Sink-Float Réacteur de séparation

Un réservoir de séparation par flottation et sédimentation est utilisé dans le recyclage des plastiques pour séparer les types de polymères en fonction de leur densité. Les matériaux plus denses que l’eau coulent, tandis que les matériaux plus légers flottent, ce qui permet d’obtenir des flux de polymères purs à partir de déchets plastiques mélangés.

Les séparations typiques comprennent le PET des bouchons ou étiquettes en PP et PE, le PP et le PE des contaminants plus lourds tels que le PVC ou l’ABS, ainsi que les fractions denses et rigides des polyoléfines plus légères dans les flux de plastiques mixtes.

Non. Dans le procédé standard de séparation par flottation à base d’eau, le PP et le PE flottent tous deux car ils sont plus légers que l’eau. Une autre méthode de tri est nécessaire si l’on souhaite les séparer l’un de l’autre.

Avec une matière première correctement préparée, des cuves correctement configurées peuvent permettre d’obtenir un produit fini d’une très grande pureté. Les résultats réels dépendent de l’uniformité de la taille des flocons, du niveau de contamination et de l’utilisation ou non d’une étape de polissage.

Le choix de la taille appropriée dépend du débit, du polymère cible, du niveau de contamination et du temps de séjour. Les systèmes à plus grande capacité nécessitent généralement des cuves plus larges, des chambres plus longues ou des configurations à plusieurs rangées.

Un réservoir standard utilise un seul canal de séparation. Une conception à trois rangées utilise trois canaux dans un même châssis afin d’augmenter le débit tout en conservant le même principe de base de séparation par densité.

L’eau quitte la chambre de séparation, passe par des étapes de décantation et de criblage, puis retourne dans le réservoir. Cela permet de réduire la consommation d’eau et d’alléger les exigences en matière de traitement des eaux usées.

L’entretien courant comprend généralement le nettoyage des tamis, l’inspection des convoyeurs, la vérification des roulements, la lubrification et le remplacement périodique des pièces d’usure en fonction du niveau de contamination et du nombre d’heures de fonctionnement de la ligne.

Oui. Les cuves de séparation par flottation et décantation Energycle peuvent être fournies avec la documentation CE ainsi que les dossiers techniques et d'exploitation nécessaires aux projets internationaux.

Veuillez indiquer le type de matériau, le profil de contamination, le débit cible, la tension locale, ainsi que si le réservoir sera utilisé dans une ligne de lavage complète ou comme étape de séparation autonome.