BOPP-film pelletisatieinstallatie voor recyclage
Convert printed, washed, metalized, and post-industrial BOPP film scrap into reusable PP pellets with a compactor-fed granulating line. The system is designed for lightweight film feeding, stable extrusion, efficient degassing, and consistent pellet quality.
Waarom kiezen voor deze BOPP granuleringslijn
BOPP-film is dun, gladder en laag van dichtheid, dus stabiele voeding en vochtigheidscontrole zijn essentieel. Deze lijn is ontworpen om het rendement te verbeteren, afval te verminderen en schone, herbruikbare pellets te leveren.
Hogere doorvoer
Geoptimaliseerde compactering en spoelvoeding helpen de productiviteit van de lijn te verhogen en de algehele recyclingcapaciteit voor lichtgewicht BOPP-filminputs te verbeteren.
Lagere energieverbruik
Een efficiënte aandrijvingsconfiguratie en gereguleerde materiaaldichtheid verminderen onnodige energieverlies in vergelijking met minder geïntegreerde systemen.
Meer geautomatiseerde bediening
De lijn is gebouwd voor continue bediening met verminderde handmatige interventie, waardoor fabrieken consistenter kunnen draaien met minder operators.
Betere pellet uniformiteit
Stabiele smeltdruk, filtratie en snijvlaksnijding ondersteunen dichte, consistente pellets die gemakkelijker te hergebruiken zijn in productie.
Effectieve vochtigheids- en dampverwijdering
Dubbele zone vacuümvaporisatie helpt residuvochtigheid en dampcomponenten te verwijderen voordat de smelt afgekoeld is tot afgevormde pellet.
Geschikt voor moeilijke filmvoeding
Cutter compacter technologie helpt de voedingsuitdagingen op te lossen die veroorzaakt worden door de lage massa dichtheid van BOPP-film en onstabiele directe spoelvoeding.
Geschikt voor verschillende BOPP-filmsoorten en voedingsvormen
De granuleringslijn kan worden geconfigureerd voor verschillende BOPP-filmcondities, van schoner post-industrieel afval tot zwaar geprinte en moeilijkere verpakingsfilms.
Bedrukte BOPP-film
Geschikt voor gebruikelijke verpakingsfilmafval waar drukinktresten stabiele smelting en effectieve devolatilisatie vereisen.
Zwaar geprinte film
Een hogere inktbelasting kan nog steeds worden afgehandeld wanneer smeltfiltratie en vacuümventilatie goed worden afgestemd op het materiaal.
Wassen en schoon film
Wassen BOPP-film ondersteunt meestal een stabielere pelletoutput en lagere vervuiling lading in de extrusiefase.
Gemetalliseerde BOPP-film
Metaliseerde graden kunnen worden verwerkt met passende filtratie en bedrijfsomstandigheden afhankelijk van de vervuilingstolerantie.
Rollen, losse afvalstoffen en bundels
Voedingsystemen kunnen worden aangepast voor losse film, gebundeld afval en rolgevoerde afval volgens uw fabrieksindeling en behandelmethode.
Gerelateerde voorbehandelingsgids
Voor lichtgewicht flexibele plastic, de gids voor plastic film agglomeratormachine is ook een nuttige referentie voor de dichtheidsstrategie.
Hoe werkt de BOPP-filmrecyclinglijn
Het volledige proces neemt lichtgewicht film van een onstabiele voedingsvorm omgezet naar afgevulde gerecycleerde korrels door compacteren, extruderen, filteren, korrelvorming, drogen en opslaan.
Materiaaltoevoer
BOPP-filmafval wordt in de lijn geleverd via een gecontroleerde voedingsconveyor.
Verdichting
De film wordt verdicht om de dichtheid te verbeteren en stabiele voedingsomstandigheden voor de extruder te creëren.
Extrusie en ontgassing
Een specifieke schroef smelt het materiaal terwijl vacuümvaporisatie vocht en volatile stoffen verwijdert.
