Pulvérisation et broyage du PVC
Pulverizer PVC pour tubes, profilés et plaques
Conçu pour le rebroyé PVC pré-calibré provenant de tuyaux, profilés, plaques, films et revêtements de sol. Les réglages de broyage, le refroidissement, le tamisage et le dépoussiérage en option assurent une préparation stable de la poudre pour le compoundage et l’extrusion.
Pas à pas
Aperçu du processus de broyage
Ce broyeur de PVC autonome est conçu pour une température stable, un contrôle précis de la granulométrie et une décharge de poudre constante. Le prétraitement par broyage et l'automatisation de la ligne sont des équipements distincts.
Ce pulvériseur PVC fait partie de notre série de systèmes de broyage micronisé, qui inclut des moulins à disque et des moulins turbo pour diverses applications de poudre de polymère.
PVC recyclé préparé
Le PVC recyclé pré-coupé et granulé est alimenté de manière constante ; les tuyaux, profilés et chutes de grandes plaques nécessitent un prétraitement par réduction de la taille.
Pulvérisation
Le broyage par rotor transforme le PVC en poudre tandis que les paramètres de processus contribuent à maintenir une production constante et stable.
Dépistage et collecte
La poudre passe à travers le tamis pour atteindre la granulométrie cible et est acheminée vers un système de collecte.
Manutention des poudres
La poudre collectée peut être stockée, ensachée ou acheminée vers des processus en aval ; le dépoussiérage optionnel contribue à un fonctionnement plus propre.
Conçu pour le PVC
Pourquoi choisir cette machine ?
Configuré pour un broyage stable du PVC — poudre fine, température contrôlée et fonctionnement plus propre pour le recyclage et la récupération des déchets en interne.
Finesse de poudre réglable
La finesse du poudre est réglée par l'écart de lame, la vitesse du disque et le tamis : l'écart de broyage est réglé depuis l'extérieur de la chambre fermée, ce qui permet de réétendre la gamme de mailles pour l'extrusion ou le mélange downstream sans démonter la machine. Adapté à plusieurs formes de PVC et mailles cibles.
Contrôle de la température pour le PVC
Un temps de séjour court dans la chambre de broyage, combiné aux options de refroidissement air/eau, maintient le matériau en dessous de son point de fusion — minimisant la dégradation thermique et la décoloration du PVC pendant des courses longues et continues.
Haute efficacité et faible consommation d'énergie
La chambre de broyage, le débit d'alimentation, le refroidissement et la sélection du tamis sont adaptés à la formulation du PVC et à la granulométrie cible. La consommation d'énergie finale et le rendement doivent être confirmés dans des conditions de matière similaires.
Conçu pour la durabilité et la sécurité
Sa structure robuste et ses options de pièces d'usure contribuent à prolonger sa durée de vie et à réduire les temps d'arrêt pour maintenance. Conçue avec des protections stables pour une production quotidienne fiable et des opérations de maintenance plus sûres.
Broyage cryogénique en option (azote liquide / LN2)
Pour les polymères thermosensibles, à bas point de ramollissement ou élastiques (tels que PP, PA6, EVA, TPU, PVA, PLA et PVC souple plastifié), le système peut intégrer un module automatisé de refroidissement et d'injection d'azote liquide (LN2). Le pré-refroidissement cryogénique profond fragilise les matières élastomères, élimine l'encrassement thermique, préserve les caractéristiques de fusion du polymère et assure une granulométrie ultra-fine sans dégradation thermique.
Voir en action
Découvrez les performances de notre broyeur de plastique PVC en situation de production réelle.
Cas d'utilisation polyvalents
Applications typiques
Du broyage de films PVC au recyclage de PVC rigide, ce broyeur assure une production de poudre stable pour de multiples utilisations en aval.
Recyclage du PVC
Transformer le PVC post-industriel et certains PVC post-consommation en poudre réutilisable pour le compoundage, l'extrusion et le remanufacturage.
Broyage de films et de feuilles de PVC
Idéal pour récupérer les chutes de films et de feuilles PVC avec une finesse contrôlée, vous aidant ainsi à réduire les coûts et les déchets de matières premières.
Récupération interne des déchets
Courant dans les usines de tuyaux, de profilés de fenêtres/portes et de revêtements de sol pour retraiter les déchets de production et stabiliser les boucles de matériaux internes.
Alimentation pour compoundage et extrusion
Produire une poudre de PVC contrôlée pour le mélange sec, la formulation, l'extrusion de profilés ou de tuyaux, et permettre une réutilisation de la matière en interne.
Détails de la machine et galerie
Un examen plus approfondi de la structure et de la qualité de fabrication du broyeur PVC.
Caractéristiques techniques
Éléments de configuration clés pour le broyage du PVC. Le choix final dépend du matériau, du maillage cible et du débit.
Le rendement dépend de la matière : les formulations de PVC rigides et flexibles se comportent différemment, et une granulométrie plus fine réduit le rendement. Veuillez envoyer un échantillon représentatif de PVC recyclé pour un test de broyage avant de choisir le modèle.
