Dubbelschroefextrudersysteem
Een betrouwbaar, modulair, meedraaiend dubbelschroefplatform voor stabiel smelten, transporteren en continu extruderen – ideaal voor profielen, buizen, platen en algemene polymeerverwerking.
Vraag een offerte aanStabiele productie voor dagelijkse productie
Dit is een universeel dubbelschroefsextrudersysteem dat zich richt op betrouwbare extrusieprestaties en eenvoudig onderhoud. Voor intensief mengen, ontgassen, filtreren en pelletiseren (een complete compoundeerlijn) kunt u beter kiezen voor een speciale compoundeer- en pelletiseerlijn.
Belangrijkste kenmerken
Modulair "bouwblok"-ontwerp
Flexibele schroefelementen en modulaire cilinders zorgen ervoor dat de extruder kan worden aangepast aan uw materiaal- en productvereisten.
Versnellingsbakopties
Meerdere koppelseries (van standaard tot hoog koppel) met optionele veiligheidskoppeling voor stabiele werking op lange termijn.
Zelfreinigende schroeven
Het volledig geperforeerde schroefontwerp vermindert residu en helpt plaatselijke oververhitting tijdens continue extrusie te voorkomen.
Nauwkeurige temperatuurregeling
Onafhankelijke verwarmingszones helpen een stabiele smeltviscositeit en consistente productafmetingen te behouden.
Voedings- en doseerondersteuning
Compatibel met volumetrische en gewichtsverliesdoseerders, evenals met hoofd-/zijdoseerconfiguraties.
Onderhoudsvriendelijk
Vervangbare inzetstukken van legering en functionele loopdelen vereenvoudigen het onderhoud en verminderen de stilstandtijd.
Hoe het werkt
- Voeding: Pellets/poeders worden via de hoofdtrechter aangevoerd; zijdelingse aanvoer is mogelijk indien nodig.
- Smelten en plastificeren: De dubbele schroeven verhitten en smelten het materiaal met stabiele temperatuurzones.
- Mengen en transporteren: Het materiaal wordt naar de matrijs getransporteerd met behoud van een constante smeltstroom.
- Ventilatie (optioneel): Verwijder vocht en vluchtige stoffen voor een schonere extrusie en minder oppervlaktedefecten.
- Matrijzen vormen: Het gesmolten materiaal wordt door middel van een matrijs gevormd tot profielen, buizen, platen of andere producten.
- Verwerking stroomafwaarts: Kalibratie/koeling, transport en snijden zijn geïntegreerd per productlijn.
Typische toepassingen
Profielen & WPC
PVC- en WPC-profielen voor bouwmaterialen en industriële componenten.
Pijpextrusie
Stabiele smelttoevoer voor PVC/PE-leidingsystemen met kalibratie en afvoer achteraf.
Plaat & karton
Extrusielijnen voor plaat-/kartonplaten vereisen een constante dikteregeling.
Kabelcompounds (extrusie)
Extrusieondersteuning voor kabelmaterialen met geschikte aanvoer- en temperatuurzonering.
Technische specificaties
| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Schroefdiameter | 50–150 mm |
| L/D-verhouding | Tot 68:1 |
| Maximale schroefsnelheid | Tot 600 toeren per minuut |
| Motorvermogen | 55–450 kW |
| Maximale capaciteit | 150–2000 kg/u |
*De uiteindelijke specificaties zijn afhankelijk van het materiaal, de matrijs en de configuratie van de vervolgprocessen.
Diverse schroefconfiguraties
Bekijk het extrudersysteem.
Een korte rondleiding door het platform van de dubbelschroefextruder en de modulaire configuratie ervan.
Garantie en installatie
1 jaar beperkte garantie
Al onze extrudersystemen worden geleverd met een uitgebreide, beperkte garantie van één jaar.
Inbedrijfstellingsondersteuning
Wij bieden installatiebegeleiding, suggesties voor parameterinstellingen en aftersalesondersteuning voor een stabiele productie.
Veelgestelde vragen
Welke materialen kan dit dubbelschroefsextrudersysteem verwerken?
Het wordt vaak gebruikt voor PVC en andere thermoplasten, afhankelijk van de configuratie. Geef uw polymeer, additieven en beoogde product (profiel/buis/plaat) door voor een aanbevolen configuratie.
Hoe selecteer ik de juiste schroefdiameter en L/D-verhouding?
De keuze hangt af van uw gewenste output, de vereiste smeltstabiliteit, het type matrijs en de productafmetingen. We dimensioneren het systeem op basis van uw doorvoer en toepassingsvereisten.
Biedt u ventilatie- of vacuümopties aan?
Ja. Ventilatie en vacuüm kunnen zo worden ingesteld dat vocht en vluchtige stoffen worden verwijderd, waardoor de oppervlaktekwaliteit verbetert en luchtbellen worden verminderd.
Kan het systeem worden aangepast met downstream-apparatuur?
Ja. We kunnen matrijzen, kalibratie-/koeltanks, afvoer- en snijsystemen op elkaar afstemmen om een complete extrusielijn voor uw product samen te stellen.
Wanneer zou ik in plaats daarvan voor een speciale compoundeer-pelletiseerlijn moeten kiezen?
Als uw hoofddoel intensief mengen/compounderen is, gevolgd door filtratie en pelletiseren tot uniforme pellets (bijvoorbeeld masterbatch of gevulde compounds), dan is een speciale compoundeer- en pelletiseerlijn geschikter.
Vraag een configuratievoorstel aan
Geef uw materiaal, het beoogde product (profiel/buis/plaat) en de capaciteit door. Wij adviseren u dan over de schroefdiameter, L/D-verhouding, tandwielkast, ontluchting en de apparatuur die daarna wordt gebruikt.
