La 'pellicola di PE' non è un unico materiale di riciclaggio. La pellicola a spargimento, la pellicola a ristagno, i sacchetti di spesa, la pellicola agricola e i sacchi pesanti possono differire per grado polimerico, spessore, stampa, etichette, umidità, terra e costruzione a strati multipli. Queste differenze determinano come il materiale deve essere aperto, ordinato, lavato, separato e asciugato. La progettazione della linea dovrebbe iniziare con fusti rappresentativi e una specifica del prodotto target invece di promesse generiche di umidità o recupero.
Common PE film categories
| Film type | Typical characteristics | Recycling implications |
|---|---|---|
| LDPE packaging film | Flexible, often printed or labelled; may include shrink and bag film. | Check ink, adhesive, paper, food residue and non-PE attachments. |
| LLDPE stretch film | Fine ed elastica, frequentemente raccolta dalla confezione di trasporto. | Può avvolgere assi e mantenere etichette o sporco; la alimentazione e la tagliatura controllate sono importanti. |
| Pellicola HDPE | Sacchi o solette più rigidi con un comportamento di fusione diverso da LDPE/LLDPE. | Può essere riciclato separatamente quando il acquirente richiede un flusso di polimero definito. |
| Film agricolo | Spesso umido e contaminato con terra, pietre, residui agricoli e imballaggi agrochimici. | Needs strong pre-cleaning, grit removal, water management and wear planning. |
| Printed or laminated film | Heavy inks, coatings, barrier layers, metallisation or bonded polymers. | Potrebbe non essere adatto per un prodotto mono-PE di alta purezza; identificare la struttura prima di impostare il processo. |
| Post-industrial film | Di solito è più coerente e tracciabile, ma potrebbe contenere trucioli di bordo, etichette o scarti di produzione misti. | Di solito richiede meno lavaggi intensivi, anche se la contaminazione effettiva deve essere verificata. |
Sorting is the first washing decision
Lavaggio non può trasformare ogni pellicola a strati multipli in mono-PE pulito. Rimuovere polimeri incompatibili, carta, metalli e strutture problematiche il prima possibile. Dove LDPE/LLDPE e HDPE devono soddisfare specifiche a valle diverse, la raccolta o la classificazione separata potrebbe essere più affidabile rispetto al tentativo di correggere un flusso misto in un secondo momento.
Packaging design also influences recyclability. The Association of Plastic Recyclers’ PE flexible guidance and CEFLEX’s recyclability guidelines spiegare come le inchiostri, le etichette, gli adesivi e le strutture a barriera influenzano il flusso di riciclaggio del PE flessibile.
Match washing intensity to contamination
Le strisce post-industriali pulite potrebbero necessitare di riduzione delle dimensioni e di una pulizia limitata, mentre la pellicola agricola potrebbe richiedere l'apertura dei fienili, la pulizia preventiva, fasi di lavaggio a frizione e risciacquo ripetuti, rimozione di particelle pesanti e gestione attenta del fango. I pacchetti alimentari potrebbero trasportare oli, residui di prodotto e odori che richiedono una strategia di lavaggio diversa.
Il lavaggio ad alta temperatura e i prodotti chimici devono essere giustificati da prove e le esigenze di output. Maggiore temperatura o chimica non è automaticamente meglio: cambia l'energia, il lavaggio, i rifiuti di acque reflue e le esigenze di manipolazione del materiale. Documentare la dosaggio, il tempo di permanenza, la qualità dell'acqua e come sarà misurata la prestazione del lavaggio.
Frantumazione umida rispetto a riduzione di dimensioni asciutta
L'introduzione di acqua durante la riduzione delle dimensioni può iniziare la pulizia superficiale, ridurre certi polveri atmosferiche e aiutare a muovere il materiale, ma cambia anche l'usura, il carico idrico e la condizione di entrata nella separazione. La frantumazione asciutta isola l'acqua da quella fase ma può richiedere controlli più forti sulla polvere e sul flusso del materiale. La scelta giusta dipende dalla terra, le etichette, la durezza del film, i serbatoi a valle e la capacità di trattamento dell'acqua. Il nostro articolo su frantumazione umida rispetto a frantumazione asciutta copre questa decisione in dettaglio.
Separazione e gestione dell'acqua
La separazione galleggiante-pesante può rimuovere molti contaminanti densi dal PE galleggiante, ma non può distinguere tutte le classi di PE o rimuovere strati legati. La geometria del serbatoio, l'agitazione, il tempo di permanenza, la rimozione della superficie e il dischargement dal fondo devono corrispondere alla forma del film e al carico di sporco.
I circuiti idrici devono essere progettati attorno alle esigenze di contaminazione e di scarico locale. La schermatura, la sedimentazione, il controllo dei solidi disciolti o sospesi, la gestione dell'olio e la dewatering del fango possono essere rilevanti. “Closed loop” non dovrebbe essere trattato come zero trattamento o zero scarico; la qualità dell'acqua deve rimanere adeguata per la fase di pulizia che serve.
Dewatering e asciugatura sono dipendenti dal materiale di partenza
Il film sottile porta acqua in pieghe e ha una bassa densità volumetrica. La dewatering meccanica, la spremitura, l'agglomerazione o la essiccazione termica possono essere combinate a seconda dell'estrusore a valle e del piano di stoccaggio. Stabilire il metodo di misurazione dell'umidità, il punto di campionamento e il materiale di test prima di accettare un valore garantito.
Un estrattore può densificare il film lavato per migliorare la manipolazione e stabilizzare l'alimentazione. Non è un sostituto per la rimozione dei contaminanti in alto. Per un layout di processo completo, vedere la linea di triturazione e densificazione di pellicole PP/PE.
Definire il materiale di partenza prima di specificare l'attrezzatura
- Identificare polimeri, strutture multistrato, colori, stampa, etichette e accessori.
- Misurare lo sporco, l'umidità, i metalli, la carta, gli organici e altri contaminanti attraverso carichi rappresentativi.
- Definire la specifica richiesta di scaglie o prodotto densificato e il processo a valle.
- Separare il tasso di input dal tasso di output vendibile e includere il carico atteso di rifiuti e acqua.
- Eseguire prove quando il materiale di partenza è highly variable o la specifica del prodotto è esigente.
Domande frequenti
Possono essere lavati insieme il film LDPE e LLDPE?
Sono spesso trattati insieme quando la specifica a valle lo permette, ma la decisione dovrebbe essere basata sulle proprietà del fusore, gli additivi, i contaminanti e le esigenze dell'acquirente.
Perché la pellicola agricola è difficile da lavare?
Può trasportare carichi grandi e vari di terra, pietre, umidità e residui organici. Questi aumentano l'usura, la domanda di trattamento dell'acqua, i rifiuti e la differenza tra massa in ingresso e output vendibile.
Può la lavatura rimuovere le strati di barriera dalla pellicola a più strati?
Di solito non quando gli strati sono sigillati. La struttura dovrebbe essere identificata durante la separazione e valutata rispetto alla specifica del prodotto riciclato previsto.
Fonti e ulteriori letture
- Association of Plastic Recyclers: PE Flexible Design Guidance
- CEFLEX: Guideline per la Progettazione per un'Economia Circolare Reciclabilità
- RecyClass: Protocolli di Test
Testare il flusso di pellicola reale
Energycle può revisionare campioni di pellicola, dati di contaminazione, output target e utilizzo a valle prima di raccomandare una sequenza di lavaggio e asciugatura. Questo riduce il rischio di specificare una linea generica per un materiale di alimentazione non progettato per gestirlo.
