Stroj za odvodnjavanje plástika uklanja slobodnu vodu iz očišćenih čestica ili fleksibilnih plástika prije toplinske suše, extrudacije ili sklade. Mehaničko odvodnjavanje je obično preferirano pred isparavanjem svega vodene smjesa toplinom, ali ne postoji univerzalni izlazni količinski, energetski ili kapacitetski broj. Rezultati se mijenjaju s oblikom čestica, ulaznom vodom, kontaminacijom, stanjem mreže i stabilnošću ulaza.
Ovaj vodič uspoređuje centrifugalne sušare, film centrifuge, stiskalice i pužne preše, zatim pokazuje kako specifikovati prihvaćački test za stvarnu liniju recikliranja.
Odvodnjavanje nije isto kao konačno sušenje
Mehanička sušenja razdvaja slobodnu ili loše zadržanu vodu putem centrifugalne sile, odvoda i stiskanja. Toplinski sušenje osigurava toplinu i strujanje zraka za isparavanje preostale vlage. Te se dvije faze mogu koristiti zajedno kada proces u nastavku linije zahtijeva suši materijal nego što ga mehanička oprema može postojano osigurati.
Izlazna vlaga uvijek mora navoditi materijal, kapacitet, točku uzorkovanja i ispitnu metodu. Vrijednost izmjerena na čistim krutim ljuskicama ne može se primijeniti na tiskane folije ili tkane vreće. Za ekstruziju PET-a konačni zahtjevi kondicioniranja također se razlikuju od uklanjanja površinske vode nakon pranja; koristite PET flake drying guide for that material-specific route.
Four dewatering equipment categories
| Oprema | Typical feed form | Main action | Important limitations |
|---|---|---|---|
| centrifugalna stroj za odvodnjavanje plástika | Rigid PET, HDPE, PP and similar flakes | High-speed rotor moves material against a perforated screen and expels water | Fleksibilna folija može se namatati ili prolaziti nejednoliko ako stroj nije namjenski konstruiran za nju |
| Film centrifugalna sušara | Cut PE/PP film and selected flexible flakes | Rotor, lopatice i sito prilagođeni laganom fleksibilnom materijalu | Feed size, wrapping and screen loading must be tested |
| pužna preša | Washed PE/PP film, raffia and woven material | Screw compression drains water and increases bulk density | Izlazni oblik i toplina moraju odgovarati dozatoru ekstrudera |
| Spremnik | Selected bulky or mixed wet streams | Slow compression against a drainage screen | Možda je to glavna faza odvodnjavanja umjesto završnje faze kontroliranja vlage |
Centrifugal dewatering for rigid flakes
A centrifugalna stroj za odvodnjavanje plástika obično koristi se rotirajući vratilo ili rotor unutar perforirane kutije. Voda prolazi kroz ekran dok se čipovi kreću ka izlazu. Primjenjuje se često nakon frictonske očišćavanja i pranja tvrdih plastičnih materijala.
Varijable izbora uključuju promjer i duljinu rotora, otvoreni prostor ekranu, raspored valjaka, brzinu, pogon, površine za kontakt s materijalom, odvod vode i pristup za očiscavanje. Ulazni čipovi bi trebali biti karakterizirani raspodjelom veličine, gustinom, oblikom i kontaminacijom. Etikete, vlakna i finije čestice mogu zasjeniti ekran ili akumulirati se na mjestima gdje bi čisti tvrdi čipovi prošli normalno.
Mjerite vibraciju i temperaturu vretena tijekom trajnog isprobavanja. Balans rotora i stanje ekranu utječu na oboje, pouzdanost i konzistenciju vlage. Kratka demonstracija bez opterećenja ne može utvrditi performansu.
Dewatering flexible film
Film se savija, zarobljava površinsku vodu i ima nisku gustinu. Može se zaokružiti oko rotirajućih komponenti ili doći u valovima. Centrifuga posebna za film treba imati oblik ulaza, rotor i raspored ispuštanja razvijen za fleksibilan materijal; čvrsti-čipovni sušilac ne bi smio se pretpostaviti da ga može obraditi.