Filtratie
Melt filtratie verwijdert papier, inktresten en andere verontreinigingen voordat de korrelvorming plaatsvindt.
Pelletiseren
Een waterring die-face snijunit vormt dichte, uniforme korrels direct bij de die.
Drogen
Trillingdrogen verwijdert residuaal oppervlaktewater van de afgevulde korrels.
Opslag
Pneumatische overbrenging verplaatst de droge korrels naar silo's of opslagcontainers voor verzameling.
Materiaaltoevoer
BOPP-filmafval wordt in de lijn geleverd via een gecontroleerde voedingsconveyor.
Verdichting
De film wordt verdicht om de dichtheid te verbeteren en stabiele voedingsomstandigheden voor de extruder te creëren.
Extrusie en ontgassing
Een specifieke schroef smelt het materiaal terwijl vacuümvaporisatie vocht en volatile stoffen verwijdert.
Filtratie
Melt filtratie verwijdert papier, inktresten en andere verontreinigingen voordat de korrelvorming plaatsvindt.
Pelletiseren
Een waterring die-face snijunit vormt dichte, uniforme korrels direct bij de die.
Drogen
Trillingdrogen verwijdert residuaal oppervlaktewater van de afgevulde korrels.
Opslag
Pneumatische overbrenging verplaatst de droge korrels naar silo's of opslagcontainers voor verzameling.
Typische specificaties van de BOPP granuleringslijn
Modelkeuze hangt af van de filmkwaliteit, afdruklevel, dichtheid en het doelstelling van de uurtijdproductie. Deze cijfers vertegenwoordigen gemeenschappelijke referentiestructuren.
| Model | Schroefdiameter | Opbrengst (kg/u) |
|---|---|---|
| EMGL85 | 85 mm | 180 – 250 |
| EMGL100 | 100 mm | 300 – 400 |
| EMGL130 | 130 mm | 500 – 600 |
| EMGL160 | 160 mm | 700 – 800 |
| EMGL180 | 180 mm | 1000 – 1500 |
Veeg horizontaal om de volledige tabel op mobiel te bekijken.
Zie de BOPP granuleringslijn in actie
Bekijk het volledige proces van filmvoeding tot korrelvorming en observeer hoe de lijn lichtgewicht flexibel materiaal behandelt.
Productgalerij
De lijn kan compactoren voeding, extrusie, korrelvorming en geautomatiseerde handeling secties omvatten afhankelijk van het projectomvang en capaciteit doelstelling.
BOPP Film Recycling Granulating Vragen en Antwoorden
Antwoorden op de belangrijkste vragen over materiaalcompatibiliteit, processtabiliteit, energiegebruik en korrelkwaliteit.
Een BOPP-film recycling granuleringslijn is een compleet systeem dat afval BOPP-verpakkingfilm omzet in herbruikbare PP granulaat door compacteren, extruderen, ontgassen, filteren en granuleren.
BOPP-film is dun, licht van gewicht en laag in dichtheid, waardoor het voeden onstabiel kan zijn. Het heeft ook een smaller verwerkingsvenster dan dikkere harde plastics, waarom compactering en goed procesbeheer belangrijk zijn.
De lijn kan geprinte, sterk geprinte, gewassen, goudgekleurde en post-industriële BOPP-films verwerken, als ook materiaal geleverd in rolvorm, losse afvalstoffen of gebundeld.
Met juiste filtratie en vacuümdegassing zijn de uiteindelijke korrels dicht, uniform en geschikt voor hergebruik in de downstream productie waar de kwaliteit van gerecycleerde PP korrels belangrijk is.
Klaar om uw BOPP-filmrecyclingproductie te verbeteren?
Vertel ons uw materiaaltoestand, afdruklevel, vervuilingprofiel en uurtijd doelstelling. We zullen een passende granuleringsconfiguratie voor uw fabriek aanbevelen.