Sistemi di lavaggio e riciclaggio della plastica
Soluzioni integrate chiavi in mano per film in PET, PP/PE e materie plastiche rigide. Progettate per garantire elevata purezza e massima efficienza operativa.
Richiedi un preventivoI nostri sistemi di lavaggio principali
Linee di riciclaggio progettate appositamente per ogni principale flusso di plastica, dalle bottiglie in PET ai contenitori per materiali pericolosi.
Perche scegliere Energycle?
Design modulare
Personalizza il tuo stendino in base alle tue esigenze in termini di materiale in ingresso e di output.
Basso consumo energetico
Motori e sistemi di riscaldamento ottimizzati riducono i costi operativi e l'impatto ambientale.
Durevole e affidabile
Realizzato con materiali di alta qualità e resistenti all'usura per un funzionamento stabile e duraturo.
Pulizia superiore
La tecnologia avanzata di lavaggio e risciacquo con frizione garantisce un basso livello di umidità e fiocchi ad alta purezza.
Il nostro processo di lavaggio collaudato
Dalle balle grezze ai fiocchi puliti e riutilizzabili: cinque fasi di progettazione di precisione garantiscono un prodotto finale di altissima qualità.
Schiacciamento
Lavaggio
Lavare
Asciugatura
Specifiche tecniche (esempio di linea di produzione di bottiglie in PET)
| Parametro | Specificazione |
|---|---|
| Capacità | 1000 – 1200 kg/h |
| Dimensione finale del fiocco | 12 – 14 mm (personalizzabile) |
| Contenuto di umidità | < 1% |
| Contenuto di PVC | < 100 ppm |
| Potenza installata | ~215 kW |
| Consumo di acqua | 1 – 2 m³/tonnellata (con circolazione) |
| Orma | ~90 m × 8 m × 6 m |
| Automazione | PLC Siemens centralizzato + Touchscreen |
Funzionalità avanzate
Ogni componente è progettato specificamente per garantire durata, efficienza e precisione nel riciclo della plastica.
Dai problemi alle soluzioni
Ogni sfida nella linea di lavaggio ha una risposta ingegneristica mirata — ecco come risolviamo le quattro problematiche più comuni.
Guarda la linea in azione
Galleria delle macchine
Cosa dicono i nostri clienti
“Dopo la messa in servizio della linea, l'umidità è scesa sotto il 1% e il rendimento dei fienili è migliorato. Ora possiamo eseguire pulizie più lunghe con una purezza più costante.”
“Il PLC centralizzato e gli interlock hanno ridotto la manipolazione manuale e migliorato i KPI di sicurezza. Gli operatori si sono adattati rapidamente grazie all'HMI intuitivo.”
“La ricircolazione dell'acqua e la dewatering a stadi hanno ridotto i costi delle utenze senza sacrificare la pulizia. La qualità dell'output è stabile, il che aiuta la nostra pelletizzazione a valle.”
Domande frequenti
Quali tipi di plastica puo trattare questa linea?
Le nostre linee di lavaggio di plastica sono modulari e possono essere configurate per trattare una vasta gamma di materiali, inclusi plastiche rigide come PET (bottiglie) e HDPE (contenitori, tubi), nonché plastiche morbide come LDPE/LLDPE film e sacchi a maglie in PP. Ogni linea è ottimizzata per le caratteristiche specifiche del materiale.
Qual e la qualita finale delle scaglie riciclate?
L'obiettivo è produrre fiocchi ad elevata purezza e privi di contaminanti, pronti per la pellettizzazione o per l'uso diretto nella produzione. Per il PET, in genere otteniamo un contenuto di umidità finale inferiore a 1% e un contenuto di PVC inferiore a 100 ppm, rendendolo idoneo alla produzione di rPET per uso alimentare (con ulteriori processi) o di fibra di poliestere di alta qualità.
Quanto spazio e quanta potenza sono necessari?
L'ingombro e il fabbisogno energetico variano significativamente in base alla capacità (ad esempio, 500 kg/h rispetto a 3000 kg/h) e ai componenti specifici inclusi. Una linea standard di lavaggio di bottiglie in PET da 1000 kg/h potrebbe richiedere una lunghezza di circa 90 metri e una potenza installata di circa 215 kW. Forniamo un layout dettagliato e un'analisi energetica con ogni proposta.
Fornite installazione e formazione?
Sì, offriamo servizi completi che includono installazione all'estero, collaudo e formazione operativa per il vostro personale. I nostri ingegneri garantiranno il corretto funzionamento della linea e forniranno al vostro team tutte le competenze necessarie per gestire e manutenere il sistema al fine di ottimizzarne le prestazioni.
Pronto a iniziare il tuo progetto di riciclo?
Contatta i nostri ingegneri per discutere il materiale e ricevere una proposta di impianto su misura.
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