Jeśli próbujesz zdecydować pomiędzy pozioma rozdrabniarka rur i granulator rurowy pionowy, prawdziwe pytanie nie brzmi “Która maszyna jest lepsza?” Pytanie brzmi jaka metoda podawania jest odpowiednia dla Twojego materiału i przepływu pracy.
Długie, grube, elastyczne rury zachowują się inaczej niż sztywne, kruche profile. Ciężkie rury stwarzają inne zagrożenia dla bezpieczeństwa niż lekkie profile. A linia produkcyjna, która ma niedobór siły roboczej, wymaga innej strategii podawania materiału niż zakład, który może wyznaczyć ludzi do wstępnego cięcia.
W tym przewodniku dokonano podziału poziomego i pionowego rozdrabniania rur, wykorzystując praktyczne kryteria stosowane na hali produkcyjnej: rodzaj materiału, średnicę i długość rury, stopień zanieczyszczenia, siłę roboczą, bezpieczeństwo oraz rozmiar materiału wyjściowego potrzebnego do następnego kroku.
Szybkie definicje (abyśmy porównywali właściwe rzeczy)
- Poziome rozdrabnianie rur (rozrywanie rur / kruszarka do rur): długie rury ładowane są do szerokiego, poziomego koryta, a następnie wpychane do wirnika za pomocą siłownika hydraulicznego.
- Granulacja pionowa rurowa: długie rury i profile spadają do pionowego leja, a następnie są podawane przez hydrauliczny popychacz do wirnika granulatora w celu kontrolowanego cięcia i ponownego mielenia.
W przypadku Energycle te dwa podejścia dobrze się sprawdzają:
- Maszyna do rozrywania rur HDPE o dużej średnicy: Kruszarka do rur HDPE o dużej średnicy
- Granulacja długich rur i profili PVC: Granulator pionowy do rur PVC i profili okiennych
Co zmienia się w sposobie karmienia
Karmienie to nie drobnostka. Wpływa na niemal wszystko, na czym Ci zależy:
- Bezpieczeństwo: ile potrzeba ręcznego przenoszenia i czy materiał można przechylać, toczyć lub ubijać.
- Stabilność przepustowości: czy długie kawałki łączą się i blokują, czy też posuwają się płynnie pod kontrolowaną siłą.
- Praca: czy można wyeliminować wstępne cięcie i ilu operatorów musi przebywać w pobliżu podajnika.
- Spójność wyników: niezależnie od tego, czy otrzymujesz grube wióry do linii rozdrabniania-mycia-wytłaczania, czy jednorodny regranulat do ponownego użycia.
Karmienie poziome: gdzie to się sprawdza
Podawanie poziome jest zazwyczaj najbardziej praktycznym wyborem, gdy rura jest za duży, za ciężki lub zbyt elastyczny aby dobrze zachowywać się przy podawaniu pionowym.
- Rury HDPE i PE o dużej średnicy
- Złom rurowy grubościenny
- Mieszane długie odcinki rur i wiązki odpadów
HDPE jest wytrzymały i ciągliwy. Ma tendencję do odkształcania się zamiast pękania, szczególnie w grubych przekrojach. Poziomy układ z hydraulicznym popychaczem pomaga wirnikowi w równomiernym zaciskaniu, bez polegania na grawitacji.
- Brak konieczności wstępnego cięcia rur o zbyt dużych rozmiarach:szeroka komora pozioma może pomieścić bezpośrednio całe rury.
- Stabilny chwyt i rozrywanie: siłownik hydrauliczny utrzymuje stałe ciśnienie, dzięki czemu wirnik nie “poleruje” powierzchni.
- Bezpieczniejsze obchodzenie się z ciężkimi rurami:wózki widłowe i dźwigi mogą umieszczać rury w korycie bez podnoszenia ich w pionie.
Maszyna o dużej średnicy Energycle została zaprojektowana specjalnie do tego typu zadań i obejmuje hydrauliczne podawanie materiału oraz sterowany sito rozładunek w celu uzyskania wiórów o określonej wielkości.[1]
Maszyny do rozrywania poziomego są powszechnie stosowane do produkcji frytki, a nie drobny regranulat. Jeśli Twoim kolejnym krokiem jest mycie, separacja frakcji pływającej lub granulacja wtórna, gruboziarniste wióry mogą być dokładnie tym, czego potrzebujesz.
Karmienie pionowe: gdzie się sprawdza
Podawanie pionowe jest często lepszym rozwiązaniem, gdy złom jest długi, ale sztywny, i chcesz kontrolowane cięcie z równomiernym przeszlifowaniem, bez konieczności spędzania wielu godzin na wstępnym cięciu.
- Rury PCV sztywne
- Profile okienne i drzwiowe winylowe
- Inne sztywne profile wytłaczane o nietypowych kształtach
PVC zachowuje się inaczej niż HDPE. Jest sztywniejszy i zazwyczaj daje się łatwo ciąć w granulatorze, zwłaszcza przy kontrolowanym podawaniu.
- Bezpośrednie pionowe doprowadzenie rur o pełnej długości:zmniejsza nakład pracy związany z wstępnym cięciem długich rur i profili.[2]
- Mniejsze ryzyko zakleszczenia w przypadku długich części:ścieżka podawania jest zaprojektowana na całej długości.