Spécifications matérielles et techniques
| Modèle | %% | Diamètre du disque et vitesse | Taille max. d’alimentation autorisée | Configuration de refroidissement | Tamisage et système de collecte |
|---|---|---|---|---|---|
| EGM-500 | 37 kW | Disque 500 mm ; env. 3 800 tr/min | ≤ 6–8 mm broyat pré-découpé | Chambre à refroidissement par eau interne + refroidissement par air | Soufflante 4 kW ; tamis vibrant 1,1 kW (Ø 800 mm) |
| EGM-600 | 55 kW | Disque 600 mm ; env. 3 800 tr/min | ≤ 8–10 mm broyat pré-découpé | Chambre à refroidissement par eau interne + refroidissement par air | Soufflante 5,5 kW ; tamis vibrant 1,1 kW (Ø 1 000 mm) |
| EGM-800 | 75 kW | Disque 800 mm ; env. 3 100 tr/min | ≤ 10–12 mm broyat pré-découpé | Chambre à refroidissement par eau interne + refroidissement par air | Soufflante 11 kW ; tamis vibrant 1,5 kW (Ø 1 200 mm) |
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Exemples de performance par matériau (configuration de référence)
| Matériel | EGM-500 | EGM-600 | EGM-800 | Finesse Typique |
|---|---|---|---|---|
| Regroupement de profil rigide PVC | env. 150–250 kg/h | env. 350–450 kg/h | env. 700–850 kg/h | ~100% en dessous de 600 μm (≈30 mailles), avec tamisage |
| Regroupement de tuyau rigide PVC | env. 180–260 kg/h | env. 380–480 kg/h | env. 750–900 kg/h | ~96% en dessous de 800 μm (≈20 mailles) |
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Les chiffres de performance représentent des références de conception et non des garanties inconditionnelles. Le débit diminue pour des poudres plus fines ou des formulations fortement chargées. Le PVC souple, les films, les panneaux expansés et revêtements de sol nécessitent des essais spécifiques et une configuration sur mesure.
| Options de capacité (kg/h) | Films, feuilles, tubes, profilés en PVC ; autres matières plastiques soumises à configuration |
|---|---|
| Refroidissement | Options de refroidissement par air ou par eau pour le contrôle de la température |
| Option de broyage cryogénique | Système de dosage d'azote liquide (LN2) en option et vis d'alimentation isolée pour matériaux thermosensibles et élastiques (PP, PA6, EVA, TPU, PVA, PLA, PVC souple) |
| Collecte de poussière | Système de contrôle de la poussière en option pour un fonctionnement plus propre |
| Automatisation | Machine autonome avec, en option, un alimentateur, un système de refroidissement, un tamis et un système de dépoussiérage ; l'automatisation de l'ensemble de l'installation est conçue séparément. |
| Garantie | Garantie limitée d'un an avec assistance à la mise en service et service après-vente |
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Un accompagnement fiable tout au long du cycle de vie de l’équipement
De la planification de l'installation à la maintenance courante, notre équipe de service aide à maintenir votre machine de broyage PVC en fonctionnement de manière sécurisée, cohérente et efficace.
Garantie limitée d’un an
La garantie couvre les défauts de fabrication des principaux composants mécaniques et électriques pendant un an. Les pièces d’usure normales et les dommages causés par une mauvaise utilisation font l’objet d’une prise en charge distincte.
Consignes d’installation
Nous fournissons des conseils en matière de conception, de fondation, de services généraux, de contrôle de la poussière, d'intégration de ligne et de mise en service pour un démarrage en douceur.
Approvisionnement en pièces de rechange
Des lames de remplacement, des écrans, des roulements, des joints, des composants électriques et d'autres pièces de service sont disponibles pour l'entretien programmé et le fonctionnement à long terme.
Assistance technique
Le dépannage à distance, les recommandations d'exploitation, les conseils de maintenance et le service sur site optionnel sont disponibles lorsque des soutien supplémentaire est nécessaire.
Questions fréquemment posées
Cette machine est configurée pour le PVC recyclé pré-dimensionné, rigide ou flexible, provenant de chutes de tuyaux, de profilés de fenêtres et de portes, de feuilles, de films, de revêtements de sol et de rebuts de production similaires. L'état du matériau et la formulation doivent être examinés avant la sélection.
N° Tubes, profilés, feuilles et déchets en vrac doivent être coupés, broyés ou granulés en matière première recyclée avant le broyage fin. La réduction de taille en amont est cotée séparément si nécessaire.
Voici une proposition de traduction : « Les applications standard en PVC utilisent généralement un tamis de 20 à 60 mailles, bien que des versions plus fines soient également disponibles, offrant cependait une productivité moindre. La capacité varie en fonction du modèle, de la formulation, des conditions d’alimentation, du tamisage souhaité, du système de refroidissement et des procédures de filtration. Il convient de confirmer ces valeurs par un essai sur échantillon. ».
Cette page concerne le broyeur de PVC autonome avec les options de chargeur, de refroidissement, de tamis et de contrôle de la poussière sélectionnées. Toute automatisation de l'installation, le broyeur en amont, la trémie, le convoyeur ou le système de conditionnement sont conçus et facturés séparément.
L'entretien régulier comprend l'inspection de l'usure des disques ou des lames, la vérification de l'espacement de broyage, le nettoyage des tamis et des composants de contrôle de la poussière, la lubrification des roulements et la surveillance des performances du refroidissement. Les intervalles dépendent du matériau et des heures de fonctionnement.
Oui. Un système optionnel de broyage cryogénique à l'azote liquide (LN2) est disponible pour les polymères élastiques et sensibles à la température tels que le PP, PA6, EVA, TPU, PVA, PLA et le PVC souple. L'ensemble comprend un alimentateur à vis isolé, des vannes de dosage cryogénique, un contrôle thermique de la chambre et des joints basse température garantissant une fragilisation maîtrisée et une pulvérisation ultra-fine en toute sécurité.
Configurer un broyeur PVC autonome
Veuillez communiquer votre formulation PVC, la granulométrie de la matière première recyclée, la granulométrie cible et le débit. Nous vous recommanderons la machine autonome appropriée ainsi que les options complémentaires.