용도별 플라스틱 파쇄기 살펴보기
처리할 원료와 적재 방식을 먼저 확인하십시오. 아래의 용도별 맞춤형 기계를 비교하거나, 기계 유형별 비교표를 통해 투입 및 배출 방식의 차이점을 검토해 보십시오.
PE/PP 필름 파쇄기
PE/PP 필름 및 호환 가능한 연질 플라스틱 스크랩용입니다. 로터 감김 현상을 방지하고 원활한 자재 유입을 지원하도록 공급 준비 및 절단 구조가 설계되었습니다.
고정형 플라스틱 쇼드러
경질 플라스틱 용기, 프로파일 및 생산 스크랩용입니다. 부품 규격, 벽 두께 및 원료 재질에 맞춰 절단 챔버와 구동부를 구성합니다.
HDPE 파이프 분쇄기
고정식 플랜트에서 길고 직경이 큰 파이프를 처리하기 위한 수평 공급 방식 설계입니다. 파이프 재질, 외경, 벽 두께 및 투입 길이를 사전에 확인하십시오.
이동식 파이프 분쇄기
운반이나 후속 가공 전에 부피가 큰 HDPE 및 PP 파이프를 현장에서 직접 감용하기 위한 솔루션입니다. 현장 진입 여건, 상차 장비 및 전력 공급 조건을 확인하십시오.
압출기 덩어리 분쇄기
고밀도 압출 퍼지물, 다이 헤드 폐기물 및 플라스틱 덩어리용입니다. 폴리머 재질, 럼프 크기 및 요구되는 배출 입도에 따라 기종이 결정됩니다.
이중 축 분쇄기
부피가 큰 플라스틱 및 기타 승인된 원료를 위한 저속·고토크 1차 파쇄기입니다. 보다 미세한 입자가 필요한 경우 후단 분쇄 공정을 추가하십시오.
통합 파쇄- granulator
1차 파쇄와 2차 분쇄를 단일 장비에서 동시에 수행합니다. 가공 원료의 적합성, 최종 스크린 규격 및 처리 용량을 종합적으로 평가하십시오.
단축 분쇄기
유압식 램 푸셔 피딩 장치 및 교체 가능한 스크린을 갖춘 구성 맞춤형 플랫폼입니다. 용도에 맞춰 로터, 나이프 및 스크린을 선택하십시오.
미니 데스크탑 분쇄기
적합한 3D 프린팅 출력물 및 캡과 같은 소형 플라스틱 스크랩용입니다. 소량 배치 작업 시 투입 규격과 원료 호환성을 확인하십시오.
파쇄기 기종별 비교
이 기계 제품군은 다양한 투입 및 배출 요구 조건을 해결합니다. 각 제품 링크를 클릭하여 모델별 규격, 모터 출력 및 세부 구성을 확인하십시오.
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| 기계 유형 | 전형적인 시작점 | 자재 투입 & 감용 파쇄 | 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|---|
| 단축 | 경질 스크랩, 덩어리 및 엄선된 연질 플라스틱 | 유압 램 투입 방식; 스크린이 원료를 유지하여 추가 절단 수행 | 로터, 칼날 및 스크린을 원료에 맞게 구성하십시오. 유연한 재질의 조각은 스크린 눈금보다 긴 치수를 가진 상태로 통과할 수 있습니다. |
| 이중 샤프트 | 1차 파쇄 감용이 필요한 부피가 큰 투입 원료 | 반대 방향으로 회전하는 두 개의 축이 원료를 끌어당겨 전단 파쇄합니다 | 1차 배출물은 일반적으로 입자가 더 거칠기 때문에 더 작고 균일한 분쇄품이 필요한 경우 2차 분쇄 공정을 검토하십시오. |
| 고정형 파이프 파쇄기 | 재활용 공장의 장척 파이프 또는 대구경 파이프 | 지지 이송 기능이 있는 수평 투입 챔버 | 폴리머 종류, 파이프 치수, 투입 배치 및 모델별 생산량을 확인하십시오. 선택한 고정형 구성에서 PVC 파이프 가공 적합성을 확인하십시오. |
| 이동식 파이프 분쇄기 | 발생 현장의 부피가 큰 HDPE 및 PP 파이프 | 운반 또는 후속 공정 전 현장에서의 파이프 부피 감용 파쇄 | 현장 진입로, 유틸리티, 투입 및 배출물 처리 방식을 확인하십시오. 명시된 이동식 적용 분야는 HDPE/PP 파이프입니다. |
| 통합 파쇄- granulator | 파쇄 및 더 미세한 분쇄품이 요구되는 적합한 스크랩 | 하나의 장비에서 1차 파쇄 후 2차 분쇄 수행 | 자재 적합성, 분쇄기 스크린 및 두 공정 단계의 처리 용량을 확인하십시오. |
| 미니 데스크탑 분쇄기 | 작은 부품 및 소량 배치 플라스틱 폐기물 | 적합한 원료를 위한 컴팩트한 자재 투입 및 감용 파쇄 | 탁상형 모델 사양을 기준으로 허용 투입 크기 및 가동 부하 조건을 확인하십시오. |
단축 파쇄기의 대체 투입 방식을 살펴보려면 서랍형 파쇄기 그리고 고정형 호퍼 파쇄기. 투입 원료에 맞는 로딩 방식과 챔버 구성을 확인하십시오.