A stroj za cijeđenje plastične folije Koristi screw compression za ispuštanje vode i kompresiju materijala. To može poboljšati sljedeći prijenos i ulaz u extruder. Korisni izlaz nije jednostavno najveća moguća gustina: komadi koji su previše veliki, spojeni ili nepravilni mogu loše primiti.
Usporedite raspodjelu vode, gustinu, veličinu izlaznih komada, teret motora i stabilnost ulaza u extruder. The Vodič za gustinu film squeezer Objašnjava zašto se ne bi trebalo koristiti vlažnu ulaznu masu kako bi se tvrdilo nedefinirano omjer kompresije.
Screw-press dewatering
A Sustav odvodnje sa pužnom prešom Primjenjuje postepeno stiskanje dok tečnost napusti kroz mrežu ili zoni otpusta. Može se koristiti za ulaz koji koristi nižu brzinu obrade ili kao prvi mehanički korak prije drugog sušilca.
Prijavite materijal i rizik odbora pažljivo. Vlakna, filmove, mješavine papira i plastičnih materijala i čipovi djeluju drugačije s mrežom i zonom pritiska. Provjerite pristup mreži, zaštitu od izgorevanja, otpust, ograničavanje momenata i kako se blokade sigurno uklanjaju.
Kako izračunati stvarnu količinu vode
Procijeni vode mogu se izvještavati na vlažnoj osnovi ili sušnoj osnovi. Specifikacija mora nazvati osnovu. Na vlažnoj osnovi:
Voda = masa vode ÷ ukupna masa vlažnog materijala × 100.
Ako je poznat tok sušnog plastičnog masa, ulazna i izlazna vlažnost mogu se pretvoriti u kilograma vode ulazećeg i odlazećeg svakog sata. Ovaj bilans mase je više koristan za veličinu sljedećeg toplinskog sušilca nego samo procijen.
Na primjer, isti izlazni procijen vlažnosti predstavlja različitu količinu evaporacije na različitom točkom sušnog tla. Slično, linija koja gubi fini plastični materijal zajedno s odvojenoю vodom može izgledati da uklanja više mase bez proizvodnje više prihvaćenih sušених proizvoda. Izмерite vodu, plastične čvrste tvari i odbor posebno.
Mehanička protiv toplinske energije
Izparavanje vode zahtjeva značajnu toplinu, tako da je uklanjanje slobodne vode mehanički prije toplinskog stadija obično razumno. Međutim, fiksni množitelj poput “četiri do šest puta jeftiniji” nije univerzalna garancija stroja. Poručak ovisi o kilogramima uklonjene vode, efikasnosti motora, metodi zagrijavanja, gubitcima zraka, povratu topline i lokalnim cijenama javnih službi.
Usporedite sustave koristeći:
- kWh električne energije po tuni prihvaćenog sušenog plastičnog
- Toplinska energija ili gorivo po tuni
- Kilogrami vode uklonjene mehanički i toplinski
- Gubitak plastičnog materijala u kanalizaciji, čipovima ili prahu
- Održavanje, čišćenje ekrana i planirana nedostupnost
The porivanje mehaničkog s sušenjem zrakom ponudi okvir, ali ekonomija projekta treba koristiti izmjerene podatke linije i trenutne lokalne troškove.
šest koraka okvir izbora
1. Definiraj materijal
Zabilježi smolu, tvrdu ili fleksibilnu formu, raspodjelu čestica, dolaznu vlagu, gustinu, temperaturu i kontaminaciju. Uključi najgori normalni materijal, ne samo najlakši uzorak.
2. Definiraj zahtjev nizvodno
Izreči je li izlaz ide za termičko sušenje, skladишte, ulazni sustav extrudera ili direktnu prodaju. Specificiraj vlagu, oblik čestica i gustinu s testnim metodama.
3. Izračunaj protok suhih tvari
Kapacitet treba biti temeljen na suhom plastičnom i očekivanim dolaznim vodom. Samo dnevni prosjek može sakriti valove iz batch washing. Izmeri maksimalni stabilni unos koji će nizvodna linija dostaviti.
4. Prilagodi opremu ponašanju čestica
Koristi tvrde čestice centrifuge za kompatibilne čestice, specifične dizajne za film ili stješnjivače za fleksibilni unos, i grijesne pritiskarice gdje to materijal i uloga sučišćenja opravdaju njihovu upotrebu. Potvrdi nejasne struje kroz ispite.
