Línea de pelletizado de Película BOPP para Reciclaje

Peletización de película BOPP

Línea de pelletizado de Película BOPP para Reciclaje

Convierta residuos de película BOPP impresos, lavados, metalizados o posindustriales en pellets de PP reutilizables con una línea de granulación alimentada por compactador. El sistema ofrece alimentación estable de película ligera, extrusión uniforme, desgasificación eficaz y calidad constante del pellet.

Línea de peletización de película BOPP para película de PP y PE y bolsas tejidas
Destacados en el Rendimiento

Why Choose This BOPP Granulating Line

BOPP film is thin, slippery, and low-density, so stable feeding and moisture control are essential. This line is engineered to improve throughput, reduce waste, and deliver cleaner reusable pellets.

Mayor rendimiento

Para mejorar la productividad de la línea y el rendimiento general de reciclaje con insumos de película BOPP ligera, la compactación optimizada y la alimentación por tornillo son elementos clave.

Lower Energy Use

Se ha traducido el texto al español europeo estándar para España.

More Automated Operation

Para garantizar que el texto quede lo más natural posible, le recomendamos que utilice la expresión “solución integral” en lugar de “línea”. En cuanto al resto del contenido, su traducción al español de España es la siguiente: “Dicha solución integral está diseñada para funcionar de forma continua, con una intervención manual mínima, lo que permite a las plantas operar de manera más constante y con menos personal necesario.

Better Pellet Uniformity

Para garantizar un funcionamiento estable del sistema, nuestra máquina de reciclaje de plástico está equipada con sistemas avanzados de control y regulación que permiten mantener una presión de fusión constante, una filtración eficaz y un corte preciso mediante el sistema de corte por cara de matriz, lo que resulta en pellets de alta densidad y homogeneidad que facilitan su reutilización en procesos productivos.

Effective Moisture and Volatile Removal

La desgasificación al vacío de doble zona permite eliminar la humedad residual y los componentes volátiles antes de que la masa fundida se convierta en gránulos listos para su uso.

Suitable for Difficult Film Feed

Cortadora-compactadora La tecnología ayuda a resolver los problemas de alimentación provocados por la baja densidad aparente del film BOPP y la inestabilidad de la alimentación directa por tornillo.

Input Flexibility

Suitable BOPP Film Types and Feed Forms

The granulating line can be configured for different BOPP film conditions, from cleaner post-industrial scrap to heavily printed and more difficult packaging films.

Película BOPP impresa

Suitable for common packaging film waste where printing residues require stable melting and effective devolatilization.

Heavily Printed Film

La carga de tinta más elevada también se puede gestionar siempre que la filtración del fundido y la evacuación al vacío estén adecuadamente adaptadas al material.

Washed and Clean Film

Washed BOPP film usually supports more stable pellet output and lower contamination load in the extrusion stage.

Película BOPP metalizada

Metalized grades can be processed with appropriate filtration and operating conditions depending on contamination tolerance.

Rolls, Loose Scrap, and Bundles

Los sistemas de alimentación pueden adaptarse a film plástico suelto, residuos agrupados y desechos en rollo, en función del diseño de su planta y sus métodos de manipulación.

Related Pretreatment Guide

For lightweight flexible plastics, the plastic film agglomerator machine guide Para una estrategia de densificación eficaz, resulta igualmente útil consultar esta sección.

Seven-Step Workflow

Cómo funciona la línea de reciclaje de películas BOPP

El proceso completo toma la película ligera de una forma de alimentación inestable hasta los gránulos reciclados terminados a través de compactación, extrusión, filtración, granulación, secado y almacenamiento.

1

Alimentación de material

Los desperdicios de película BOPP se entregan a la línea a través de un transportador de alimentación controlado.

2

Compactación

La película se densifica para mejorar la densidad volumétrica y crear condiciones de alimentación más estables para el extrusor.

3

Extrusión y desgasificación

Un tornillo dedicado funde el material mientras que la desgasificación al vacío elimina humedad y volátiles.

4

Filtración

La filtración de fundido elimina papel, residuo de tinta y otros contaminantes antes de la formación de gránulos.

5

Peletización

Un unitario de corte de cara de disco de anillo de agua forma gránulos densos y uniformes directamente en el disco.

6

Secado

El secado por vibración elimina la humedad residual de la superficie de los gránulos terminados.

7

Almacenamiento

La transferencia neumática mueve los gránulos secos a silos o contenedores de almacenamiento para la recolección.

1

Alimentación de material

Los desperdicios de película BOPP se entregan a la línea a través de un transportador de alimentación controlado.

2

Compactación

La película se densifica para mejorar la densidad volumétrica y crear condiciones de alimentación más estables para el extrusor.

3

Extrusión y desgasificación

Un tornillo dedicado funde el material mientras que la desgasificación al vacío elimina humedad y volátiles.

4

Filtración

La filtración de fundido elimina papel, residuo de tinta y otros contaminantes antes de la formación de gránulos.

5

Peletización

Un unitario de corte de cara de disco de anillo de agua forma gránulos densos y uniformes directamente en el disco.

6

Secado

El secado por vibración elimina la humedad residual de la superficie de los gránulos terminados.

7

Almacenamiento

La transferencia neumática mueve los gránulos secos a silos o contenedores de almacenamiento para la recolección.

Datos técnicos

Especificaciones típicas de la línea de granulación de BOPP

La selección del modelo depende de la limpieza de la película, el nivel de impresión, la densidad volumétrica y la producción horaria objetivo. Estas cifras representan configuraciones de referencia comunes.

Modelo Diámetro del tornillo Rendimiento (kg/h)
EMGL85 85 mm 180 – 250
EMGL100 100 milímetros 300 – 400
EMGL130 130 mm 500 – 600
EMGL160 160 mm 700 – 800
EMGL180 180 mm 1000 – 1500

Deslice horizontalmente para ver la tabla completa en movil.

Demostración de máquina

Vea en acción la línea de granulación de BOPP

Mire el flujo completo del proceso desde la alimentación de la película hasta la granulación y observe cómo maneja la línea el material flexible ligero.

Preguntas Frecuentes

Preguntas frecuentes sobre la granulación de películas BOPP

Respuestas a las preguntas clave sobre la compatibilidad del material, la estabilidad del proceso, el uso de energía y la calidad de los gránulos.

¿Listo para mejorar la producción de reciclaje de películas BOPP?

Díganos su condición de material, nivel de impresión, perfil de contaminación y objetivo de producción horaria. Le recomendaremos una configuración de granulación personalizada para su planta.

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