Linia do granulacji folii BOPP do recyklingu
Convert printed, washed, metalized, and post-industrial BOPP film scrap into reusable PP pellets with a compactor-fed granulating line. The system is designed for lightweight film feeding, stable extrusion, efficient degassing, and consistent pellet quality.
Why Choose This BOPP Granulating Line
BOPP film is thin, slippery, and low-density, so stable feeding and moisture control are essential. This line is engineered to improve throughput, reduce waste, and deliver cleaner reusable pellets.
Większa przepustowość
Optimized compaction and screw feeding help lift line productivity and improve overall recycling capacity for lightweight BOPP film inputs.
Lower Energy Use
Efficient drive configuration and controlled material densification reduce unnecessary energy loss compared with less integrated systems.
More Automated Operation
The line is built for continuous operation with reduced manual intervention, helping plants run more consistently with fewer operators.
Better Pellet Uniformity
Stable melt pressure, filtration, and die-face cutting support dense, consistent pellets that are easier to reuse in production.
Effective Moisture and Volatile Removal
Double-zone vacuum degassing helps remove residual moisture and volatile components before the melt becomes finished pellet output.
Suitable for Difficult Film Feed
Cutter compactor technology helps solve the feeding challenges caused by low bulk density BOPP film and unstable direct screw feeding.
Suitable BOPP Film Types and Feed Forms
The granulating line can be configured for different BOPP film conditions, from cleaner post-industrial scrap to heavily printed and more difficult packaging films.
Folia BOPP zadrukowana
Suitable for common packaging film waste where printing residues require stable melting and effective devolatilization.
Heavily Printed Film
Higher ink load can still be handled when melt filtration and vacuum venting are properly matched to the material.
Washed and Clean Film
Washed BOPP film usually supports more stable pellet output and lower contamination load in the extrusion stage.
Metalizowana folia BOPP
Metalized grades can be processed with appropriate filtration and operating conditions depending on contamination tolerance.
Rolls, Loose Scrap, and Bundles
Feed systems can be adapted for loose film, bundled waste, and roll-fed scrap according to your plant layout and handling method.
Related Pretreatment Guide
For lightweight flexible plastics, the plastic film agglomerator machine guide is also a useful reference for densification strategy.
Jak działa linia recyklingu folii BOPP
Cały proces przekształca lekki film z niestabilnej formy surowca w gotowe przetworzone granulki poprzez kompresję, ekstrudację, filtrację, pelletyzację, suszenie i przechowywanie.
Podawanie materiału
Odpadki z folii BOPP dostarczane są do linii za pomocą regulowanego taśmy do podawania.
Zagęszczanie
Folia jest zagęszczona, aby poprawić gęstość objętościową i stworzyć bardziej stabilne warunki podawania dla ekstrudera.
Wytłaczanie i odgazowywanie
Dedykowany śrubowy spawacz topi materiał, podczas gdy próżniowe odparowywanie usuwa wilgoć i lotne związki.
Filtrowanie
Filtracja topnika usuwa papier, resztki farby i inne zanieczyszczenia przed formowaniem granulek.
Pelletyzacja
Jednostka cięcia granulek za pomocą walcu wody tworzy gęste, jednolite granulki bezpośrednio przy walcu.
Wysuszenie
Suszenie wibracyjne usuwa resztki powierzchniowej wilgoci z gotowych granulek.
Składowanie
Przenoszenie pneumatyczne przenosi suche granulki do zbiorników lub kontenerów magazynowych do zebrania.
Podawanie materiału
Odpadki z folii BOPP dostarczane są do linii za pomocą regulowanego taśmy do podawania.
Zagęszczanie
Folia jest zagęszczona, aby poprawić gęstość objętościową i stworzyć bardziej stabilne warunki podawania dla ekstrudera.
Wytłaczanie i odgazowywanie
Dedykowany śrubowy spawacz topi materiał, podczas gdy próżniowe odparowywanie usuwa wilgoć i lotne związki.
Filtrowanie
Filtracja topnika usuwa papier, resztki farby i inne zanieczyszczenia przed formowaniem granulek.
Pelletyzacja
Jednostka cięcia granulek za pomocą walcu wody tworzy gęste, jednolite granulki bezpośrednio przy walcu.
Wysuszenie
Suszenie wibracyjne usuwa resztki powierzchniowej wilgoci z gotowych granulek.
Składowanie
Przenoszenie pneumatyczne przenosi suche granulki do zbiorników lub kontenerów magazynowych do zebrania.
Typowe specyfikacje linii granulacji BOPP
Wybór modelu zależy od czystości folii, poziomu druku, gęstości objętościowej i docelowej wydajności godzinowej. Te liczby reprezentują powszechne konfiguracje odniesienia.
| Model | Średnica śruby | Wydajność (kg/h) |
|---|---|---|
| EMGL85 | 85 mm | 180 – 250 |
| EMGL100 | 100 mm | 300 – 400 |
| EMGL130 | 130 mm | 500 – 600 |
| EMGL160 | 160 mm | 700 – 800 |
| EMGL180 | 180 mm | 1000 – 1500 |
Przesun poziomo, aby zobaczyc cala tabele na telefonie.
Zobacz działanie linii granulacji BOPP
Obserwuj pełny przepływ procesu od podawania folii poprzez pelletyzację i zaobserwuj, jak linia radzi sobie z lekkimi elastycznymi materiałami.
Galeria produktów
Linia może obejmować sekcje kompresora podawania, ekstrudacji, formowania granulek i automatycznego obsługi w zależności od zakresu projektu i docelowej mocy.
FAQ dotyczące recyklingu folii BOPP
Odpowiedzi na kluczowe pytania dotyczące zgodności materiałów, stabilności procesu, zużycia energii i jakości granulek.
Linia recyklingu granulacji folii BOPP to kompletny system, który przetwarza odpadowe opakowania folii BOPP na przetworzone granulki PP poprzez kompresję, ekstrudację, dekompresję, filtrację i granulację.
BOPP film jest cienki, lekki i o niskiej gęstości, co może prowadzić do niestabilnego podawania. Ma również węższy zakres przetwarzania niż grubsze sztywne plastiki, co sprawia, że kompresja i dobry nadzór procesowy są kluczowe.
Linia może przetwarzać drukowane, mocno drukowane, wyprane, metalizowane oraz post-przemysłowe filmy BOPP, a także materiał dostarczany w rolkach, luźnych odpadach lub formie skręconej.
Z odpowiednią filtracją i odparowaniem próżniowym, końcowe granulki są gęste, jednolite i nadają się do ponownego użycia w produkcji pośredniej, gdzie jakość granulek z recyklingu PP ma znaczenie.
Gotowy poprawić wydajność recyklingu folii BOPP?
Poinformuj nas o stanie materiału, poziomie druku, profilu zanieczyszczeń i docelowej wydajności godzinowej. Zarekomendujemy odpowiednią konfigurację granulacji dla Twojej fabryki.