플라스틱 파쇄 공정이 전체 라인에 적용되는 방식
1차 크기 감소
플라스틱 파쇄기는 부피가 큰 스크랩을 취급 및 후속 가공이 용이하도록 작은 조각으로 절단합니다. 스크린이 장착된 단축 파쇄기는 재료를 머무르게 하여 반복 절단하고, 이축 파쇄기는 일반적으로 입자가 더 거친 1차 감용 파쇄를 수행합니다. 파이프 전용기 및 일체형 복합기는 고유한 투입 및 가공 방식을 적용합니다.
다음 공정 단계와의 연계
다음 공정으로 2차 육아 공정에 더 미세한 분쇄품이 필요한 경우 적용하십시오. 오염된 플라스틱은 세척 및 비중 분리가 필요할 수 있으며, 수분에 민감한 후속 가공 공정에는 건조가 필요할 수 있습니다. 펠릿화는 원료 및 재사용 용도에서 재생 펠릿을 요구할 때 적용됩니다.
완제품 재활용 라인을 계획 중이십니까?
투입 폐기물 형태와 최종 요구 제품을 먼저 정의하십시오. 파쇄기, 이송 장치 및 다운스트림 후속 공정은 서로 호환되는 투입 규격과 처리 용량을 갖추어야 합니다.
재활용 솔루션 살펴보기 →투입 원료에 최적화된 파쇄기 맞춤 구성
견적을 비교하거나 라인의 나머지 사양을 지정하기 전에 선택한 모델에 대해 이 항목들을 확인하십시오.
투입 & 배출
가장 큰 투입물의 크기와 사용 가능한 핸들링 장비에 맞춰 호퍼, 램 또는 파이프 피딩, 컨베이어 및 배출 높이를 선택하십시오.
로터 & 나이프 구성
투입 원료와 예상되는 이물질에 적합한 절단 형상과 나이프 재질을 선택하십시오. 와인딩 방지 설계는 엉킴 위험을 줄여주지만 모든 원료에서 이를 완전히 없앨 수는 없습니다.
스크린 & 배출물 요구 사양
스크린 옵션은 장비에 따라 달라집니다. 타공 크기는 입도 선별의 기준일 뿐이며, 유연한 필름 스트립이나 섬유의 최대 치수를 보증하는 것은 아닙니다.
구동부 & 전기 제어 시스템
견적서에서 전압, 주파수, 모터 정격, 과부하 보호 로직 및 부품 브랜드를 확인하십시오. 모터 명판의 kW는 설치 용량이며 측정된 실제 에너지 소비량이 아닙니다.
마모 부품 & 정비 접근성
선택한 모델 및 작동 조건에 맞춰 나이프 교체, 유지보수 접근성, 점검 주기 및 예비 부품 범위를 검토하십시오.
원료 테스트 & 라인 매칭
대표 원료를 사용하여 투입 거동, 배출 상태 및 달성 가능한 처리량을 평가하십시오. 배출 방식과 처리 능력을 다음 공정 단계에 맞추십시오.
단축 필름 파쇄기 작동 영상
비닐봉투용 자동 유압식 피딩 기능을 갖춘 단축 파쇄기의 26초 시연 영상입니다. 이 영상은 특정 적용 사례를 보여주며, 피딩 및 절단 방식은 제품 라인업에 따라 다릅니다.
기타 폐기물용 파쇄기
섬유, 목재, 금속 및 타이어는 전용 원료 평가와 절단 구성이 필요합니다. 해당 용도에 맞게 설계된 전용 제품 페이지를 확인하십시오.
섬유 폐기물 단축 파쇄기
직물, 부직포 및 카펫 폐기물용입니다. 적용 공정에 맞춘 로터 및 블레이드 배치는 감김 현상을 줄여줍니다. 대표 원료로 성능을 검증하십시오.
폐목재 분쇄기
팔레트, 상자 및 목재 자투리용입니다. 장비를 선택하기 전에 투입 치수, 금속 이물질 및 요구되는 배출 규격을 확인하십시오.
산업용 금속 파쇄기
승인된 금속 스크랩 전용 공정입니다. 금속 종류, 두께, 오염도 및 핸들링 요구 사항을 제품 담당 팀과 확인하십시오.
타이어 쇼더
추가 고무 가공 전 타이어의 1차 파쇄 공정입니다. 타이어 규격과 후속 선별 또는 분쇄 단계를 확인하십시오.
플라스틱 파쇄기 선택 자주 묻는 질문
파쇄기 가이드 & 기술 자료
견적 요청
원료 사진, 최대 투입 치수, 목표 kg/h 및 요구되는 배출 사양을 공유해 주십시오. 단독 파쇄기 적용 또는 분쇄, 세척, 펠렛화 라인 내 연계 구성을 검토해 드립니다.
- 투입 원료 및 공정 요구 사항에 따른 장비 선정
- 투입, 배출 및 후속 공정 장비 검토
- 고객 맞춤형 설치 구성을 위한 사양 및 견적
영업팀과 상담하기
구성을 검토할 수 있도록 폴리머 종류, 오염도, 가용 전력 공급 사양 및 설치 장소를 포함해 주십시오.