5. Provjeri instalaciju i održavanje
Potvrdi temelje, odvodnjavanje, pristup, izvlačenje, zvuk, zaštitu, zaključavanje rotora, zamienske ekrane i kuglice. Vlažna oprema također treba imati mjere za koroziju i čišćenje prilagođene kemiji očišćenja.
6. Usuglasiti prihvaćački ispit
Definiraj izlazni batch, stabilni trajanje ispitivanja, frekvenciju uzorkovanja i rezultate prolaska/ne prolaska prije kupnje. Uključi zaustavke i vrijeme čišćenja, ne samo najbolji uzorak vlage.
Mjerenja prihvaćačkog ispitivanja
- Protok suhe plastične mase i ukupni vlažni unos
- Ulazna i izlazna vlažnost koristeći isti izjavljeni metod
- Voda sakupljena i plastične čvrste tvari izgubljene s njom
- Prosječni i maksimalni strujni tok, temperatura vibracije i kugličnog mehanizma
- Izlazna gustina i oblik čestica za fleksibilne materijale
- Prekidanje rada, zasjenjivanje mreže, omotavanje i ručno uklanjanje
- Vrijeme sigurnog otvaranja, čišćenja, inspekcije mreže i ponovnog pokretanja
Rješavanje problema prema simptomima
Izlazna vlažnost se povećava
Provjerite uštuđeni vodeni teret, brzinu ulaganja, zasjenjivanje mreže, otpor, stanje rotora ili čelika i promjene veličine materijala. Prije mjerenja ovih varijabli, nemojte pretpostavljati da je motor premali.
Film se omata ili mosti se ulazni put
Pregledajte veličinu rezanja, taljer, merenje, detalje krajnje strane rotora i je li oprema dizajnirana za fleksibilne materijale. Smanjenje brzine ulaganja može stabilizirati test, ali ne rješava lošu konfiguraciju.
Vibracija se povećava
Zaustavite i ispitajte prema postupku proizvođača. Nejednak razvoj, oštećene mreže, kontakt rotora, izgorenje kugličnog mehanizma ili neravnoteža mogu stvoriti ozbiljan mehanički rizik.
Nagrevač vlažnosti ostaje visok
Izgradite vodni bilans mase. Uzrok može biti nestabilno mehaničko odvajanje vode, veći ulazni vodeni teret, neispravan uzorak vlažnosti, izlazne cijevi zraka ili gubitci toplote—not jednostavno nedostatak snage motora za odvajanje vode.
Kompletna integracija sušilske sustave
Sušilna mašina mora biti prilagođena konvejerima, pralici, vodenoj obradi i sljedećoj fazi sušenja ili extrudiranja. The vodena sustava za sušenje plastike vodič pokriva cjelokupni dizajn sustava, dok pregled sustava za pralju plástika pokazuje gdje se mehaničko odvajanje vode uklapa u liniju.
Odaberite iz mjerenog odvajanja vode, prihvaćenog izlaza i stabilnosti nizvodno. Katalog vlažnosti, kapaciteta i cijenovnih raspona bez uvjeta ispitivanja nisu pouzdan temelj za nabavku.
Često postavljana pitanja
Koji su najbolji stroj za odvodnju za tvrdi plastični lomovi?
Centrifugalna odvajalača vode se često koristi, ali rotor, mreža i kapacitet moraju biti testirani s stvarnom veličinom čestica, kontaminacijom i uštimom vodom.
Kako bi se trebala ispirana filmom koristiti centrifuga ili stlačivač?
Ovisi o obliku filma i sljedećem procesu. Specijalna centrifuga za filmove uklanja vodu, dok kompresor također komprimira materijal. U poređenju isprobajte vlažnost, omotavanje, gustinu i dopremu ekstrudera.
Je uvijek potrebno toplinski sušilac nakon mehaničkog odvodomijećenja?
Ne. Zahtjeva se kada specifikacija vlažnosti na donjem točkovnom mjestu ne može se redovito ispuniti samo mehaničkim opremom. Odluka mora slijediti zahtjeve materijala i konačnog procesa.
