevée et des lames tranchantes pour découper le plastique en petits granulés uniformes. Il convient aux objets creux ou rigides dont le traitement est compatible avec son utilisation. Un broyeur, quant à lui, utilise une vitesse plus faible et un couple plus élevé pour les matériaux plus épais ou plus résistants. Pour les pièces rigides très épaisses, le broyeur est souvent le choix le plus judicieux.

Les lames D2 sont démontables pour l'affûtage, et nous recommandons un contrôle régulier en fonction du matériau et des heures d'utilisation. Nous proposons également un service d'affûtage pour la planification de la maintenance en interne.

Cette série est optimisée pour les plastiques rigides. Les films souples peuvent nécessiter une configuration de rotor différente ou une machine d'une autre catégorie. Indiquez-nous votre matériau afin que nous puissions vous recommander la configuration la plus adaptée.

Obtenez un devis personnalisé pour une granulation extra large

Toutes nos machines sont couvertes par une garantie limitée d'un an. Veuillez nous indiquer le type de matériau, la taille des pièces, le débit cible et le format de production souhaité afin que nous puissions vous recommander le modèle adapté.

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