- Bardziej równomierny przemiał:sortowanie na sitach pozwala uzyskać spójny materiał wsadowy do ponownego wytłaczania lub produkcji mieszanek.
Pionowa konstrukcja granulatora Energycle charakteryzuje się hydraulicznym wspomaganiem podawania, wirnikiem w kształcie litery V oraz odpornymi na zużycie ostrzami, które zapewniają stabilną wydajność.[2]
Reguły wyboru, których możesz użyć na prawdziwej linii
Stosuj się do tych zasad, gdy podejmujesz decyzję o zakupie lub rekonfiguracji komory recyklingu rur.
Jeśli obrabiasz bardzo duże średnice i grube ściany, ładowanie poziome jest zazwyczaj bezpieczniejsze i bardziej kontrolowane. Zmniejsza ryzyko cięcia ręcznego i zapobiega podnoszeniu ciężkich rur do pozycji pionowej.[1]
W przypadku sztywnych profili z PVC i winylu granulator pionowy jest skonstruowany tak, aby przyjmować bezpośrednio długie kawałki i granulować je na użyteczny przemiał, często z mniejszą liczbą czynności obsługowych.[2]
Jeśli Twój proces przebiega w trybie “rozrywanie → mycie → wtórne zmniejszanie rozmiaru”, rozrywarka produkująca wióry o średnicy 40–120 mm może być dobrym wyborem na pierwszy etap, ponieważ ułatwia podawanie i chroni urządzenia znajdujące się dalej w procesie przed długimi elementami.[1]
Jeśli odsyłasz materiał do wytłaczarki, spójny rozmiar cząstek ma znaczenie dla podawania, stabilności topienia i filtracji. System granulacyjny z sitem zazwyczaj zapewnia bardziej jednorodny wynik.[2]
Praktyczna lista kontrolna: co zmierzyć przed wyborem
Zanim poprosisz o wycenę, zbierz te dane. To one określą, czy podawanie poziome lub pionowe będzie przebiegać płynnie.
- Materiał: HDPE, PE, PVC, winyl lub mieszany
- Zakres średnicy zewnętrznej rury i średnica maksymalna
- Zakres grubości ścianek (istotne są ścianki cienkościenne i grubościenne)
- Zakres długości (w tym najgorsze długie kawałki)
- Kształt: rura okrągła, rura karbowana, złom w wiązkach, profile
- Zanieczyszczenia: piasek, metalowe wkładki, brud, wilgoć
- Docelowa wielkość produkcji: wióry do mycia lub przemiał do wytłaczania
- Docelowa przepustowość w kg/h
- Sposób obsługi: wózek widłowy, dźwig, ręczny
- Ograniczenia dotyczące pracy: czy konieczne jest usunięcie wstępnego cięcia
Energycle bierze pod uwagę te same czynniki przy zalecaniu konfiguracji, szczególnie średnicy, długości, poziomu zanieczyszczenia i docelowej wielkości wyjściowej.[2][1]
Najczęstsze błędy powodujące zacięcia (i jak zapobiega im metoda podawania)
- Próba granulacji ogromnej rury HDPE w jednym etapie: HDPE może się odkształcać i “walczyć z przecięciem”. Etap rozrywania pod wpływem ciśnienia hydraulicznego często stabilizuje redukcję rozmiaru.
- Niedocenianie długości: Długie rury łatwo tworzą mostki w niewłaściwej geometrii leja. Maszyny zaprojektowane z myślą o długim podawaniu zmniejszają ryzyko mostkowania.
- Ignorowanie zanieczyszczeń: Piasek i metalowe wkładki przyspieszają zużycie ostrzy. Podstawowa kontrola lub separacja magnetyczna może chronić noże i sita.[1]
Kiedy system dwuetapowy jest najrozsądniejszym wyborem
Wiele placówek osiąga najlepsze wyniki dzięki dwa etapy:
- Etap 1: Poziome rozrywanie HDPE o dużej średnicy, wytwarzające stabilne wióry
- Etap 2: Granulacja wtórna w celu uzyskania ostatecznego rozmiaru przemiału
To podejście jest szczególnie przydatne, gdy złom wejściowy zawiera długie kawałki, grube ścianki i różnej długości, które trudno jest podawać równomiernie.
Często zadawane pytania
W przypadku bardzo dużych, ciężkich rur, poziome ładowanie może ograniczyć ryzykownego cięcia ręcznego i niewygodnego podnoszenia. W przypadku długich, ale lżejszych, sztywnych rur i profili, pionowe podawanie może ograniczyć konieczność ręcznego przenoszenia, umożliwiając bezpośrednie podawanie elementów o pełnej długości.[1][2]
Niektóre niszczarki mogą przetwarzać wiele rodzajów tworzyw sztucznych, ale wydajność i jakość końcowa zależą od rozmiaru rury, grubości ścianki i docelowej przepustowości. Energycle zaznacza, że PVC można przetwarzać w rozrywarce rur HDPE, ale wskazuje również na specjalną granulację PVC do wysokowydajnego recyklingu PVC.[1]
Oba podejścia mogą wykorzystywać sita do określania wielkości wysypu. Norma Energycle określa typowy rozmiar wiórów za pomocą sita dla maszyny do produkcji rur HDPE o dużej średnicy oraz rozmiar sita w celu uzyskania równomiernego rozmiaru materiału wyjściowego w granulatorze pionowym.[1][2]
